一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，包括进料仓、送料机构和出料仓，所述进料仓、送料机构、出料仓依次连通，所述送料机构内设有离心叶轮，所述离心叶轮用于输送物料。本实用新型专利技术通过送料机构中离心叶轮、第一转轴，利用旋转电机控制第一转轴旋转，设置于第一壳体底部的第一分布板将第一鼓风机出风分散，在水泥进入送料机构时，旋转电机控制第一转轴带动离心叶轮旋转，形成离心结构，使得水泥沿离心叶轮旋转方向移动，进入第一分布板上方区域时，受第一鼓风机带来的风力影响，将水泥吹进第一输送管中，促进水泥粉末向第一输送管的方向偏移，提高水泥的输送效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备


[0001]本技术涉及降尘输送
，具体为一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥的生产工艺多种多样，在生产制造中，常需对粉末状的水泥进行输送，提升输送为其中的一中水泥输送方式，常规提升设备有传送带、螺旋输送、气力输送等，会存在传送带磨损而产生的粉尘污染物料，螺旋输送造成物料压实等状况，影响水泥输送后的输出品质。因此，我们提出一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，包括进料仓、送料机构和出料仓，所述进料仓、送料机构、出料仓依次连通，所述送料机构内设有离心叶轮，所述离心叶轮用于输送物料。
[0005]进一步的，所述送料机构的底部安装有第一鼓风机，所述第一鼓风机通过风力输送物料。
[0006]通过离心叶轮旋转形成离心结构，使得水泥沿离心叶轮旋转方向移动，带动进入进料仓的水泥粉末向出料仓偏移，第一鼓风机吹动进入送料机构中的水泥粉末，利用第一分布板将第一鼓风机带来的风力分散，对位于送料机构中水泥粉末进行全面作用，促进水泥粉末向出料仓方向上的移动，提高水泥的输送效率，完成水泥在输送设备中的传输，能够预防水泥在输送中因磨损而造成的污染，输送出来的水泥质量均一，消除水泥在输送后密度不均匀的现象，提高水泥的提升输送品质。
[0007]进一步的，所述送料机构包括第一壳体，所述第一壳体两端分别与进料仓、出料仓连通，所述离心叶轮通过第一转轴安装于第一壳体的内腔，所述第一转轴与外部电机连接，所述离心叶轮下方对应位置设有第一分布板，所述第一分布板的底部贯穿第一壳体，且与第一鼓风机的出风口连通。
[0008]进一步的，所述出料仓顶部设置有出风管道，所述出风管道内水平设有降尘板，所述降尘板上设有旋转电机，所述降尘板下方设有第二转轴，所述第二转轴的顶端贯穿降尘板与旋转电机的输出端连接，所述第二转轴的外侧壁均匀分布有叶片。
[0009]进一步的，所述叶片包括第一叶片、第二叶片，所述第一叶片位于第二叶片的上方，所述第一叶片的直径大于第二叶片的直径。通过出风管道中的旋转电机带动第二转轴转动，叶片随之旋转，制造风力旋涡，第一叶片、第二叶片的组合，扩大第二壳体中水粉末的受风面积，第二叶片消除第一叶片造成的中心无风现象，打散随风进入出风管道的水泥粉
末，使之向第二壳体的内腔侧壁移动并产生接触，最终掉落进入出料仓中，实现设备的降尘效果。
[0010]进一步的，所述出风管道顶部内壁粘贴有吸尘贴，所述出风管道侧壁设有出风口，所述出风口位于降尘板上方，所述出风口的内腔安装有镂空网板，所述降尘板为镂空板。通过降尘板上方的吸尘贴，吸附进入降尘板上方的水泥粉末，减少水泥粉末的流出，提高设备的降尘效果。镂空状的降尘板、出风口，能够增加水泥粉末在第二壳体中的接触面积，提高水泥粉末掉落率，减少水泥粉末的流出，提高设备的降尘效果。
[0011]进一步的，所述输送设备还包括进料管、第一输送管、第二输送管，所述进料管的两端分别与进料仓、第一壳体连通，所述第一输送管一端与第一壳体连通，所述第一输送管另一端与第二输送管连通，所述第二输送管另一端与出料仓连通，所述第二输送管远离出料仓的一端还设有第二鼓风机。
[0012]进一步的，所述第一输送管与第一壳体的连接处、第一输送管与第二输送管的连接处均设有关节环。通过粘附于第一壳体与第一输送管、第一输送管与第二输送管的连通处的关节环，将连通结构间的缝隙遮蔽，并由于关节环与第一壳体、第一输送管、第二输送管的接触部分具有粘性，能够粘附接缝处溢出的水泥粉末，防止使用中密封性丧失时，设备中的水泥粉末喷出，造成污染。
[0013]进一步的，所述进料仓的内腔水平设置有过滤筛，所述进料仓的顶部开设有进料口，所述出料仓的底部安装有旋转阀。
[0014]进一步的，所述旋转电机的型号为Y180L
‑
8，所述第一鼓风机、第二鼓风机的型号为YR412。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过送料机构中离心叶轮、第一转轴，利用旋转电机控制第一转轴旋转，设置于第一壳体底部的第一分布板将第一鼓风机出风分散，在水泥进入送料机构时，旋转电机控制第一转轴带动离心叶轮旋转，形成离心结构，使得水泥沿离心叶轮旋转方向移动，进入第一分布板上方区域时，受第一鼓风机带来的风力影响，将水泥吹进第一输送管中，促进水泥粉末向第一输送管的方向偏移，提高水泥的输送效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术中送料机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术中A的放大示意图；
[0021]图5是本技术中进料仓的结构示意图；
[0022]图6是本技术中出风管道的结构示意图；
[0023]图7是本技术的结构示意图；
[0024]图中：1、进料口；2、进料仓；3、进料管；4、送料机构；5、第一鼓风机；6、第一输送管；7、第二输送管；8、关节环；9、第二鼓风机；10、旋转阀；11、出料仓；12、出风管道；13、过滤筛；
14、离心叶轮；15、降尘板；16、出风口；17、第一转轴；18、第一壳体；19、第一分布板；20、第一叶片；21、第二转轴；22、第二叶片；23、吸尘贴；24、旋转电机；25、第二壳体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，包括进料仓2、送料机构4和出料仓11，所述进料仓2、送料机构4、出料仓11依次连通，所述送料机构4内设有离心叶轮14，所述离心叶轮14用于输送物料。
[0027]本实施例中（请参阅图2）通过离心叶轮14旋转形成离心结构，使得水泥沿离心叶轮14旋转方向移动，带动进入进料仓2的水泥粉末向出料仓11偏移，完成水泥在输送设备中的传输，能够预防水泥在输送中因磨损而造成的污染，输送出来的水泥质量均一，消除水泥在输送后密度不均匀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：包括进料仓（2）、送料机构（4）和出料仓（11），所述进料仓（2）、送料机构（4）、出料仓（11）依次连通，所述送料机构（4）内设有离心叶轮（14），所述离心叶轮（14）用于输送物料。2.根据权利要求1所述的一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述送料机构（4）的底部安装有第一鼓风机（5），所述第一鼓风机（5）通过风力输送物料。3.根据权利要求2所述的一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述送料机构（4）包括第一壳体（18），所述第一壳体（18）两端分别与进料仓（2）、出料仓（11）连通，所述离心叶轮（14）通过第一转轴（17）安装于第一壳体（18）的内腔，所述第一转轴（17）与外部电机连接，所述离心叶轮（14）下方对应位置设有第一分布板（19），所述第一分布板（19）的底部贯穿第一壳体（18），且与第一鼓风机（5）的出风口连通。4.根据权利要求2所述的一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述出料仓（11）顶部设置有出风管道（12），所述出风管道（12）内水平设有降尘板（15），所述降尘板（15）上设有旋转电机（24），所述降尘板（15）下方设有第二转轴（21），所述第二转轴（21）的顶端贯穿降尘板（15）与旋转电机（24）的输出端连接，所述第二转轴（21）的外侧壁均匀分布有叶片。5.根据权利要求4所述的一种降尘式水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述叶片包括第一叶片（20）、第二叶片（22），所述第一叶片（20）位于第二叶片（22）的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊明，吴思顺，段继华，方洪见，李海山，马文科，李思春，刘燕，
申请(专利权)人：云南普洱西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：