一种球形石墨生产用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球形石墨生产用下料装置，包括工作台，所述工作台一侧设有第一出料口，所述工作台上方设有密闭关风机，所述密闭关风机上方设有气动阀，所述气动阀上方设有控制阀，所述控制阀上方设有锥形料仓，所述工作台位于所述第一出料口对侧处设有支撑架，且所述支撑架位于所述工作台的水平中心线上，所述工作台下方设有永磁除铁器。本实用新型专利技术涉及球形石墨加工技术领域，本装置结构紧凑，本装置设有永磁除铁器，可以对混入球形石墨中的铁粉进行吸附，由定心盘以及夹块组成的固定机构可以将密闭关风机进行固定，能够实现对球形石墨下料量以及下料速度的调节，给人们带来了方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨生产用下料装置


[0001]本技术涉及球形石墨加工
，具体为一种球形石墨生产用下料装置。

技术介绍

[0002]球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。具有优良的导电性和化学稳定性，充放电容量高，循环寿命长，绿色环保。
[0003]在球形石墨进行生产过程中，需要对进行成品下料操作，下料操作的设计决定了球形石墨材料的生产效率，公开号为CN209758440U的技术专利，提出一种成品球形石墨烘干前的下料装置，包括支撑架体、锥形下料斗、卸料组件和控制机构，锥形下料斗与上游供料装置连接，锥形下料斗的内部水平设置有两根转轴，每根转轴上设置有多组散料刀，两根转轴上的散料刀交错设置，且其中一根转轴上的散料刀始终位于另外一根转轴上每相邻两组散料刀间隙的中部，在锥形下料斗的外侧还设置有用于驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨生产用下料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)一侧设有第一出料口(2)，所述工作台(1)上方设有密闭关风机(3)，所述密闭关风机(3)上方设有气动阀(4)，所述气动阀(4)上方设有控制阀(5)，所述控制阀(5)上方设有锥形料仓(6)，所述工作台(1)位于所述第一出料口(2)对侧处设有支撑架(7)，且所述支撑架(7)位于所述工作台(1)的水平中心线上，所述支撑架(7)顶部固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)驱动端顶部固定安装有一对第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端连接有螺纹杆(10)，所述液压缸(8)驱动端顶部安装有轴架，所述螺纹杆(10)光滑部分套接于所述轴架内，所述锥形料仓(6)前后外壁面均固定安装有内螺纹连接筒(11)，所述锥形料仓(6)内部设有刮料机构，所述螺纹杆(10)旋接于所述内螺纹连接筒(11)内，所述工作下壁面设有固定机构，所述工作台(1)下方设有永磁除铁器(12)。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产用下料装置，其特征在于，所述固定机构包括设于所述工作台(1)下壁面的定心盘(13)，所述定心盘(13)中心处开有第二出料口(14)，所述定心盘(13)开有两对弧形导向口(15)，两对所述弧形导向口(15)位于所述第二出料口(14)四周，所述工作台(1)开有两对竖直导向口(16)，所述竖直导向口(16)以及所述弧形导向口(15)内通过导向杆(17)进行连接，所述导向杆(17)顶部设有夹块(18)，所述定心盘(13)与所述工作台(1)通过锁紧机构连接。3.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产用下料装置，其特征在于，所述刮料机构包括设于所述锥形料仓(6)侧壁面上方设有移动块(19)，所述移动块(19)内设有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出端贯穿于所述移动块(19)下壁面，且连接有第一齿轮(21)，所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恩明，赵亮，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：