一种核酸提取仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核酸提取仪，所述核酸提取仪包括：旋转阀驱动组件、活塞杆驱动组件、托盘组件、裂解腔加热组件、洗脱腔加热和磁铁组件和框架，其中，所述托盘组件被设置为实现待处理卡盒的位置固定；所述旋转阀驱动组件被设置为实现卡盒上旋转阀的转动控制；所述活塞杆驱动组件被设置为实现卡盒上活塞杆的往复驱动；所述裂解腔加热组件被设置为实现卡盒上裂解腔的的加热；所述洗脱腔加热和磁铁组件被设置为实现卡盒上洗脱腔的磁珠吸附与加热处理；所述框架被设置为实现旋转阀驱动组件、活塞杆驱动组件、托盘组件、裂解腔加热组件、洗脱腔加热和磁铁组件的结构支撑。通过本实用新型专利技术核酸提取仪的结构设置实现了对卡盒的自动化操作。化操作。化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种核酸提取仪


[0001]本技术属于核酸提取与纯化处理装置领域，尤其涉及一种核酸提取仪。

技术介绍

[0002]各类DNA/RNA研究和应用都需要通过一定方法对核酸进行提取与纯化。
[0003]当前核酸提取纯化仪基本都是采用磁珠法，但无论磁棒法还是移液工作站，基本都是采用开盖式纯化装置。这种开盖纯化仪存在交叉污染、对实验室污染、感染操作人员的风险。
[0004]并且大部分核酸提取仪不能直接处理棉棒、血带、纱布、拭子等样本，要求样本需进行前处理获得液体，操作麻烦。
[0005]本申请人于2020年07月22日，申请了中国专利：一种全密封核酸提取与纯化卡盒(专利号：2020214537997)。
[0006]参考图1所示，前述专利文件详细公开了：一种全密封核酸提取与纯化卡盒，所述卡盒至少包括主盒体、活塞杆和9个双通阀，所述主盒体内依次并排设置有注射筒、样本处理腔、PK冻干酶保存腔、磁珠保存腔、裂解液保存腔、第一洗涤液保存腔、第二洗涤液保存腔、洗脱液保存腔、提纯腔、提取产物腔和截水腔；所述双通阀设置于所述主盒体的顶端，9个双通阀中每相邻阀体之间设有阀下流道完成各阀体的串联，所述注射筒与设置于首端的双通阀相连，所述截水腔与尾端的双通阀相连通，所述截水腔侧壁上设有阻水孔，所述阻水孔内设有透气阻水柱，并经透气阻水柱与外部空间相连通。通过该卡盒的结构设计，可以实现对各种试剂的预置，从而无需在处理过程中进行繁琐加试剂操作。
[0007]但是，前述专利技术涉及的卡盒有4个位置需要仪器提供相应的操作。旋转阀需要仪器提供旋转装置，用于阀门的打开关闭。活塞杆需要仪器提供上下驱动装置，用于液体抽吸操作。裂解腔(或者被称为样本处理腔)需要仪器提供加热器。洗脱腔(或者被称为提纯腔)位置需要仪器提供吸附磁珠的永磁铁和加热器。
[0008]即是，针对前述专利，仍需要一种能够实现该卡盒自动化操作的核酸提取仪。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种核酸提取仪，通过本核酸提取仪，实现了对卡盒的自动化操作，大大提高了卡盒的操作处理效率。
[0010]本技术目的通过下述技术方案来实现：
[0011]一种核酸提取仪，所述核酸提取仪包括：旋转阀驱动组件、活塞杆驱动组件、托盘组件、裂解腔加热组件、洗脱腔加热和磁铁组件和框架，其中，所述托盘组件被设置为实现待处理卡盒的位置固定；所述旋转阀驱动组件被设置为实现卡盒上旋转阀的转动控制；所述活塞杆驱动组件被设置为实现卡盒上活塞杆的往复驱动；所述裂解腔加热组件被设置为实现卡盒上裂解腔的的加热；所述洗脱腔加热和磁铁组件被设置为实现卡盒上洗脱腔的磁珠吸附与加热处理；所述框架被设置为实现旋转阀驱动组件、活塞杆驱动组件、托盘组件、
裂解腔加热组件、洗脱腔加热和磁铁组件的结构支撑。
[0012]根据一个优选的实施方式，所述托盘组件设有若干组卡槽用于实现卡盒的卡接。
[0013]根据一个优选的实施方式，所述托盘组件设有12组卡槽，用于容置12个卡盒。
[0014]根据一个优选的实施方式，所述活塞杆驱动组件与所述旋转阀驱动组件经一对直线导轨与框架连接；所述框架上设有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆与所述直线导轨平行设置，且所述第一丝杆与第二丝杆端部分别设有第一步进电机和第二步进电机；所述第一丝杆被设置为通过螺母带动活塞杆驱动组件沿直线导轨运动，所述第二丝杆被设置为通过螺母带动旋转阀驱动组件沿直线导轨运动。
[0015]根据一个优选的实施方式，所述活塞杆驱动组件包括移动平台、丝杆步进电机和活塞杆推头，所述活塞杆推头设有与活塞杆配合的卡槽；所述丝杆步进电机设置于所述移动平台之上，所述丝杆步进电机经丝杆与所述活塞杆推头相连，当所述活塞杆驱动组件移动至工作位置后，所述活塞杆推头的卡槽与活塞杆相卡接。
[0016]根据一个优选的实施方式，所述旋转阀驱动组件上设有旋转头升降步进电机和旋转头旋转丝杠步进电机，所述旋转头升降步进电机被设置为带动旋转头上升或下降；所述旋转头旋转丝杠步进电机被设置为带动旋转头旋转；所述旋转头被设置为实现卡盒上旋转阀的转动控制。
[0017]根据一个优选的实施方式，所述裂解腔加热组件固定于托盘组件的下方。
[0018]根据一个优选的实施方式，所述裂解腔加热组件包括金属热头、电热棒和隔热板，所述金属热头设有与卡盒上裂解腔外形一直的凹槽，所述裂解腔插接于所述凹槽内；所述金属热头于电热棒相接，所述金属热头外侧设有隔热板。
[0019]根据一个优选的实施方式，所述洗脱腔加热和磁铁组件设置于所述托盘组件的下方。
[0020]根据一个优选的实施方式，所述洗脱腔加热和磁铁组件由洗脱腔丝杆步进电机、磁铁模块、加热模块和一对内滑槽副组成；所述磁铁模块经由前后直线导轨固定于框架的底板上，所述加热模块经由上下直线导轨安装于框架的底板上，所述内滑槽副的滑槽端与所述磁铁模块相连，所述内滑槽副的滑轮端与所述加热模块相连；所述磁铁模块的前端安装有磁铁，所述加热模块的上端设有与卡盒上洗脱腔形状一致的金属槽；所述磁铁模块由所述洗脱腔丝杆步进电机驱动。
[0021]前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。
[0022]本技术的有益效果：通过本技术核酸提取仪的结构设置，使得本核酸提取仪能够实现针对卡盒上旋转阀转动驱动、实现卡盒上活塞杆的上下驱动操作、实现裂解腔的加热操作、实现洗脱腔的磁珠吸附和加热操作，从而实现了对卡盒的自动化操作，大大提供了卡盒的处理效率。
附图说明
[0023]图1是核酸提取与纯化卡盒的结构示意图；
[0024]图2是本技术的核酸提取仪的结构示意图；
[0025]图3是本技术的可翻转仓门组件结构示意图；
[0026]图4是本技术的可翻转仓门组件结构示意图；
[0027]图5是本技术的活塞杆驱动组件与旋转阀驱动组件的连接关系结构图；
[0028]图6是本技术的活塞杆驱动组件的结构示意图；
[0029]图7是本技术的旋转阀驱动组件的结构示意图；
[0030]图8是本技术的旋转阀驱动组件的旋转头结构示意图；
[0031]图9是本技术的裂解腔加热组件的结构示意图；
[0032]图10是本技术的洗脱腔加热和磁组件的结构示意图；
[0033]其中，10
‑
卡盒，11
‑
活塞杆，12
‑
旋转阀，13
‑
裂解腔，14
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洗脱腔，100
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旋转阀驱动组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核酸提取仪，其特征在于，所述核酸提取仪包括：旋转阀驱动组件(100)、活塞杆驱动组件(200)、托盘组件(300)、裂解腔加热组件(400)、洗脱腔加热和磁铁组件(500)和框架(600)，其中，所述托盘组件(300)被设置为实现待处理卡盒(10)的位置固定；所述旋转阀驱动组件(100)被设置为实现卡盒(10)上旋转阀的转动控制；所述活塞杆驱动组件(200)被设置为实现卡盒(10)上活塞杆的往复驱动；所述裂解腔加热组件(400)被设置为实现卡盒(10)上裂解腔(13)的加热；所述洗脱腔加热和磁铁组件(500)被设置为实现卡盒(10)上洗脱腔的磁珠吸附与加热处理；所述框架(600)被设置为实现旋转阀驱动组件(100)、活塞杆驱动组件(200)、托盘组件(300)、裂解腔加热组件(400)、洗脱腔加热和磁铁组件(500)的结构支撑。2.如权利要求1所述的核酸提取仪，其特征在于，所述托盘组件(300)设有若干组卡槽用于实现卡盒(10)的卡接。3.如权利要求2所述的核酸提取仪，其特征在于，所述托盘组件(300)设有12组卡槽，用于容置12个卡盒(10)。4.如权利要求2所述的核酸提取仪，其特征在于，所述活塞杆驱动组件(200)与所述旋转阀驱动组件(100)经一对直线导轨(101)与框架(600)连接；所述框架(600)上设有第一丝杆(103)和第二丝杆(104)，所述第一丝杆(103)和第二丝杆(104)与所述直线导轨(101)平行设置，且所述第一丝杆(103)与第二丝杆(104)端部分别设有第一步进电机和第二步进电机；所述第一丝杆(103)被设置为通过螺母带动活塞杆驱动组件(200)沿直线导轨(101)运动，所述第二丝杆(104)被设置为通过螺母带动旋转阀驱动组件(100)沿直线导轨(101)运动。5.如权利要求4所述的核酸提取仪，其特征在于，所述活塞杆驱动组件(200)包括移动平台(202)、丝杆步进电机(201)和活塞杆推头(203)，所述活塞杆推头(203)设有与活塞杆(11)配合的卡槽；所述丝杆步进电机(201)设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵毅，
申请(专利权)人：上海逢伙泰企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：