一种化妆品瓶加工打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品瓶加工打磨设备，包括有基座、打磨升降装置、夹持装置、输送装置、收集清洗装置，基座包括有底座及设于底座两相对侧面外的立板，两立板的顶部设有支板，两支板的一端部设有支撑槽块，打磨升降装置设于立板上，夹持装置设于底座上，输送装置设于两立板之间，收集清洗装置设于两立板之间并位于输送装置一侧，本实用新型专利技术能够对不同直径的化妆品瓶进行相应打磨工作，实现了机械式连续加工，提升了整体对化妆品瓶的打磨效率。提升了整体对化妆品瓶的打磨效率。提升了整体对化妆品瓶的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品瓶加工打磨设备


[0001]本技术涉及化妆品瓶加工设备
，具体地说尤其涉及一种化妆品瓶加工打磨设备。

技术介绍

[0002]化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂，或是为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，化妆品瓶便是用以存储液态或固态的化妆品的专用瓶，随着现有经济水平的发展，人们对各类化妆品的需求也日益增多，市场上出现的化妆品种类也逐渐繁多，产品类型的多样化使得对化妆品瓶结构的需求多样化，现有化妆品瓶制造企业制备了多种多样的化妆品瓶，但化妆品瓶在加工过程中，因瓶身或瓶口瑕疵，需要将其处理打磨掉，传统采用人工打磨，后续有通过打磨机以砂轮打磨进行机械化单一打磨，这样的打磨方式效率较低，而且因化妆品瓶结构大小不同，打磨机仅能打磨单一尺寸的化妆品瓶，给生产带来极大麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种化妆品瓶加工打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过如下技术手段实现：
[0005]一种化妆品瓶加工打磨设备，包括有
[0006]基座，所述基座包括有底座及设于底座两相对侧面外的立板，两所述立板的顶部相对外侧面均设有支板，两所述支板的一端端部设有支撑槽块；
[0007]打磨升降装置，包括有设于立板上的传动装置，所述传动装置活动连接有支撑底座，所述支撑底座的上表面设有升降支撑装置，两所述升降支撑装置的顶部连接有直板，所述直板的下端面设有多组依次沿直线垂直排列的伸缩部件，各所述伸缩部件的端部均连接有与其呈垂直状态的打磨电机，各打磨电机的输出轴连接有直径不小于打磨电机的的打磨砂轮；
[0008]夹持装置，包括有设于底座上的两位移装置，两所述位移装置活动连接有位移块，两所述位移块的顶部均连接有抬升部件，两所述抬升部件的顶部与支撑板的下端面连接，所述支撑板上设有多组在同一平面并依次沿直线垂直排列的夹紧电机，各所述夹紧电机的端部传动连接有定心卡盘，各所述夹紧电机的顶部与滑动槽组件的下端面连接；
[0009]输送装置，包括靠近夹持装置的一端并活动设于两立板之间的输送槽块，远离夹持装置的输送槽块的下端面活动连接有伸缩构件，所述伸缩构件活动安装于设于底座上的支撑斜块上；
[0010]收集清洗装置，包括有设于两立板之间的收集箱体，所述收集箱体靠近输送装置的一端内部活动设有多组减速毛刷，减速毛刷下方设有位于收集箱体两内侧壁上的减速带，所述收集箱体的外壁上设有清洗电机，所述清洗电机传动连接有设于清洗箱体上的活
动杆，所述活动杆通过偏心转轮连接有清洗压板。
[0011]进一步地，所述传动装置包括有固定于支板上的传动电机，所述传动电机传动连接有传动丝杆，所述传动丝杆穿过支撑底座与设于支板一端的挡块活动连接。
[0012]进一步地，所述位移装置包括有设于底座上的位移电机，所述位移电机的输出轴传动连接有丝杆，所述丝杆穿过位移块与设于底座上的挡板活动连接。
[0013]进一步地，所述滑动槽组件包括有设有多个滑动槽，各滑动槽与输送槽块相配合。
[0014]进一步地，所述输送槽块靠近夹持装置的一端活动连接于两所述立板上，所述输送槽块上开设有多组与滑动槽配合的输送槽。
[0015]进一步地，所述输送槽块与支撑槽块处于同一平面上的间距不小于夹紧电机与定心卡盘两部件端部距离，所述滑动槽组件的宽度不大于夹紧电机与定心卡盘两部件端部距离，使得夹持装置能够通过移动、升降夹紧电机、定心卡盘相对支撑槽块的位置关系，并调整滑动槽组件相对于输送槽块、支撑槽块之间的距离，有效将打磨后的化妆品瓶传送。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术通过化妆品瓶输送抓取装置将成组的化妆品瓶输送至本技术装置的支撑槽块上，并通过控制装置控制本技术部件工作，适应不同直径化妆品瓶并作出适应性调整部件位置，使得定心卡盘夹紧化妆品瓶，并通过相应打磨装置进行打磨，打磨后的化妆品瓶在移动装置的作用下位移，并调整夹持装置，使得滑动槽组件与支撑槽块、输送槽块相配合，并通过化妆品瓶输送抓取装置作用化妆品瓶移动到输送槽块上，伸缩构件作用并使得化妆品瓶落入到位于其下方的毛刷上，通过相应减速，实现落入清洗箱体内，并进行相应清洗工作，本技术能够对不同直径的化妆品瓶进行相应打磨工作，实现了机械式连续加工，提升了整体对化妆品瓶的打磨效率。
附图说明：
[0018]图1为本技术产品结构示意图；
[0019]图2为本技术产品结构示意图；
[0020]图3为本技术产品部分结构示意图；
[0021]图4为本技术产品部分结构示意图；
[0022]图5为本技术产品部分结构示意图。
具体实施方式：
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例对本技术作进一步说明：
[0024]具体实施例
[0025]为本技术的其中一种具体实施方式：参见附图。
[0026]在本实施例中，一种化妆品瓶加工打磨设备，包括有
[0027]基座1，所述基座1包括有底座10及设于底座10两相对侧面外的立板11，两所述立板11的顶部相对外侧面均设有支板12，两所述支板12的一端端部设有支撑槽块13；
[0028]打磨升降装置2，包括有设于立板11上的传动装置21，所述传动装置21活动连接有支撑底座22，所述支撑底座22的上表面设有升降支撑装置23，两所述升降支撑装置23的顶
部连接有直板24，所述直板24的下端面设有多组依次沿直线垂直排列的伸缩部件25，各所述伸缩部件25的端部均连接有与其呈垂直状态的打磨电机26，各打磨电机26的输出轴连接有直径不小于打磨电机26的的打磨砂轮27；
[0029]夹持装置3，包括有设于底座上的两位移装置31，两所述位移装置31活动连接有位移块32，两所述位移块32的顶部均连接有抬升部件33，两所述抬升部件33的顶部与支撑板34的下端面连接，所述支撑板34上设有多组在同一平面并依次沿直线垂直排列的夹紧电机35，各所述夹紧电机35的端部传动连接有定心卡盘36，各所述夹紧电机35的顶部与滑动槽组件37的下端面连接；
[0030]输送装置4，包括靠近夹持装置3的一端并活动设于两立板11之间的输送槽块41，远离夹持装置3的输送槽块41的下端面活动连接有伸缩构件42，所述伸缩构件42活动安装于设于底座10上的支撑斜块43上；
[0031]收集清洗装置5，包括有设于两立板11之间的收集箱体51，所述收集箱体51靠近输送装置4的一端内部活动设有多组减速毛刷52，减速毛刷52下方设有位于收集箱体51两内侧壁上的减速带53，所述收集箱体51的外壁上设有清洗电机54，所述清洗电机54传动连接有设于清洗箱体51上的活动杆55，所述活动杆55通过偏心转轮56连接有清洗压板57。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品瓶加工打磨设备，其特征在于：包括有基座，所述基座包括有底座及设于底座两相对侧面外的立板，两所述立板的顶部相对外侧面均设有支板，两所述支板的一端端部设有支撑槽块；打磨升降装置，包括有设于立板上的传动装置，所述传动装置活动连接有支撑底座，所述支撑底座的上表面设有升降支撑装置，两所述升降支撑装置的顶部连接有直板，所述直板的下端面设有多组依次沿直线垂直排列的伸缩部件，各所述伸缩部件的端部均连接有与其呈垂直状态的打磨电机，各打磨电机的输出轴连接有直径不小于打磨电机的打磨砂轮；夹持装置，包括有设于底座上的两位移装置，两所述位移装置活动连接有位移块，两所述位移块的顶部均连接有抬升部件，两所述抬升部件的顶部与支撑板的下端面连接，所述支撑板上设有多组在同一平面并依次沿直线垂直排列的夹紧电机，各所述夹紧电机的端部传动连接有定心卡盘，各所述夹紧电机的顶部与滑动槽组件的下端面连接；输送装置，包括靠近夹持装置的一端并活动设于两立板之间的输送槽块，远离夹持装置的输送槽块的下端面活动连接有伸缩构件，所述伸缩构件活动安装于设于底座上的支撑斜块上；收集清洗装置，包括有设于两立板之间的收集箱体，所述收集箱体靠近输送装置的一端内部活动设有多组减速毛刷，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋白益，李成义，秦昆，
申请(专利权)人：安徽世林玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：