一种带有安装结构的缸体导风罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有安装结构的缸体导风罩，包括罩盖主体、排风管和连接组件，罩盖主体侧面设置有排风接口，排风管套设安装在排风接口上，连接组件安装在罩盖主体表面且与排风管可拆卸式连接，所述连接组件包括底板、工作气缸和压紧板，底板通过螺钉固定在罩盖主体前表面，工作气缸水平固定在底板前表面，所述工作气缸内部活塞杆端部固定有“U”型的支撑架，“L”型的两个压紧板相对安装在支撑架上，且所述支撑架与压紧板之间设置有调节组件；本实用新型专利技术通过设置有连接组件，既不影响排风管与罩盖主体的连接和排风效果，又可增加二者连接紧固性，降低二者因为松动而影响排风效果的几率，间接减少影响罩盖主体排风效果的因素。间接减少影响罩盖主体排风效果的因素。间接减少影响罩盖主体排风效果的因素。

【技术实现步骤摘要】
一种带有安装结构的缸体导风罩


[0001]本技术属于缸体导风罩
，具体涉及一种带有安装结构的缸体导风罩，特别为一种带有安装结构的气缸导风疏通用气缸罩盖。

技术介绍

[0002]气缸盖罩第一个且最基本的功能是遮盖并密封气缸盖,将机油保持在内部,同时将污垢和湿气等污染物隔绝于外。气缸盖罩还肩负曲轴箱通风的责任，其与排气管结合，便于实现对曲轴箱进行导风和排风疏通的目的。
[0003]现有的有些气缸罩盖上上的排风接口上安装有排气管，排气管长时间工作可能因为外力出现松动的情况，从而影响罩盖排风效果的问题，为此我们提出一种带有安装结构的缸体导风罩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有安装结构的缸体导风罩，以解决上述
技术介绍
中提出的有些气缸罩盖上上的排风接口上安装有排气管，排气管长时间工作可能因为外力出现松动的情况，从而影响罩盖排风效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有安装结构的缸体导风罩，包括罩盖主体、排风管和连接组件，所述罩盖主体侧面设置有排风接口，所述排风管套设安装在排风接口上，所述连接组件安装在罩盖主体表面且与排风管可拆卸式连接，所述连接组件包括底板、工作气缸和压紧板，所述底板通过螺钉固定在罩盖主体前表面，所述工作气缸水平固定在底板前表面，所述工作气缸内部活塞杆端部固定有“U”型的支撑架，“L”型的两个压紧板相对安装在支撑架上，且所述支撑架与压紧板之间设置有调节组件。
[0006]优选的，所述排风管包括管道接头和管身，所述管身端部表面固定有密封圈，所述密封圈嵌入安装在管道接头内部。
[0007]优选的，两个所述压紧板相对套设在管身上，且所述压紧板与管道接头端部表面接触限位。
[0008]优选的，所述调节组件包括安装板、滑柱和限位环，所述安装板水平固定在支撑架顶部，所述安装板表面设置有矩形孔，所述滑柱一端固定在压紧板下表面，所述滑柱另一端活动穿过矩形孔露在外侧。
[0009]优选的，所述限位环旋合套设在滑柱端部，且所述限位环与安装板下表面接触限位。
[0010]优选的，所述底板与工作气缸之间设置有稳固架，所述支撑架与调节组件之间设置有加强筋。
[0011]优选的，所述罩盖主体上下表面设置有安装凸耳，所述凸耳上开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有连接组件，既不影响排风管与罩盖主体的连接和排风
效果，又可增加二者连接紧固性，降低二者因为松动而影响排风效果的几率，间接减少影响罩盖主体排风效果的因素。
[0014](2)本技术通过设置有调节组件，可根据管身直径大小调节两个压紧板之间的距离，便于对排风管施加压紧力，增加其安装紧固性，同时增加整个连接组件的使用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术连接组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A区域的剖视图；
[0018]图4为本技术调节组件的右视结构示意图；
[0019]图中：1、罩盖主体；2、排风管；21、管道接头；22、管身；3、连接组件；31、底板；32、工作气缸；33、压紧板；4、调节组件；41、安装板；42、滑柱；43、限位环；5、密封圈；6、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种带有安装结构的缸体导风罩，包括罩盖主体1、排风管2和连接组件3，罩盖主体1侧面设置有排风接口，排风管2套设安装在排风接口上，连接组件3安装在罩盖主体1表面且与排风管2可拆卸式连接，连接组件3包括底板31、工作气缸32和压紧板33，底板31通过螺钉固定在罩盖主体1前表面，工作气缸32水平固定在底板31前表面，工作气缸32内部活塞杆端部固定有“U”型的支撑架6，“L”型的两个压紧板33相对安装在支撑架6上，且支撑架6与压紧板33之间设置有调节组件4，通过设置有连接组件3，既不影响排风管2与罩盖主体1的连接和排风效果，又可增加二者连接紧固性，降低二者因为松动而影响排风效果的几率，间接减少影响罩盖主体1排风效果的因素。
[0022]本实施例中，优选的，排风管2包括管道接头21和管身22，管身22端部表面固定有密封圈5，密封圈5嵌入安装在管道接头21内部，利用密封圈5既可增加管身22与管道接头21连接紧固性，又可起到密封作用。
[0023]本实施例中，优选的，两个压紧板33相对套设在管身22上，且压紧板33与管道接头21端部表面接触限位，便于对管道接头21施加压紧力。
[0024]本实施例中，优选的，调节组件4包括安装板41、滑柱42和限位环43，安装板41水平固定在支撑架6顶部，安装板41表面设置有矩形孔，滑柱42一端固定在压紧板33下表面，滑柱42另一端活动穿过矩形孔露在外侧，限位环43旋合套设在滑柱42端部，且限位环43与安装板41下表面接触限位，通过设置有调节组件4，可根据管身22直径大小调节两个压紧板33之间的距离，便于对排风管2施加压紧力，增加其安装紧固性，同时增加整个连接组件3的使用范围。
[0025]本实施例中，优选的，底板31与工作气缸32之间设置有稳固架，增加工作气缸32安
装强度，支撑架6与调节组件4之间设置有加强筋。
[0026]本实施例中，优选的，罩盖主体1上下表面设置有安装凸耳，凸耳上开设有安装孔，二者结合便于实现罩盖主体1与外界安装面的安装连接。
[0027]本技术中工作气缸32的型号为SC50X100
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50
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S
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FA。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，连接组件3通过螺钉固定在罩盖主体1表面，旋动限位环43调节两个压紧板33之间的距离，直至合适时再将限位环43旋紧，待排风管2安装在排风接口上时，此时管身22位于两个压紧板33之间，工作气缸32工作，活塞杆向内缩回，带动压紧板33向左移动，直至压紧板33与管道接头21端部接触限位即可，而在工作气缸32的辅助下，使得压紧板33对管道接头21有向左的压紧力，增加排风管2与排风接口连接紧固性，通过设置有连接组件3，既不影响排风管2与罩盖主体1的连接和排风效果，降低二者因为松动而影响排风效果的几率，间接减少影响罩盖主体1排风效果的因素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有安装结构的缸体导风罩，包括罩盖主体(1)、排风管(2)和连接组件(3)，所述罩盖主体(1)侧面设置有排风接口，所述排风管(2)套设安装在排风接口上，其特征在于：所述连接组件(3)安装在罩盖主体(1)表面且与排风管(2)可拆卸式连接，所述连接组件(3)包括底板(31)、工作气缸(32)和压紧板(33)，所述底板(31)通过螺钉固定在罩盖主体(1)前表面，所述工作气缸(32)水平固定在底板(31)前表面，所述工作气缸(32)内部活塞杆端部固定有“U”型的支撑架(6)，“L”型的两个压紧板(33)相对安装在支撑架(6)上，且所述支撑架(6)与压紧板(33)之间设置有调节组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种带有安装结构的缸体导风罩，其特征在于：所述排风管(2)包括管道接头(21)和管身(22)，所述管身(22)端部表面固定有密封圈(5)，所述密封圈(5)嵌入安装在管道接头(21)内部。3.根据权利要求2所述的一种带有安装结构的缸体导风罩，其特征在于：两个所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨寿生，卢贵仁，
申请(专利权)人：重庆克力奥普科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：