一种液氨喷射机构制造技术

本申请涉及一种液氨喷射机构，其包括壳体、安装在壳体上的针座、螺纹安装在壳体内侧且与针座相适配的针头、安装在壳体远离针座一侧且用于驱动针头转动以调节针头与针座之间间距的驱动调节组件。本申请在调节液氨喷射机构的喷射口大小时，具有更加精准调节喷射口大小的特点，且能缩减所能调节的数值之间的差值以扩大调节范围，从而达到提高生产质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种液氨喷射机构


[0001]本申请涉及液氨处理设备
，尤其是涉及一种液氨喷射机构。

技术介绍

[0002]液氨是一种无色、具有强烈刺激性气味的液体，具有腐蚀性且易于挥发，由于气态氨气占据空间较大，不便于储藏和运输，因此人们常将气态氨气通过加压或冷却的方式转化成液氨储存。
[0003]液氨多储存在耐压钢瓶或钢槽中，在钢瓶的出料口处安装有高压喷射机构，以便于将液氨按生产需求进行喷射，喷射机构包括液氨喷嘴以及控制喷嘴开口的调节组件，通过控制液氨喷嘴的大小就可以调节液氨的喷射速度和喷射量等。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为喷射机构的喷嘴开口调节不够精准，对此有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了提高调节喷嘴开口大小的精确度，以使喷射出来的液氨更加接近生产要求，以提高产品质量，本申请提供一种液氨喷射机构。
[0006]本申请提供的一种液氨喷射机构采用如下的技术方案：
[0007]一种液氨喷射机构，包括壳体、安装在壳体上的针座、螺纹安装在壳体内侧且与针座相适配的针头、安装在壳体远离针座一侧且用于驱动针头转动以调节针头与针座之间间距的驱动调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，安装驱动调节组件，可以带动针头转动预设的角度，从而使针头相对针座沿针头延伸方向移动预设的距离，从而调节针头与针座之间的间隙，可以更加精准地调节所需的液氨喷射开口，以适应不同生产条件。
[0009]可选的，所述驱动调节组件包括安装在壳体远离针座一侧的驱动电机，所述驱动电机通过减速组件与针头传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，安装驱动电机以及减速组件，可以带动针头在壳体内部转动，在螺纹连接的带动下，调节针头与针座之间的间隙，同时，可以精确地调节不同的喷射口大小。
[0011]可选的，所述减速组件包括转动安装在针头远离针座一侧的第一齿轮，所述针头可相对于第一齿轮沿针头延伸方向滑动，所述壳体上转动安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述支撑轴远离第二齿轮一端安装有第三齿轮，所述驱动电机的输出端安装有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第一齿轮的齿数比第二齿轮的齿数少，所述第四齿轮的齿数比第三齿轮的齿数少。
[0012]通过采用上述技术方案，安装第一齿轮、第二齿轮、支撑轴、第三齿轮、第四齿轮，驱动电机带动第四齿轮，从而使与第四齿轮相啮合的第三齿轮主动，以带动支撑轴转动，使第二齿轮转动，与第二齿轮相啮合的第一齿轮随之转动，以带动针头转动，通过两级减速，
可以达到更大的传动比，从而使喷射口的调节更加精准。
[0013]可选的，所述第一齿轮的转动中心线与第四齿轮的转动中心线相重合，所述第一齿轮的转动中心线方向与支撑轴的延伸方向相平行。
[0014]通过采用上述技术方案，将第一齿轮的转动中心线与第四齿轮的转动中心线相重合，可以使整体结构更加紧凑，以减少整体占据空间。
[0015]可选的，所述减速组件包括安装在针头远离针座一侧的蜗轮，所述驱动电机输出端上安装有与蜗轮相啮合的蜗杆。
[0016]通过采用上述技术方案，安装蜗轮以及蜗杆，驱动电机带动蜗杆转动，以带动与蜗杆相啮合的蜗轮转动，从而带动针头转动，结构简单，安装方便，成本较低。
[0017]可选的，所述减速组件包括安装在针头的齿圈，所述壳体上转动安装有与齿圈内啮合的行星轮，所述驱动电机输出端上安装有与行星轮相啮合的中心轮，所述中心轮的转动中心线与齿圈的转动中心线相重合。
[0018]通过采用上述技术方案，安装齿圈、行星轮以及中心轮，驱动电机带动中心轮转动，从而带动与中心轮相啮合的行星轮转动，以带动与行星轮相啮合的齿轮的转动，传动结构稳定，从而使针头的转动更加稳定，以提高针头的调节准确度。
[0019]可选的，所述行星轮设置有多个且均与齿圈和中心轮啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，设置多个行星轮，可以进一步地提高传动稳定性，从而使针头更加地稳定。
[0021]可选的，所述驱动电机通过多颗螺钉可拆卸式安装在壳体内。
[0022]通过采用上述技术方案，将驱动电机通过多颗螺钉可拆卸式安装在壳体内，可以提高驱动电机的稳定性，从而减少驱动电机震动带来的影响。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过安装针头、驱动电机以及减速组件，驱动电机在减速组件减速后带动针头转动，通过针头与壳体的螺纹连接，带动针头沿针头延伸方向移动较小预设距离，从而可以调节针头与针座之间的间隙，所调节的间隙可以达到更加精准的预设值，从而可以适应更高的生产要求。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例1的整体结构剖面示意图。
[0026]图2是本申请实施例2中减速组件的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例3中减速组件的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、壳体；10、方形孔；11、连接杆；12、方形块；13、容纳腔；2、针座；3、针头；4、驱动电机；40、支撑轴；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、第三齿轮；44、第四齿轮；5、蜗轮；50、蜗杆；6、齿圈；60、行星轮；61、中心轮；7、螺钉。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]在液氨喷射机构中，包括壳体1、安装壳体1靠近喷射口的针座2、滑动安装在壳体1内部的针头3，针头3的针尖部分呈圆锥状并与针座2相适配，在壳体1上安装有用于带动针
头3在壳体1沿针头3延伸方向滑动的气缸或液压缸，气缸或液压缸推动针头3靠近或远离针座2，以调节针头3与针座2之间的间隙，从而调节喷射口的大小，以使液氨的喷射满足生产要求。
[0031]但是利用气缸或液压缸调节针头3的移动距离不够精确，从而无法精准的调节液氨的喷射，从而无法适应更高的生产要求，需要进一步改进。
[0032]本申请实施例公开一种液氨喷射机构。
[0033]实施例1：
[0034]参照图1，液氨喷射机构包括壳体1、针座2以及针头3，在本实施例中，针头3远离针尖部分一端螺纹连接在壳体1上，在壳体1远离针座2一侧安装有驱动调节组件，驱动调节组件可以带动针头3转动，由于针头3与壳体1螺纹连接，可以带动针头3沿针头3延伸方向移动预设距离，从而调节针头3与针座2之间的间隙，以调节喷射口的大小来满足液氨喷射的要求。
[0035]在本实施例中，驱动调节组件包括安装在壳体1上的驱动电机4以及减速组件，减速组件可以降低驱动电机4传递到针头3上的转速，从而可以准确地调节针头3的角度，以更精准地调节针头3与针座2之间的间距。
[0036]在本实施例中，在针头3远离针尖部分一端开设有方形孔10，在壳体1靠近方形孔10位置上转动安装有连接杆11，连接杆11的中心延伸线与针头3的中心延伸线相重合，连接杆11的半径与针头3远离针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氨喷射机构，其特征在于：包括壳体（1）、安装在壳体（1）上的针座（2）、螺纹安装在壳体（1）内侧且与针座（2）相适配的针头（3）、安装在壳体（1）远离针座（2）一侧且用于驱动针头（3）转动以调节针头（3）与针座（2）之间间距的驱动调节组件。2.根据权利要求1所述的一种液氨喷射机构，其特征在于：所述驱动调节组件包括安装在壳体（1）远离针座（2）一侧的驱动电机（4），所述驱动电机（4）通过减速组件与针头（3）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种液氨喷射机构，其特征在于：所述减速组件包括转动安装在针头（3）远离针座（2）一侧的第一齿轮（41），所述针头（3）可相对于第一齿轮（41）沿针头（3）延伸方向滑动，所述壳体（1）上转动安装有支撑轴（40），所述支撑轴（40）上安装有与第一齿轮（41）相啮合的第二齿轮（42），所述支撑轴（40）远离第二齿轮（42）一端安装有第三齿轮（43），所述驱动电机（4）的输出端安装有与第三齿轮（43）相啮合的第四齿轮（44），所述第一齿轮（41）的齿数比第二齿轮（42）的齿数少，所述第四齿轮（44）的齿数...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏禧，叶剑华，黄光耀，
申请(专利权)人：广东连发助剂厂有限公司，
类型：新型
国别省市：