本实用新型专利技术公开一种水泥熟料自动采样装置，包括支撑架，支撑架上方设置有皮带支架，皮带支架中部安装有多个皮带托辊，多个皮带托辊上设置有两侧边向上弯折的皮带，皮带支架上设置有取样架，取样架上固定设置有防护罩，皮带支架上沿皮带运输方向设有第一架板和第二架板，第一架板上安装有减速电机，减速电机上设置有时间继电器，减速电机的输出端通过联接机构与转轴的第一端相连，转轴上设置有采样斗，转轴的第二端与计数器相连，皮带支架一侧安装有下料装置，下料装置下端连接有接料机构。解决了取样装置在取样过程中由于人工取样造成的样品无代表性，无法实现不同取样要求的取样工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料自动采样装置
[0001]本技术涉及采样装置领域，具体涉及到一种水泥熟料自动采样装置。
技术介绍
[0002]颗粒状的建筑材料在生产销售过程中一般采用皮带机输送，在以水运为主的水泥企业，水泥熟料销售也一般采用的皮带机输送至码头装船，水泥熟料作为产品出厂销售每批次需要按照规定频次在皮带机上取样，以前针对水泥熟料的采样是人工定时在皮带上面使用取样勺去一桶样品进行检测，因为快速运转的皮带机非常危险，皮带机伤人事故常常发生，采用人工在皮带上取样费存在较大的安全隐患且费力，有时因员工懈怠，不按规定取样会导致样品没有代表性，产生质量风险。
[0003]有些企业安装的皮带取样设备，不仅成本高，还同时产生了扬尘、洒料等二次污染的问题，且跨皮带取样设备结构复杂体积大，且自动化程度不高，无法应对不同的取样要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种水泥熟料自动采样装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种水泥熟料自动采样装置，包括支撑架，所述支撑架上方设置有皮带支架，所述皮带支架中部安装有多个皮带托辊，多个所述皮带托辊上设置有两侧边向上弯折的皮带，所述皮带支架上设置有取样架，所述取样架上固定设置有防护罩，所述皮带支架上沿所述皮带运输方向设有第一架板和第二架板，所述第一架板和所述第二架板分别设置在所述取样架的两侧，所述第一架板上安装有减速电机，所述减速电机上设置有时间继电器，所述减速电机的输出端通过联接机构与转轴的第一端相连，所述转轴上设置有绕所述转轴转动的采样斗，所述转轴沿所述皮带运输方向贯穿所述取样架设置，所述转轴的第二端从所述取样架伸出并与计数器相连，所述计数器设置在第二架板上，所述皮带支架一侧安装有下料装置，所述下料装置下端连接有接料机构。
[0006]工作时，连通电源，使本装置处于工作状态，通过减速电机和计数器上连接的外接控制系统来实现对本装置采样的控制，通过在减速电机上设置时间继电器，时间继电器可以调整为时、分、秒，为减速电机的停止时间进行设定，通过时间继电器与外接控制系统来实现对电机的起停控制，在转轴右端设置有计数器，计数器可以读取转轴带动采样斗转动的圈数，通过外接控制系统实现对本装置自动、中控、手动的控制，当外接控制系统的开关打到自动或者中控时，由时间继电器和计数器控制，当外接控制系统的开关打到手动时，由外接控制系统面板上的起停按钮控制，使用本装置可以代替人工操作，效率高，避免因为人员采样手法不当，导致样品代表性不强的问题，使用本实用型取样装置可以提高效率高、样品代表性强。
[0007]作为优选，所述下料装置包括下料斗，所述下料斗连接有竖直设置的下料方管，所述下料方管与接料装置相连。
[0008]下料斗连接下料方管，下料斗和下料方管的目的在于导料，将样品导入到接料装置中。
[0009]作为优选，所述防护罩上设置有观察门。
[0010]在防护罩上设置有观察门，便于观察、检修和调试。
[0011]作为优选，所述接料装置包括样品桶，所述样品桶放置在密封箱内。
[0012]将样品桶设置在密封箱内，保证样品的代表性，避免泄露或者混入其它杂质。
[0013]作为优选，所述第一架板上还设置有第一轴承座，所述转轴的第一端从所述第一轴承座的内圈壁伸出并与所述联接机构相连，所述第二架板上还设置有第二轴承座，所述转轴的第二端从所述第二轴承座的内圈壁伸出并与所述计数器相连。
[0014]通过第一架板上设置的第一轴承座和第二架板上设置的第二轴承座，可使转轴与减速电机之间的连接更稳固。
[0015]作为优选，所述联接机构包括电机半联轴器，所述电机半联轴器连接有轴半联轴器，所述轴半联轴器远离所述电机半联轴器的一端与第一轴承座相连。
[0016]通过电机半联轴器和轴半联轴器可补偿减速电机的输出轴和第一轴承座之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移的问题。
[0017]作为优选，所述时间继电器和所述计数器分别与外接控制系统相连。
[0018]外接控制系统通过与时间继电器和计数器的连接，实现对本装置的自动控制。
[0019]作为优选，所述采样斗位于所述皮带上部，所述采样斗的头部与所述皮带之间始终保持的间隙。
[0020]采样斗的头部始终与皮带之间保持的间隙，一方面可以尽可能实现全断面截取物料，另一方面可以不损伤皮带，安全可靠。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本装置可取代手工取样的方法，提高取样的稳定性、均匀性和可靠性，降低劳动强度、提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产工艺条件；2、本装置可根据不同取样要求，通过对时间继电器和计数器的调控完成不同取样要求的工作；3、本装置结构简单，维修方便；4、本装置不仅适用与水泥熟料的取样，在皮带运输的一定颗粒度的物料时，都可以使用本装置进行取样，本装置应用广泛。
附图说明
[0022]图1为本技术一种水泥熟料自动采样装置的正视图；
[0023]图2为本技术一种水泥熟料自动采样装置的俯视图；
[0024]图中：1、支撑架；2、皮带支架；3、皮带托辊；4、皮带；5、第一架板；6、减速电机；7、时间继电器；8、第一轴承座；9、转轴；10、取样架；11、采样斗；12、第二轴承座；13、计数器；14、防护罩；15、观察门；16、下料斗；17、下料方管；18、密封箱；19、电机半联轴器；20、轴半联轴器；21、第二架板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描
述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1和图2，一种水泥熟料自动采样装置，包括支撑架1，支撑架1上方设置有皮带支架2，皮带支架2中部安装有多个皮带托辊3，多个皮带托辊3上设置有两侧边向上弯折的皮带4，皮带支架2上设置有取样架10，取样架10上固定设置有防护罩14，皮带支架2上沿皮带4运输方向设有第一架板5和第二架板21，第一架板5和第二架板21分别设置在取样架10的两侧，第一架板5上安装有减速电机6，减速电机6上设置有时间继电器7，减速电机6的输出端通过联接机构与转轴9的第一端相连，转轴9上设置有绕转轴9转动的采样斗11，转轴9沿皮带4运输方向贯穿取样架10设置，转轴9的第二端从取样架10伸出并与计数器13相连，计数器13设置在第二架板21上，皮带支架2一侧安装有下料装置，下料装置下端连接有接料机构。
[0028]支撑架1上方设置有皮带支架2，皮带支架2中部安装有皮带托辊3，皮带托辊3上设置有两侧边向上弯折的皮带4，皮带支架2上设置有取样架10，所述取样架10上固定设置有防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料自动采样装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上方设置有皮带支架，所述皮带支架中部安装有多个皮带托辊，多个所述皮带托辊上设置有两侧边向上弯折的皮带，所述皮带支架上设置有取样架，所述取样架上固定设置有防护罩，所述皮带支架上沿所述皮带运输方向设有第一架板和第二架板，所述第一架板和所述第二架板分别设置在所述取样架的两侧，所述第一架板上安装有减速电机，所述减速电机上设置有时间继电器，所述减速电机的输出端通过联接机构与转轴的第一端相连，所述转轴上设置有绕所述转轴转动的采样斗，所述转轴沿所述皮带运输方向贯穿所述取样架设置，所述转轴的第二端从所述取样架伸出并与计数器相连，所述计数器设置在第二架板上，所述皮带支架一侧安装有下料装置，所述下料装置下端连接有接料机构。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料自动采样装置，其特征在于，所述下料装置包括下料斗，所述下料斗连接有竖直设置的下料方管，所述下料方管与接料装置相连。3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料自动采样...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊，胡龙明，
申请(专利权)人：阳新娲石水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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