一种恒速恒压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒速恒压泵，包括两个柱塞泵，所述柱塞泵包括泵体和与所述泵体连接的伺服驱动机构，两个所述柱塞泵并排设置于箱体内部，并贯穿所述箱体上端面延伸出去，两个所述柱塞泵均与设置于所述箱体内部的PLC主机相连接，所述PLC主机连接有触摸显示屏，所述柱塞泵还包括与所述泵体相连接的用于控制所述泵体进行吸液和排液动作的气动阀。本实用新型专利技术公开的恒速恒压泵，选用新型的中空减速机作为旋转负载传动装置，传动效率高，稳定可靠；密封圈为泛塞圈结构，其耐高温、高压及二氧化碳，适用于多种高温高压场合；采用PLC与触摸屏相结合的方式，操作简单，控制精密，自动化程度高；采用双泵的设计可相互配合切换，保证连续供液。供液。供液。

【技术实现步骤摘要】
一种恒速恒压泵


[0001]本技术涉及恒速恒压泵
，尤其涉及一种恒速恒压泵。

技术介绍

[0002]压泵是一种保持输出压力恒定的泵，而恒压恒速泵是石油、页岩气、煤层气勘探开发评价中的关键设备,在实验中需要连续提供无脉冲的液体动力源，恒速恒压泵作为一种常规分析仪器广泛应用于计量、石油和化工领域，主要用于提供高精度流量或高精度恒定高压的液体或气体的驱替，与模拟地层压力不同条件的实验室仪器或装置配套使用，如进行岩芯渗透率的研究，用于提高原油采收率研究等，驱替泵一般都是多个同时使用
[0003]现有市面上的恒速恒压计量泵存在以下不足之处，一方面是市面上的计量泵采用的蜗轮蜗杆传动装置在长时间高负荷的运转容易引起局部松动，局部的松动对计量泵的精度造成一定的影响。另一方面是现有的传动装置结构复杂，搬运笨重，拆卸困难。另外，常规的恒速恒压泵密封件是O型圈密封，泵在长时间工作容易磨损发生泄漏，且O型圈不耐二氧化碳。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种恒速恒压泵，该恒速恒压泵精度高、体积小、稳定可靠，可以对液态二氧化碳进行加压、驱替，适用于多种高温高压场合使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种恒速恒压泵，包括两个结构相同的柱塞泵，所述柱塞泵包括泵体和与所述泵体连接的伺服驱动机构，两个所述柱塞泵并排设置于箱体内部，并贯穿所述箱体上端面延伸出去，两个所述柱塞泵均与设置于所述箱体内部的PLC主机相连接，所述PLC主机还连接有用于显示及控制所述PLC主机的触摸显示屏，所述柱塞泵还包括与所述泵体相连接的气动阀，所述气动阀用于控制所述泵体进行吸液和排液动作；
[0007]所述泵体包括泵筒体，所述泵筒体内设置有柱塞，所述泵筒体上设置有上堵头，所述泵筒体上端螺纹连接有用于固定所述上堵头的压帽，所述上堵头上端设置有压力传感器；
[0008]所述伺服驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机连接于行星减速机，所述行星减速机连接于中空减速机，所述中空减速机通过传动连接块连接于滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接于所述泵筒体底端。
[0009]进一步地，所述泵筒体下端固定连接于第一固定座，所述滚珠丝杠上端套接于第二固定座，所述第一固定座与所述第二固定座固定连接，所述泵筒体和所述滚珠丝杠通过所述第一固定座和所述第二固定座固定于所述箱体上端面。
[0010]进一步地，所述第二固定座下端设置有限位装置。
[0011]进一步地，所述第二固定座与所述滚珠丝杠连接处设有深沟球轴承和平面滚珠轴承。
[0012]进一步地，所述上堵头与所述压力传感器之间设置有用于密封所述上堵头的密封垫片。
[0013]进一步地，所述上堵头下端部设置有第一弹簧蓄能密封圈。
[0014]进一步地，所述上堵头贯穿所述压帽，所述压帽上端与所述上堵头连接处设置有用于固定所述压帽的挡圈。
[0015]进一步地，所述柱塞上端设置有导向环，所述柱塞上方沿所述导向环设置有第二弹簧蓄能密封圈，所述第二弹簧蓄能密封圈上方设置有第二弹簧蓄能密封圈挡盖。
[0016]进一步地，所述箱体上设有与所述PLC主机电连接的USB接口、RS485通讯接口，可在需要时通过计算机进行特殊编程和数据下载。
[0017]进一步地，所述箱体上还设置有电源接口和电源按钮。
[0018]与现有技术相比本技术能产生的有益效果包括：
[0019]1、本技术采用PLC与触摸屏相结合的方式，操作简单，可直观观察泵的动作，并配合伺服电机对泵的进、退、进给速度等进行精密控制，自动化程度高；
[0020]2、本技术选用新型的中空减速机作为旋转传动负载装置，具有高传动效率、高精度、高刚性和高性能，无齿隙，定位精度≤3min，重复精度可达到
±
5弧秒，使用高精度齿轮结构和径向轴承，提高了扭矩和刚性，承载更稳重，搭配伺服电机定位精度高，可在短时间内实现惯性负载的定位；
[0021]3、本技术选用的中空减速机与现有技术中使用蜗轮蜗杆机构相比，可减少机械设计、零件调配、中心距和间隙的调整等环节耗费的时间和费用，降低成本、提高可靠性；
[0022]3、本技术采用双泵的设计可相互配合切换，保证连续供液；
[0023]4、本技术能自动检测泵筒体内的压力、流量信号，并具有压力保护功能；
[0024]5、本技术提供的恒速恒压泵的密封圈为泛塞圈，耐高温、高压及二氧化碳，可以对液态二氧化碳进行加压、驱替，适用于多种高温高压场合使用，使用范围广，稳定可靠。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例提供的一种恒速恒压泵的结构示意图；
[0027]图2是图1中A处的局部放大图；
[0028]图3是图1中B处的局部放大图；
[0029]图4是本技术实施例提供的一种恒速恒压泵的后视图；
[0030]图5是本技术实施例提供的一种恒速恒压泵的俯视图；
[0031]图6是本技术实施例提供的一种恒速恒压泵的工作原理图；
[0032]附图标记：
[0033]1、泵筒体；2、柱塞；3、上堵头；4、压帽；5、密封垫片；6、压力传感器；7、第一固定座；8、第二固定座；9、限位装置；10、深沟球轴承；11、平面滚珠轴承；12、第一弹簧蓄能密封圈；13、挡圈；14、导向环；15、第二弹簧蓄能密封圈；16、第二弹簧蓄能密封圈挡盖；17、气动阀；
18、进口阀；19、出口阀；20、伺服电机；21、行星减速机；22、中空减速机；23、传动连接块；24、滚珠丝杠；30、箱体；31、USB接口；32、RS485通讯接口；33、电源接口；50、触摸显示屏。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参考图1
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图5，图1是本技术实施例提供的一种恒速恒压泵的结构示意图，图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图；图4是本技术实施例提供的一种恒速恒压泵的后视图；图5是本技术实施例提供的一种恒速恒压泵的俯视图。
[0036]一种恒速恒压泵，包括两个结构相同的柱塞泵，柱塞泵包括泵体和与泵体连接的伺服驱动机构，两个柱塞泵并排设置于箱体30内部，并贯穿箱体30上端面延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒速恒压泵，其特征在于，包括两个结构相同的柱塞泵，所述柱塞泵包括泵体和与所述泵体连接的伺服驱动机构，两个所述柱塞泵并排设置于箱体(30)内部，并贯穿所述箱体(30)上端面延伸出去，两个所述柱塞泵均与设置于所述箱体(30)内部的PLC主机相连接，所述PLC主机还连接有用于显示及控制所述PLC主机的触摸显示屏(50)，所述柱塞泵还包括与所述泵体相连接的气动阀(17)，所述气动阀(17)用于控制所述泵体进行吸液和排液动作；所述泵体包括泵筒体(1)，所述泵筒体(1)内设置有柱塞(2)，所述泵筒体(1)上端设置有上堵头(3)，所述泵筒体(1)上端螺纹连接有用于固定所述上堵头(3)的压帽(4)，所述上堵头(3)上设置有压力传感器(6)；所述伺服驱动机构包括伺服电机(20)，所述伺服电机(20)连接于行星减速机(21)，所述行星减速机(21)连接于中空减速机(22)，所述中空减速机(22)通过传动连接块(23)连接于滚珠丝杠(24)，所述滚珠丝杠(24)连接于所述泵筒体(1)底端。2.根据权利要求1所述的一种恒速恒压泵，其特征在于，所述泵筒体(1)下端固定连接于第一固定座(7)，所述滚珠丝杠(24)上端套接于第二固定座(8)，所述第一固定座(7)与所述第二固定座(8)固定连接，所述泵筒体(1)和所述滚珠丝杠(24)通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁子敬，曹晓晨，金灿，
申请(专利权)人：江苏诗礼石油科研仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：