一种纳滤膜分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及分离设备技术领域，公开了一种纳滤膜分离设备，包括外壳、第一纳滤管以及第二纳滤管，所述外壳内部设置有相互平行的两个容置槽，两个所述容置槽的内部分别镶嵌有所述第一纳滤管、所述第二纳滤管，所述第一纳滤管的输入端接通有进液管，两个所述容置槽的一端皆设置有放置槽，所述放置槽内部的一侧皆设置有集流罩，且所述第一纳滤管与所述第二纳滤管的输出端皆镶嵌于对应的所述集流罩中。本实用新型专利技术不仅通过两组气缸控制集流罩水平伸缩，使得第一纳滤管和第二纳滤管的换装更加便捷，而且采用两级连续纳滤的结构获得高纯度的分离液，并能够对两次过滤后的废液进行循环过滤，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种纳滤膜分离设备


[0001]本技术涉及分离设备
，具体是一种纳滤膜分离设备。

技术介绍

[0002]纳滤膜分离技术是指液体中含有不同颗粒的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术。纳滤膜的膜壁上布满小孔，且不同层次的孔径大小不一，液体会通过膜壁上的细微小孔进行分级过滤。
[0003]但是，现如今的设备不易更换纳滤膜，而且一般只对液体进行一次性过滤，过滤效果往往不完全，不仅存在浪费而且残余的化学物质会对环境造成污染。因此，本领域技术人员提供了一种纳滤膜分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纳滤膜分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纳滤膜分离设备，包括外壳、第一纳滤管以及第二纳滤管，所述外壳内部设置有相互平行的两个容置槽，两个所述容置槽的内部分别镶嵌有所述第一纳滤管、所述第二纳滤管，所述第一纳滤管的输入端接通有进液管，两个所述容置槽的一端皆设置有放置槽，所述放置槽内部的一侧皆设置有集流罩，且所述第一纳滤管与所述第二纳滤管的输出端皆镶嵌于对应的所述集流罩中，所述容置槽一侧的所述集流罩接通有导流管，且所述导流管的一端与所述第二纳滤管的输入端相互连通，所述第二纳滤管一侧的所述集流罩接通有出液管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述外壳顶端活动安装有盖板，对内部零件起到保护作用。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一纳滤管的输出端接通有第一回流管，且所述第一回流管的一端与所述进液管相互接通，所述第二纳滤管的输出端接通有第二回流管，且所述第二回流管的一端与所述进液管相互接通，使得原液可以进行循环过滤。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一回流管和第二回流管的一端皆设置有单向阀门，防止原液直接流入回流管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述集流罩的一侧皆设置有两个气缸，所述气缸的输出端皆与对应的所述集流罩固定连接，所述气缸的另一端皆固定于所述放置槽的内侧壁上，方便更换纳滤膜。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一纳滤管与所述第二纳滤管的输出端皆为圆弧形结构并与对应的所述集流罩轴向滑动连接，用于稳定契合，确保嵌合后的密封效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在外壳内部设置有放置槽，放置槽中安装有两个气缸，气缸的输出端皆与对应的集流罩固定连接，在气缸进行收缩时，可以解除嵌合限位，使得第一纳滤管和第二纳滤管的换装更加便捷；
[0014]2、通过集流罩的设计，分别对两次过滤后的液体进行初步收集、二次过滤，而初步过滤出的废水可以通过第一回流管单向流入到进液管中，二次过滤出的废水会通过第二回流管单向流入至进液管中，周而复始，对液体进行充分过滤，节约资源。
附图说明
[0015]图1为一种纳滤膜分离设备的俯视剖面图；
[0016]图2为一种纳滤膜分离设备中集流罩的动作示意图；
[0017]图3为一种纳滤膜分离设备的立体结构示意图；
[0018]图中：1、外壳；2、放置槽；3、气缸；4、第一回流管；5、集流罩；6、容置槽；7、第一纳滤管；8、单向阀门；9、进液管；10、第二回流管；11、出液管；12、第二纳滤管；13、导流管；14、盖板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种纳滤膜分离设备，包括外壳1、第一纳滤管7以及第二纳滤管12，外壳1内部设置有相互平行的两个容置槽6，两个容置槽6的内部分别镶嵌有第一纳滤管7、第二纳滤管12，第一纳滤管7的输入端接通有进液管9，两个容置槽6的一端皆设置有放置槽2，放置槽2内部的一侧皆设置有集流罩5，且第一纳滤管7与第二纳滤管12的输出端皆镶嵌于对应的集流罩5中，容置槽6一侧的集流罩5接通有导流管13，且导流管13的一端与第二纳滤管12的输入端相互连通，第二纳滤管12一侧的集流罩5接通有出液管11。
[0020]在图3中：外壳1顶端活动安装有盖板14，对内部零件起到保护作用。
[0021]在图1中：第一纳滤管7的输出端接通有第一回流管4，且第一回流管4的一端与进液管9相互接通，第二纳滤管12的输出端接通有第二回流管10，且第二回流管10的一端与进液管9相互接通，使得原液可以进行循环过滤。
[0022]在图1中：第一回流管4和第二回流管10的一端皆设置有单向阀门8，防止原液直接流入回流管。
[0023]在图1和图2中：集流罩5的一侧皆设置有两个气缸3，气缸3的输出端皆与对应的集流罩5固定连接，气缸3的另一端皆固定于放置槽2的内侧壁上，方便更换纳滤膜。
[0024]在图1和图2中：第一纳滤管7与第二纳滤管12的输出端皆为圆弧形结构并与对应的集流罩5轴向滑动连接，用于稳定契合，确保嵌合后的密封效果。
[0025]本技术的工作原理是：首先通过在外壳1内部的对角位置处设置两个放置槽2，并在两个放置槽2中分别安装两个气缸3，并将气缸3的输出端皆与对应的集流罩5固定连接，当控制气缸3收缩时，两个集流罩5将在放置槽2中平行移动，脱离第一纳滤管7、第二纳滤管12的输出端，从而使得第一纳滤管7和第二纳滤管12换装更加便捷，反之，当控制气缸3伸长时，即可第一纳滤管7、第二纳滤管12的输出端原位嵌入两个集流罩5中，使得两个纳滤管的废液出口穿出集流罩5，而两个纳滤管的滤液出口与集流罩5直接连通；
[0026]通过两个集流罩5的设计，可以对第一纳滤管7中首次过滤后的液体进行收集，再经由导流管13流入到第二纳滤管12中进行二次过滤，即可经由出液管11收集到高纯度的滤出液，而第一纳滤管7中过滤出的废水可以通过第一回流管4单向流入到进液管9中，第二纳滤管12中过滤出的废水会通过第二回流管10单向流入至进液管9中，周而复始，对液体进行充分过滤，节约资源。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳滤膜分离设备，包括外壳（1）、第一纳滤管（7）以及第二纳滤管（12），其特征在于，所述外壳（1）内部设置有相互平行的两个容置槽（6），两个所述容置槽（6）的内部分别镶嵌有所述第一纳滤管（7）、所述第二纳滤管（12），所述第一纳滤管（7）的输入端接通有进液管（9），两个所述容置槽（6）的一端皆设置有放置槽（2），所述放置槽（2）内部的一侧皆设置有集流罩（5），且所述第一纳滤管（7）与所述第二纳滤管（12）的输出端皆镶嵌于对应的所述集流罩（5）中，所述容置槽（6）一侧的所述集流罩（5）接通有导流管（13），且所述导流管（13）的一端与所述第二纳滤管（12）的输入端相互连通，所述第二纳滤管（12）一侧的所述集流罩（5）接通有出液管（11）。2.根据权利要求1所述的一种纳滤膜分离设备，其特征在于，所述外壳（1）顶端活动安装有盖板（14）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆建辉，
申请(专利权)人：湖南科一环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：