【技术实现步骤摘要】
外壳双色成型复合抽芯机构三板模具
[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及外壳双色成型复合抽芯机构三板模具。
技术介绍
[0002]脱模是影响产品最终注塑质量的关键因素，模具结构的设计是保证产品最终成型质量的关键，结构布局及脱模结构的设计上需要较多的创新设计；当需要对抽芯结构的塑料进行抽芯脱模时正常的脱模方式是通过直接拉扯的方式使抽芯装置直接同产品之间进行分离，
[0003]如中国专利中公开的模具(专利号：CN208133485U)，该专利上模相对设置的下模及设于所述上模与所述下模侧边的成型机构，所述上模设有注塑口，所述上模与所述下模盖合形成流道和型腔，所述成型机构包括驱动装置及与所述驱动装置连接的成型装置，所述成型装置与所述型腔连通，所述成型装置与所述型腔连通部分外表面设有外螺纹，所述驱动装置用于驱动所述成型装置运转。与相关技术相比，本技术的模具注塑效率更高,但是在分离的过程中，由于分子之间的相互作用力，抽芯结构与产品之间有着较为强的附着力，直接拉扯脱模时容易把产品拉伤或者拉裂。为此，我们提出外壳双色成型复...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.外壳双色成型复合抽芯机构三板模具，包括中层板(1)，所述中层板(1)的前端开设有安装槽(2)，所述中层板(1)的内部左右两侧均开设有滑动槽(3)，所述中层板(1)的内部设置有活动块(4)，所述活动块(4)的上端开设右活动孔(5)，其特征在于：所述安装槽(2)的内部对应中层板(1)的壁面上固定安装固定块(7)，固定块(7)为内部空心的圆形柱状，固定块(7)的内部设置有内螺纹，所述活动块(4)的前端开设有旋转孔(8)，所述固定块(7)的内部设置有旋转装置(9)，旋转装置(9)包括螺纹柱(91)，所述螺纹柱(91)的前端固定安装有活动柱(92)，所述活动柱(92)的外圆处设置有脱模装置(10)，所述脱模装置(10)包括活动套筒(101)，所述活动套筒(101)的前侧设置有移动块(102)。2.根据权利要求1所述的外壳双色成型复合抽芯机构三板模具，其特征在于：所述旋转装置(9)还包括连接轴(94)，连接轴(94)活动安装在旋转孔(8)内部，所述活动柱(92)的外圆处设置有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云飞，马少波，
申请(专利权)人：东莞市迈拓普塑胶模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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