自动式气动压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动式气动压盖机，底座上一侧设有丝杠，另一侧设有限位装置；气缸支座一侧设有支撑套，另一侧设有套筒，套筒套于丝杠上，并在套筒内固定设有旋转件和轴承，旋转件设于套筒顶部，旋转件通过驱动齿与驱动电机呈传动连接关系；支撑套顶部设有气缸，支撑套内部设有定位杆，定位杆一端设有滑块，另一端设有压盖头，并于定位杆在支撑套中设有弹簧；气缸通过螺杆固定在气缸支座上，气缸底部的出气口与支撑套顶部密封连接。本实用新型专利技术通过在气缸支座上设有光电传感检测装置，检测瓶身高度，同时通过驱动电机带动旋转件，使气缸支座在丝杠上移动，调整高度，通过设有限位装置，依靠瓶身的重量，依靠压板进行夹紧避免倾斜。斜。斜。

【技术实现步骤摘要】
自动式气动压盖机


[0001]本技术涉及化妆品压盖装置
，更具体的说是涉及自动式气动压盖机。

技术介绍

[0002]现有的压盖机在针对不同规格的化妆品瓶子作高度调整比较麻烦，其上支座和下支架之间的相互配合采用螺钉固定，调整时需要松开螺钉调整后再上紧螺钉。而且这样调整也很难保证精确性。压盖完成以后，压头上升使容易将瓶体带起，导致瓶体倾斜，或者甩出，有可能造成瓶体破裂，专门的瓶体夹持装置，来回操作比较耽误时间。
[0003]因此，如何提供一种调节高度便捷，能够防止瓶身倾斜的一种压盖机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种调节高度便捷，能够防止瓶身倾斜的自动式气动压盖机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括：底座、气缸支座和限位装置；其中，所述底座上一侧设有丝杠，另一侧设有限位装置；所述气缸支座一侧设有支撑套，另一侧设有套筒，所述套筒套于丝杠上，并在套筒内固定设有旋转件和轴承，所述旋转件和轴承内侧与丝杠相啮合，所述旋转件设于套筒顶部，所述旋转件通过驱动齿与驱动电机呈传动连接关系，所述驱动电机固定于气缸支座外壁上；所述支撑套顶部设有气缸，支撑套内部设有定位杆，所述定位杆一端设有滑块，另一端设有压盖头，并于定位杆在支撑套中设有弹簧；所述气缸通过螺杆固定在气缸支座上，气缸底部的出气口与支撑套顶部密封连接；
[0006]所述限位装置包括支撑板、底板、压板、定位杆构成；其中，所述支撑板固定在底座上，压板通过支杆固定于支撑板上两侧，所述压板一端设有防滑垫，另一端通过弹簧连接于支撑板，所述底板中心处设有定位杆，底板两侧并通过拉伸连接于压板近防滑垫端；所述定位杆与底板之间设有弹簧。
[0007]优选的，在上述自动式气动压盖机中，所述气缸支座上设有光电检测装置。
[0008]优选的，在上述自动式气动压盖机中，所述旋转件顶部为轴承，顶部为旋转齿，两者之间呈焊接关系。
[0009]优选的，在上述自动式气动压盖机中，所述套筒中设有限位槽，轴承设于限位槽中。
[0010]优选的，在上述自动式气动压盖机中，所述支撑板上设有柱形定位槽，底板上的定位杆位于定位槽的中心处，并延伸至定位槽内部。
[0011]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了自动式气动压盖机，本技术通过在气缸支座上设有光电传感检测装置，检测瓶身高度，同时通过驱动电机带动旋转件，使气缸支座在丝杠上移动，调整高度，通过设有限位装置，依靠瓶身的
重量，依靠压板进行夹紧避免倾斜，使本技术具有自动化压盖、调整高度以及防止瓶身倾斜的特点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1附图为本技术的结构示意图。
[0014]图2附图为本技术的限位装置结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅附图1
‑
2，为本技术公开的自动式气动压盖机。
[0017]本技术，包括：底座1、气缸支座2和限位装置4；其中，所述底座1上一侧设有丝杠3，另一侧设有限位装置4；所述气缸支座2一侧设有支撑套8，另一侧设有套筒，所述套筒套于丝杠3上，并在套筒内固定设有旋转件12和轴承13，所述旋转件12和轴承13内侧与丝杠3相啮合，所述旋转件12设于套筒顶部，所述旋转件12通过驱动齿6与驱动电机5呈传动连接关系，所述驱动电机5固定于气缸支座2外壁上；所述支撑套8顶部设有气缸7，支撑套8内部设有定位杆9，所述定位杆9一端设有滑块，另一端设有压盖头，并于定位杆9在支撑套8中设有弹簧10；所述气缸7通过螺杆固定在气缸支座2上，气缸7底部的出气口与支撑套8顶部密封连接；
[0018]所述限位装置4包括支撑板41、底板42、压板44、定位杆9构成；其中，所述支撑板41固定在底座1上，压板44通过支杆43固定于支撑板41上两侧，所述压板44一端设有防滑垫，另一端通过弹簧10连接于支撑板41，所述底板42中心处设有定位杆9，底板42两侧并通过拉伸连接于压板44近防滑垫端；所述定位杆9与底板42之间设有弹簧10。
[0019]为了进一步优化上述技术方案，气缸支座2上设有光电检测装置11。
[0020]为了进一步优化上述技术方案，旋转件12顶部为轴承13，顶部为旋转齿，两者之间呈焊接关系。
[0021]为了进一步优化上述技术方案，套筒中设有限位槽，轴承13设于限位槽中。
[0022]为了进一步优化上述技术方案，支撑板41上设有柱形定位槽46，底板42上的定位杆9位于定位槽46的中心处，并延伸至定位槽46内部。
[0023]为了进一步优化上述技术方案，气缸7连接于气泵。
[0024]为了进一步优化上述技术方案，气缸7、驱动电机5和光电检测装置11均与外接中控端连接，所述外接中控端为PLC中控装置，而PLC中控装置为现有技术中常见的中控端选择，故此不再赘述。
[0025]为了进一步优化上述技术方案，通过光电传感器，对瓶身高度进行检测，同时将数据传至PLC中控装置中进行处理，再经PLC中控装置对驱动电机5发送信号，调节高度，同时控制气缸7使定位杆9下压进行压盖，驱动齿带动旋转件旋转，使旋转件在丝杠上旋转，进而带动气缸支座上下移动。
[0026]为了进一步优化上述技术方案，瓶身放置于支撑板41的定位槽46中，底板42的定位杆9在瓶身重力的作用下下移，同时带动底板42下移，此时底板42两侧的拉绳45使两侧的压板44相互靠近，夹紧瓶身，保持瓶身垂直于支撑板41，压盖完成后，瓶身取出压板44在弹簧10的作用下回弹，然后各部件复位。
[0027]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动式气动压盖机，其特征在于，包括：底座、气缸支座和限位装置；其中，所述底座上一侧设有丝杠，另一侧设有限位装置；所述气缸支座一侧设有支撑套，另一侧设有套筒，所述套筒套于丝杠上，并在套筒内固定设有旋转件和轴承，所述旋转件和轴承内侧与丝杠相啮合，所述旋转件设于套筒顶部，所述旋转件通过驱动齿与驱动电机呈传动连接关系，所述驱动电机固定于气缸支座外壁上；所述支撑套顶部设有气缸，支撑套内部设有定位杆，所述定位杆一端设有滑块，另一端设有压盖头，并于定位杆在支撑套中设有弹簧；所述气缸通过螺杆固定在气缸支座上，气缸底部的出气口与支撑套顶部密封连接；所述限位装置包括支撑板、底板、压板、定位杆构成；其中，所述支撑板固定在底座上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑炫真，田辉，林泽标，
申请(专利权)人：广东海通药业有限公司，
类型：新型
国别省市：