本实用新型专利技术公开了一种用于环保无胶棉生产的切边装置，涉及无胶棉技术领域，为解决现有技术中的普通环保无胶棉生产用的切边装置，在切边过程中容易使切边处起皱的问题。所述切边装置的上方安装有气缸，且气缸与切边装置通过固定座固定连接，所述气缸的下方安装有支座，且支座与气缸固定连接，所述支座的下方安装有压辊，且压辊与支座通过轴承转动连接，所述压辊的两侧均设置有凹槽，且凹槽与压辊设置为一体结构，所述切边装置的前端面上安装有传动箱，且传动箱与切边装置通过螺栓固定连接，所述切边装置的内部分别安装有第一传料辊和第二传料辊，且第一传料辊和第二传料辊均通过轴承与切边装置转动连接。轴承与切边装置转动连接。轴承与切边装置转动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环保无胶棉生产的切边装置
[0001]本技术涉及无胶棉
，具体为一种用于环保无胶棉生产的切边装置。
技术介绍
[0002]无胶棉非常松软，但强度好，耐洗，常用于高档棉被，是喷胶棉替代产品，用料优于喷胶棉，对人体无刺激，弹性好，柔软、滑爽、保暖性好、更环保等均可生产，一种毛毡，无纺布的填料，这种填料是由聚合物纤维与热塑性塑料聚合物，或者是聚合物纤维与聚氯乙烯和丙烯酸合成的。
[0003]无胶棉在生产时，周边存在一定的残次，在收卷时需要使用切边装置将无胶棉的周边剪切掉，但是普通的环保无胶棉生产用的切边装置，在切边过程中容易使切边部位起皱，当无胶棉挤在一起没有处于平铺状态进行切边的话，很容易使切边不够整齐，影响切边质量，从而影响无胶棉的生产质量；因此市场急需研制一种用于环保无胶棉生产的切边装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于环保无胶棉生产的切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通环保无胶棉生产用的切边装置，在切边过程中容易使切边处起皱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于环保无胶棉生产的切边装置，包括切边装置，所述切边装置的上方安装有气缸，且气缸与切边装置通过固定座固定连接，所述气缸的下方安装有支座，且支座与气缸固定连接，所述支座的下方安装有压辊，且压辊与支座通过轴承转动连接，所述压辊的两侧均设置有凹槽，且凹槽与压辊设置为一体结构。
[0006]优选的，所述切边装置的前端面上安装有传动箱，且传动箱与切边装置通过螺栓固定连接，所述切边装置的内部分别安装有第一传料辊和第二传料辊，且第一传料辊和第二传料辊均通过轴承与切边装置转动连接。
[0007]优选的，所述传动箱的前端面上分别安装有第一电机和第一减速器，且第一电机和第一减速器均与传动箱固定连接，所述第一传料辊和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接。
[0008]优选的，所述传动箱的内部分别设置有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮与第一传料辊通过联轴器固定连接，所述第二传动轮与第二传料辊通过联轴器固定连接。
[0009]优选的，所述切边装置的内部设置有切边刀，且切边刀与切边装置通过连轴转动连接，所述切边装置的内部设置有废料箱。
[0010]优选的，所述切边装置的前端面上分别安装有第二电机和第二减速器，且第二电机和第二减速器均与切边装置固定连接，所述切边刀与第二减速器通过连轴固定连接，所
述第二电机与第二减速器通过联轴器固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过压辊的设置，压辊可通过气缸下沉，通过压辊压在无胶棉的正上方，使得无胶棉受力并处于平铺的状态，同时通过为无胶棉施加压力，避免无胶棉的切边部位起皱，从而当切边刀在对无胶棉进行切边工作时，避免出现切边不整齐的情况发生，提高此切边装置的切边质量，提高无胶棉的生产质量。
[0013]2.该技术通过废料箱的设置，废料箱设置在切边装置的内部，废料箱处于压辊的下方，当切边刀对无胶棉进行切边工作时，边角料在重力的作用下将自动落入废料箱的内部，而成品的无胶棉将向上通过第二传料辊进行传动，可避免废料干扰到成品的无胶棉，同时废料箱可从切边装置内部取出，方便对废料的收集工作和处理工作，提高此切边装置的使用便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种用于环保无胶棉生产的切边装置的正视图；
[0015]图2为本技术的一种用于环保无胶棉生产的切边装置的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的压辊的正视图。
[0017]图中：1、切边装置；2、传动箱；3、废料箱；4、气缸；5、第一电机；6、第一减速器；7、第二电机；8、第二减速器；9、第一传料辊；10、第一传动轮；11、支座；12、压辊；13、切边刀；14、第二传料辊；15、第二传动轮；16、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于环保无胶棉生产的切边装置，包括切边装置1，切边装置1的上方安装有气缸4，气缸4与切边装置1通过固定座固定连接，气缸4的下方安装有支座11，支座11与气缸4固定连接，支座11的下方安装有压辊12，压辊12与支座11通过轴承转动连接，压辊12的两侧均设置有凹槽16，凹槽16与压辊12设置为一体结构。
[0020]进一步，切边装置1的前端面上安装有传动箱2，传动箱2与切边装置1通过螺栓固定连接，切边装置1的内部分别安装有第一传料辊9和第二传料辊14，第一传料辊9和第二传料辊14均通过轴承与切边装置1转动连接，传动箱2可拆卸，便于对传动箱2内部的结构进行检修工作。
[0021]进一步，传动箱2的前端面上分别安装有第一电机5和第一减速器6，第一电机5和第一减速器6均与传动箱2固定连接，第一传料辊9和第一电机5均通过联轴器与第一减速器6固定连接，第一电机5为伺服电机。
[0022]进一步，传动箱2的内部分别设置有第一传动轮10和第二传动轮15，第一传动轮10与第一传料辊9通过联轴器固定连接，第二传动轮15与第二传料辊14通过联轴器固定连接，第一传动轮10与第二传动轮15之间通过皮带转动连接。
[0023]进一步，切边装置1的内部设置有切边刀13，切边刀13与切边装置1通过连轴转动连接，切边装置1的内部设置有废料箱3，废料箱3可从切边装置1内部取出。
[0024]进一步，切边装置1的前端面上分别安装有第二电机7和第二减速器8，第二电机7和第二减速器8均与切边装置1固定连接，切边刀13与第二减速器8通过连轴固定连接，第二电机7与第二减速器8通过联轴器固定连接，切边刀13设置有两个，第二电机7为伺服电机。
[0025]工作原理：使用时，将无胶棉从切边装置1的一侧穿入切边装置1的内部，穿过第一传料辊9的上方、压辊12的下方和第二传料辊14的上方，然后启动气缸4，驱使压辊12高度下沉，从而使得无胶棉的切边部位低于第一传料辊9和第二传料辊14的高度，从而使得无胶棉受力，处于平铺的状态，此时压辊12的凹槽16将切边刀13包裹住，使得切边刀13对无胶棉施加一定的压力，此时启动第二电机7，第二电机7将通过第二减速器8减速后驱使切边刀13转动，从而对无胶棉进行切边工作，同时启动第一电机5，第一电机5将通过第一减速器6减速后驱使第一传料辊9转动，并通过第一传动轮10和第二传动轮15带动第二传料辊14转动，从而对无胶棉进行输送工作。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环保无胶棉生产的切边装置，包括切边装置(1)，其特征在于：所述切边装置(1)的上方安装有气缸(4)，且气缸(4)与切边装置(1)通过固定座固定连接，所述气缸(4)的下方安装有支座(11)，且支座(11)与气缸(4)固定连接，所述支座(11)的下方安装有压辊(12)，且压辊(12)与支座(11)通过轴承转动连接，所述压辊(12)的两侧均设置有凹槽(16)，且凹槽(16)与压辊(12)设置为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种用于环保无胶棉生产的切边装置，其特征在于：所述切边装置(1)的前端面上安装有传动箱(2)，且传动箱(2)与切边装置(1)通过螺栓固定连接，所述切边装置(1)的内部分别安装有第一传料辊(9)和第二传料辊(14)，且第一传料辊(9)和第二传料辊(14)均通过轴承与切边装置(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于环保无胶棉生产的切边装置，其特征在于：所述传动箱(2)的前端面上分别安装有第一电机(5)和第一减速器(6)，且第一电机(5)和第一减速器(6)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪卫芬，
申请(专利权)人：安徽创荣非织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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