一种脆碎度检测仪顶升装置制造方法及图纸

一种脆碎度检测仪顶升装置，包括：两个顶升机构包括底座、盖板、伸缩杆，伸缩杆尾部通过转动接头连接在第一轴销上，轴销通过轴板上固定在底座上，伸缩杆端部设有转动接头，转动接头连接在第二轴销上，轴销固定在盖板的凹槽中；夹持机构用于装夹脆碎度检测仪，夹持机构包括多个电机、多个丝杆，丝杆水平固定于大安装槽内，电机连接在丝杆一端，电机固定在小安装槽内，丝杆连接有的夹板；盖板之间、底座与盖板之间通过铰链连接。在两个方向使脆碎度检测仪倾斜角度，角度任意调整，夹持机构保证脆碎度检测仪不会倾倒。度检测仪不会倾倒。度检测仪不会倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种脆碎度检测仪顶升装置


[0001]本技术涉及制药装备
，尤其与一种脆碎度检测仪顶升装置相关。

技术介绍

[0002]脆碎度检测仪用于检查非包衣片的脆碎情况及其他物理强度，如压碎强度等。如果试验药品的形状或大小使片剂在圆筒中形成不规则滚动时，可调节圆筒的底座，使与桌面成一定角度，试验时片剂不再聚集，能顺利下落。但现在实验室中使用的脆碎度检测仪大多只能倾斜一固定的角度，并且当脆碎度检测仪倾斜一定角度后重心改变，会导致一起在实验过程中发生倾倒，不能满足实验要求。所以，需要一种能够倾斜多个角度，且不易倾倒的脆碎度检测仪辅助装置。

技术实现思路

[0003]针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种脆碎度检测仪顶升装置，可以在两个方向顶升夹持在顶升装置上表面的脆碎度检测仪，同时能顶升不同的角度以满足不同的需求，具有较强的实用性。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]一种脆碎度检测仪顶升装置，包括：
[0006]第一顶升机构包括底座、第一盖板、第一伸缩杆，第一伸缩杆在尾部设有第一转动接头，第一转动接头连接在第一轴销上，第一轴销固定在第一轴板，第一轴板固定在底座上，第一伸缩杆端部设有第二转动接头，第二转动接头连接在第二轴销上，第二轴销固定在第一盖板的凹槽中，第一盖板一端与底座之间用铰链连接；
[0007]第二顶升机构包括第二伸缩杆、第二盖板，第二伸缩杆在尾部设有第三转动接头，第三转动接头连接在第三轴销上，第三轴销固定在第二轴板上，第二轴板固定在第一盖板上表面，第二伸缩杆在端部设有第四转动接头，第四转动接头连接在第四轴销上，第四轴销固定在第二盖板下表面的凹槽中，第一盖板另一端与第二盖板用铰链连接。
[0008]夹持机构设于所述第二盖板上表面，用于装夹脆碎度检测仪。
[0009]进一步地，第一伸缩杆用于将所述第一盖板顶起预定角度，第二伸缩杆用于将第二盖板顶起预定角度，第一顶升机构与第二顶升机构顶升的角度相反。
[0010]进一步地，第一顶升机构与第二顶升机构按照相对的方向安装。
[0011]进一步地，夹持机构包括两个相对设置推送单元，每个推送单元包括两个间隔设置的电机、两个间隔设置的丝杆和一个夹板，每个电机分别对应连接一个丝杆的一端，夹板两端分别与两个丝杆连接。
[0012]进一步地，第二盖板上表面设有两对相对设置的安装槽组件，每对安装槽组件包括两组间隔设置的槽单元，每组槽单元包括1个大安装槽和1个小安装槽，小安装槽位于大安装槽长度方向一端，且小安装槽和大安装槽间隔设置，每个小安装槽用于容纳一个所述电机，每个大安装槽用于容纳一个所述丝杆。
[0013]进一步地，第一盖板与所述第二盖板一侧均设有通孔，通孔用于穿过液压油管。
[0014]本技术有益效果在于：在两个方向均设置有顶升机构，可以根据不同的实验需求，在两个方向使脆碎度检测仪倾斜预定的角度，同时角度可以任意调整，夹持机构可以保证脆碎度检测仪在倾斜后进行实验的过程中不会倾倒；夹持机构方便对待使用的检测仪进行固定，通过两边电机、丝杆、夹板的作用方式，可适应不同尺寸的检测仪，且能保持夹持稳定。
附图说明
[0015]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0016]图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
[0017]图2为本申请实施例的剖视图。
[0018]图3为图1的俯视图。
[0019]图4为本申请实施例的第一顶升机构示意图。
[0020]图5为本申请实施例的第二顶升机构示意图。
[0021]图6为本申请实施例的顶升工作示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1~6所示，本实例提供一种脆碎度检测仪顶升装置，包括：第一顶升机构100、第二顶升机构200、夹持机构300等。
[0024]第一顶升机构100包括底座101、第一盖板102、第一伸缩杆105，第一伸缩杆105在尾部设有第一转动接头104，第一转动接头104连接在第一轴销103上，第一轴销103固定在第一轴板108，第一轴板108固定在底座101上，第一伸缩杆105端部设有第二转动接头106，第二转动接头106连接在第二轴107上，所述第二轴销107固定在所述第一盖板102的凹槽中，所述第一盖板102一端与所述底座101之间用铰链500连接；
[0025]第二顶升机构200包括第二伸缩杆204、第二盖板207，第二伸缩杆204在尾部设有第三转动接头203，第三转动接头203连接在第三轴销202上，第三轴销202固定在第二轴板201上，第二轴板201固定在第一盖板102上表面，第二伸缩杆204在端部设有第四转动接头205，第四转动接头205连接在第四轴销206上，第四轴销206固定在第二盖板207下表面的凹槽中，第一盖板102另一端与第二盖板207用所述铰链500连接；
[0026]夹持机构300设于所述第二盖板207上表面，用于装夹脆碎度检测仪400。
[0027]具体地，第一顶升机构100与第二顶升机构200按照相对的方向安装，第一伸缩杆105用于将第一盖板102顶起预定角度，第二伸缩杆204用于将第二盖板207顶起预定角度，第一顶升机构100与所述第二顶升机构200顶升的角度相反。
[0028]具体地，如图所示，夹持机构300包括两个相对设置推送单元，每个推送单元包括两个间隔设置的电机301、两个间隔设置的丝杆302和一个夹板303，每个电机301分别对应
连接一个丝杆302的一端，夹板303两端分别与两个丝杆302连接。
[0029]具体地，第二盖板207上表面设有两对相对设置的安装槽组件，每对安装槽组件包括两组间隔设置的槽单元，每组槽单元包括1个大安装槽208和1个小安装槽209，小安装槽209位于大安装槽208长度方向一端，且小安装槽209和大安装槽208间隔设置，每个小安装槽209用于容纳一个电机301，每个大安装槽208用于容纳一个丝杆302。
[0030]具体地，第一盖板102与第二盖板207一侧均设有通孔用于穿过液压油管。
[0031]具体的实施方式如下描述：
[0032]将脆碎度检测仪放置在第二盖板207的端面，电机301驱动丝杆302旋转，带动两个夹板303相向运动，夹紧脆碎度检测仪；若是试验药品在脆碎度检测仪的圆筒中能形成规则滚动时，则不需要驱动第一顶升机构100或第二顶升机构200顶升预定角度；当试验药品的形状或大小使片剂在圆筒中形成不规则滚动时，如图4所示，根据需要驱动第一伸缩杆105伸出预定距离，迫使第一盖板102向上转动倾斜预定角度，直到试验药品在脆碎度检测仪的圆筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脆碎度检测仪顶升装置，其特征在于，包括：第一顶升机构（100），所述第一顶升机构（100）包括底座（101）、第一盖板（102）、第一伸缩杆（105），所述第一伸缩杆（105）在尾部设有第一转动接头（104），所述第一转动接头（104）连接在第一轴销（103）上，所述第一轴销（103）固定在第一轴板（108）上，所述第一轴板（108）固定在所述底座（101）上，所述第一伸缩杆（105）端部设有第二转动接头（106），所述第二转动接头（106）连接在第二轴销（107）上，所述第二轴销（107）固定在所述第一盖板（102）的凹槽中，所述第一盖板（102）一端与所述底座（101）之间用铰链（500）连接；第二顶升机构（200），所述第二顶升机构（200）包括第二伸缩杆（204）、第二盖板（207），所述第二伸缩杆（204）在尾部设有第三转动接头（203），所述第三转动接头（203）连接在第三轴销（202）上，所述第三轴销（202）固定在第二轴板（201）上，所述第二轴板（201）固定在所述第一盖板（102）上表面，所述第二伸缩杆（204）在端部设有第四转动接头（205），所述第四转动接头（205）连接在第四轴销（206）上，所述第四轴销（206）固定在所述第二盖板（207）下表面的凹槽中，所述第一盖板（102）另一端与所述第二盖板（207）用所述铰链（500）连接；夹持机构（300），所述夹持机构（300）设于所述第二盖板（207）上表面，用于装夹脆碎度检测仪（400）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪梅，杜翔宇，向进，
申请(专利权)人：成都赛捷医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：