一种自动封盖检测机构制造技术

本申请公开了一种自动封盖检测机构，包括第一输送轨道、支撑架、基座、转动臂、触动按钮以及控制器，基座设置于支撑架上，并位于第一输送轨道的正上方；触动按钮设置于基座上，且控制器与触动按钮之间为电性连接；转动臂的上端铰接于基座上，且转动臂在自身重力作用下与触动按钮接触；当第一输送轨道上输送的盛装桶经过转动臂的正下方时，盛装桶的上端外壁迫使转动臂转动至与触动按钮分离。其整体布局巧妙，操控简单，自动化程度高，可以自动判断出第一输送轨道上输送的盛装桶是否封盖，得以为实现自动配料操作提供基础。现自动配料操作提供基础。现自动配料操作提供基础。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封盖检测机构


[0001]本申请涉及涂料生产设备
，具体为一种自动封盖检测机构。

技术介绍

[0002]目前，随着各类新型材料的出现，涂料的种类以及应用越来越广泛。现有的涂料生产过程中，需要先将涂料的原料进行混合，然后再通过人工将混合好的涂料罐装在盛装桶中，即操作者一个一个地将盛装桶搬运至混合装置的出料口处进行罐装，待盛装桶装满后，再对盛装桶封盖，完成密封。
[0003]但是，现有的涂料生产方式主要存在以下几点不足：1、由于需要事先对涂料的原料进行混合，因此对各种不同配方的涂料生产，都需要通过单独配备混合设备进行生产加工，设备的成本高，通用性差；2、罐装时，需要操作者始终站立在混合装置处来观察罐装状态，以便及时对盛装桶进行更换，自动化程度低，工作量大，罐装效率低；3、罐装结束后，又需要通过人工进行加盖密封，自动化程度低，对劳动力的需求大，封盖效率低。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种布局巧妙，操控简单，自动化程度高，可以自动判断出盛装桶是否封盖的自动封盖检测机构。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种自动封盖检测机构，包括第一输送轨道、支撑架、基座、转动臂、触动按钮以及控制器，所述基座设置于所述支撑架上，并位于所述第一输送轨道的正上方；所述触动按钮设置于所述基座上，且所述控制器与所述触动按钮之间为电性连接；所述转动臂的上端铰接于所述基座上，且所述转动臂在自身重力作用下与所述触动按钮接触；当所述第一输送轨道上输送的盛装桶经过所述转动臂的正下方时，所述盛装桶的上端外壁迫使所述转动臂转动至与所述触动按钮分离。
[0006]优选的，所述基座可上下活动地设置于所述支撑架上。其优点是：方便通过上下活动调节所述基座在所述支撑架上的安装高度，以便适配不同高度的所述盛装桶。
[0007]优选的，所述自动封盖检测机构还包括用于迫使所述转动臂与所述触动按钮接触的复位组件，所述复位组件为磁石或者扭簧。其优点是：在所述复位组件的作用下，得以提高所述转动臂复位的速度以及稳定性，既可以避免因所述转动臂自身重力过小，使其复位缓慢，又可以避免所述转动臂与所述基座之间因产生冲撞而发生回弹。
[0008]优选的，所述自动封盖检测机构还包括滚轮，所述滚轮可转动设置于所述转动臂的下端，且所述滚轮的轴线与所述转动臂转动的轴线平行。其优点是：在所述滚轮的作用下，得以降低所述转动臂下端与所述盛装桶以及所述盖体之间接触的摩擦力。
[0009]优选的，所述转动臂上与所述触动按钮接触的部位上向两侧延伸设有延伸块。其优点是：一方面，所述延伸块可以增加所述转动臂的整体重量，得以提高其复位的灵敏度；另一方面，所述延伸块的内部便于安装所述磁石。
[0010]优选的，所述基座上设有用于防止所述转动臂与所述触动按钮之间进入异物的防
护板。其优点是：在所述防护板的防护下，得以避免因异物卡死而造成所述转动臂不能正常复位，或者因异物卡在所述触动按钮上，而使所述触动按钮的状态无法发生改变。
[0011]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0012](1)当所述第一输送轨道将经过所述自动封盖机构下方的所述盛装桶输送至所述自动封盖检测机构位置时，所述盛装桶的上端(或者所述盖体)会接触所述转动臂的下端，从而推动所述转动臂的下端绕其上端发生转动，此时所述转动臂与所述触动按钮分离，所述控制器得以检测出所述触动按钮的这一状态变化。若所述盛装桶的上端装配有所述盖体，则所述转动臂的下端会持续接触所述盖体的上端，且所述转动臂始终与所述触动按钮分离，直至所述转动臂的下端与所述盛装桶分离后，所述转动臂才在自身重力作用下重新转动至与所述触动按钮接触。若所述盛装桶的上端未装配有所述盖体时，当所述转动臂的下端经过所述盛装桶的上端外壁到达所述盛装桶的上端口时，所述转动臂即在自身重力作用下重新转动至与所述触动按钮接触；而且，当所述转动臂的下端与所述盛装桶的上端内壁接触，又迫使所述转动臂转动至与所述触动按钮分离，当所述转动臂完成脱离所述盛装桶的上端时，所述转动臂又在自身重力作用下，重新转动至与所述触动按钮接触。综上所述，可以在所述盛装桶经过所述自动封盖检测机构的时间间隔内，通过所述控制器检测出所述转动臂与所述触动按钮分离的次数来表示所述盛装桶的上端是否装配有所述盖体。
[0013]其整体布局巧妙，操控简单，自动化程度高，可以自动判断出盛装桶是否封盖，得以为实现自动配料操作提供基础。
附图说明
[0014]图1为本申请提供的一种自动配料装置的立体图；
[0015]图2为本申请提供的图1中部分结构的立体图，展示了第一输送轨道、加料机构以及自动封盖机构；
[0016]图3为本申请提供的图2中部分结构的立体放大图；
[0017]图4为本申请提供的图3中部分结构的爆炸图，展示了自动封盖机构以及顶起机构；
[0018]图5为本申请提供的图4中A处的局部放大图；
[0019]图6为本申请提供的图4中的自动封盖机构的主视图；
[0020]图7为本申请提供的图6中的存放组件的立体图；
[0021]图8为本申请提供的图7中的存放组件的剖视图，展示了盖体的存放原理；
[0022]图9为本申请提供的图8中B处的局部放大图，展示了卡紧件的工作原理；
[0023]图10为本申请提供的图6中的吸盖组件的立体图；
[0024]图11为本申请提供的图10中吸盖组件的剖视图，展示了缓冲部件的工作原理；
[0025]图12为本申请提供的图3中部分结构的立体图，展示了自动封盖检测机构；
[0026]图13为本申请提供的图12中C处的局部放大图；
[0027]图14为本申请提供的图12中自动封盖检测机构的安装原理图；
[0028]图15为本申请提供的图1中的搬运机构的立体图；
[0029]图16为本申请提供的图15中搬运机构的爆炸图；
[0030]图17为本申请提供的图1中部分结构的立体图，展示了搬运机构搬运第一输送轨
道上的盛装桶的工作原理；
[0031]图18为本申请提供的图1中部分机构的立体图，展示了搬运机构将盛装桶搬运到自动混匀机构上的工作原理；
[0032]图19为本申请提供的图18中D处的局部放大图；
[0033]图20为本申请提供的图18中部分结构的立体图，展示了自动混匀机构的内部结构；
[0034]图21为本申请提供的图20的剖视图，展示了自动混匀机构的工作原理；
[0035]图22为本申请提供的图21中E处的局部放大图。
[0036]图中：1、第一输送轨道；2、第二输送轨道；3、加料机构；4、自动封盖机构；41、立架；42、存放组件；421、第一支撑板；4211、通孔；422、限位架；4221、弧形板；4222、支撑臂；423、卡紧件；4231、限位臂；4232、连接臂；4233、复位弹簧；4234、限位部；43、吸盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动封盖检测机构，其特征在于，包括第一输送轨道、支撑架、基座、转动臂、触动按钮以及控制器，所述基座设置于所述支撑架上，并位于所述第一输送轨道的正上方；所述触动按钮设置于所述基座上，且所述控制器与所述触动按钮之间为电性连接；所述转动臂的上端铰接于所述基座上，且所述转动臂在自身重力作用下与所述触动按钮接触；当所述第一输送轨道上输送的盛装桶经过所述转动臂的正下方时，所述盛装桶的上端外壁迫使所述转动臂转动至与所述触动按钮分离。2.如权利要求1所述的自动封盖检测机构，其特征在于，所述基座可上下活动地设置于所述支撑架上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡延兴，王国彪，
申请(专利权)人：宁波康曼丝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：