电炉及熔铝系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种电炉及熔铝系统，涉及电机铸造的技术领域，该电炉包括电炉主体和坩埚，在所述电炉主体具有开口朝上的容腔；所述坩埚设置在所述容腔内；在所述坩埚外从上到下依次设置有多个测温点和多个测量点，在所述测温点设置有温度传感器，在所述测量点设置有金属传感器。本实用新型专利技术提供的电炉的坩埚上设置有多个测温点和测量点，通过温度传感器和金属传感器测量此时坩埚内的铝水的温度和铝水的液面高度，从而能够准确测量铝水的温度，进而控制铝水在合适的范围内进行压铸。而控制铝水在合适的范围内进行压铸。而控制铝水在合适的范围内进行压铸。

【技术实现步骤摘要】
电炉及熔铝系统


[0001]本技术涉及电机铸造的
，尤其是涉及一种电炉及熔铝系统。

技术介绍

[0002]传统熔铝工艺普遍采用天然气、煤等对坩埚进行加热，由于坩埚初始温度为常温，需要先对坩埚进行预热，而后才能开始铝锭的熔化，预热和熔化时间较长，约1
‑
2个小时；随着电机厂产能、效率等要求逐步提高，部分电机厂为了减少工作时间等待，提前分配专人提前进行预热和熔铝，从而能够在早上上班时间直接开始熔铝工作。
[0003]传统熔铝工艺对于铝水温度要求不高，没有监测系统，但是铝水温度过高，流动性太大，可能存在飞溅，潜在安全风险增加；铝水温度过低，导致压铸时，产生冷格等质量风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电炉及熔铝系统，以缓解了铝水温度不易控制的技术问题。
[0005]本技术提供的一种电炉，包括电炉主体和坩埚，在所述电炉主体具有开口朝上的容腔；所述坩埚设置在所述容腔内；
[0006]在所述坩埚外从上到下依次设置有多个测温点和多个测量点，在所述测温点设置有温度传感器，在所述测量点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉，其特征在于，包括电炉主体(200)和坩埚(100)，在所述电炉主体(200)具有开口朝上的容腔；所述坩埚(100)设置在所述容腔内；在所述坩埚(100)外从上到下依次设置有多个测温点和多个测量点，在所述测温点设置有温度传感器(500)，在所述测量点设置有金属传感器(400)。2.根据权利要求1所述的电炉，其特征在于，所述电炉主体(200)包括由内到位依次套设的防火层(201)、加热层(202)、保温层(203)和外壳(204)；且所述防火层(201)由防火砖铺设形成，所述外壳(204)由金属材质制成。3.根据权利要求2所述的电炉，其特征在于，所述坩埚(100)的深度为L，在距离坩埚(100)底部(0.1
‑
0.15)L的高度及以下，所述防火层(201)与所述坩埚(100)呈接触状态；在距离坩埚(100)底部(0.1
‑
0.15)L
‑
(0.7
‑
0.8)L的范围之间，所述防火层(201)与所述坩埚(100)呈分离状态；在距离坩埚(100)底部(0.7
‑
0.8)L
‑
1L的范围之间，所述防火层(201)与所述坩埚(100)呈封闭状态。4.根据权利要求3所述的电炉，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄先锋，王金玉，吴艳红，石浩，顾德军，汤金浩，
申请(专利权)人：上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：