一种保护膜的辊切加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及保护膜的辊切加工设备，其包括膜片供料系统、底膜供料系统、裁切系统、膜片收料系统，其中裁切系统包括废边辊切单元和中部多余部分辊切单元、以及废边收集单元和中部多余部分的收集单元，其中辊切的厚度与膜片的厚度相等；膜片收料系统包括膜片收料框、膜片剥离单元和底膜卷收单元，其中膜片剥离单元包括剥离辊、顶撑辊、以及剥离支撑平台，其中剥离支撑平台包括支撑面、预剥离面、剥离面，剥离辊设置在预剥离面和剥离面相交处。本实用新型专利技术一方面通过定量辊切，避免底膜损伤；另一方面通过预剥离面的设置，使得膜片剥离过程是逐渐式，因此，大幅度降低膜片的损伤率，同时还能够实现底膜零损伤的卷收。实现底膜零损伤的卷收。实现底膜零损伤的卷收。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜的辊切加工设备


[0001]本技术属于保护膜加工设备领域，具体涉及一种保护膜的辊切加工设备。

技术介绍

[0002]随着保护膜的性能要求越来越高，因此，保护膜辊切加工趋向于无尘且自动化加工。
[0003]目前，保护膜经过多道分切或冲切后，将多余的部分去除，并通过料带和废边卷收对裁切多余部分进行收集，使得保护膜的膜片间隔分布在底膜上，然后，通过剥离机构，将膜片自底模上剥离下来，以完成膜片的加工。
[0004]然而，上述的加工过程存在以下缺陷：
[0005]1、分切或冲切中，膜片的裁切深度很难掌控，很容易造成底膜的损伤，不利于底膜的重复利用；
[0006]2、所采用的剥离机构，大多数为辊式玻璃机构，虽然能够实现膜片与底膜的分离，但是在剥离过程中没有缓冲过程，直接采用强行剥离的模式实现膜片与底膜的脱离，因此，在某种程度上，会造成膜片的形变，致使膜片平整度无法达到预期，同时，对底模的损伤也比较大，不利于底膜的重复利用。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜的辊切加工设备，其包括：膜片供料系统，其用于膜片的连续供应；底膜供料系统，其用于底膜的连续供应；裁切系统，其用于膜片多余部分的裁切和收集；膜片收料系统，其用于膜片的收集和底膜的回收，其特征在于：所述裁切系统包括用于辊切所述膜片的废边辊切单元和中部多余部分辊切单元、以及用于回收废边的废边收集单元和中部多余部分的收集单元，其中辊切的厚度与膜片的厚度相等；所述的膜片收料系统包括位于辊切加工设备出料端的膜片收料框、膜片剥离单元和底膜卷收单元，其中所述膜片剥离单元包括位于所述膜片收料框侧上方的剥离辊、位于所述剥离辊与所述出料端部之间的顶撑辊、以及位于所述顶撑辊和所述剥离辊之间的剥离支撑平台，其中所述剥离支撑平台包括贴合在所述底膜的支撑面、与所述支撑面构成钝角且向下倾斜的预剥离面、与所述预剥离面构成锐角且位于所述预剥离面下方的剥离面，所述的剥离辊设置在所述预剥离面和所述剥离面相交处。2.根据权利要求1所述的保护膜的辊切加工设备，其特征在于：所述的废边辊切单元包括对应设置在膜片相对两侧的辊切座、设置在所述辊切座上的上辊和下辊、以及设置在所述上辊外周的废边辊切刀具，其中膜片贴合在底膜上自所述废边辊切刀具和下辊之间穿过，且废边辊切刀具辊切的厚度与所述膜片的厚度相等。3.根据权利要求2所述的保护膜的辊切加工设备，其特征在于：所述废边收集单元包括位于所述上辊的前侧且位于上方的导向辊、与所述导向辊平行设置的张紧辊、以及卷收器，其中自所述上辊至所述导向辊之间的废边向上倾斜设置，所述的张紧辊和所述的卷收器位于所述导向辊的后侧且位于所述导向辊的上方。4.根据权利要求1所述的保护膜的辊切加工设备，其特征在于：所述中部多余部分辊切单元包括对应设置在膜片相对两侧的辊切架座、设置在所述辊切架座上的上切辊和下切辊、以及设置在所述上切辊外周的辊切刀具，其中膜片贴合在底膜上自所述辊切刀具和下切辊之间穿过，且辊切刀具辊切的...

【专利技术属性】
技术研发人员：练小燕，
申请(专利权)人：苏州壬和控股有限公司，
类型：新型
国别省市：