本实用新型专利技术公开了一种免清洗的焦油渣研磨装置，包括研磨装置的壳体，壳体内设有可容置研磨机构的第一内腔，壳体上端面设有可供物料进入第一内腔的进料口，壳体下端面设有可供研磨后的物料排出的出料口，第一内腔的左侧内侧壁设有第一凹槽，第一内腔的右侧内侧壁设有第二凹槽，第一凹槽内转动连接有第一免洗机构，第二凹槽内转动连接有第二免洗机构，第一凹槽内还设有可对第一免洗机构进行裁切的第一切割机构，第二凹槽内设有可对第二免洗机构进行裁切的第二切割机构。进行裁切的第二切割机构。进行裁切的第二切割机构。
【技术实现步骤摘要】
一种免清洗的焦油渣研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体涉及一种免清洗的焦油渣研磨装置。
技术介绍
[0002]焦化厂的焦油渣主要来自冷鼓系统超级离心机或机械化焦油氨水分离槽，其主要成分煤粉、焦粉和重质焦油等物质，其中含有苯类、酚类、萘类等多种成分，这些废渣成分复杂且含有大量有毒有害物质、难于降解。根据2014年修订的《焦化行业准入条件》规定，焦化企业固体废弃物需要得到无害化处理。
[0003]众所周知焦油具有一定的粘附性，因此焦油渣研磨装置在长时间的研磨后。部分的焦油必定会粘附在研磨机器的侧壁上。而现有的焦油渣的研磨装置内都没有自带可清洗的功能，如果要对研磨机器的内部进行清洗的话，就需要在清洗的时候打开该研磨装置，通过特殊设备对研磨机器的内侧壁进行清洁，存在清洁不方便的现象。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种内部设有自动清洁的免清洗的焦油渣研磨装置。
[0005]本技术的一种免清洗的焦油渣研磨装置，包括研磨装置的壳体，壳体内设有可容置研磨机构的第一内腔，壳体上端面设有可供物料进入第一内腔的进料口，壳体下端面设有可供研磨后的物料排出的出料口，第一内腔的左侧内侧壁设有第一凹槽，第一内腔的右侧内侧壁设有第二凹槽，第一凹槽内转动连接有第一免洗机构，第二凹槽内转动连接有第二免洗机构，第一凹槽内还设有可对第一免洗机构进行裁切的第一切割机构，第二凹槽内设有可对第二免洗机构进行裁切的第二切割机构。
[0006]本技术方案中的焦油渣研磨装置相比于现有技术中的研磨装置，本技术方案通过加装可更换的防油纸的方式达到可以不经过清洗即可清洁研磨装置内腔的效果。在本技术方案中当研磨装置完成对焦油渣的研磨之后，第一转轴和第二转轴会进行顺时针的转动，从而套设于第一转轴和第二转轴之间的第一橡胶带会进行顺时针转动。第一橡胶带的顺时针转动会带动套设于第一橡胶带外侧壁的第一防油纸也进行顺时针转动。当需要被清洗的沾满焦油渣的第一防油纸转动至第一凹槽内后，第一切割机构会驱动滑动连接于第一气缸外侧壁的第一伸缩杆顶推第一切割块向第一防油纸方向滑动并对第一防油纸进行切割，直至第一切割块完成对第一防油纸的切割。此时第一转轴和第二转轴继续顺时针转动，第一防油纸会继续顺时针转动。
[0007]由于本技术方案中防油纸的质地较硬。因此，防油纸滑动至第一通孔处时，第一防油纸会沿着第一通孔内侧壁的第一导向斜面进入第一通孔内，最后之前沾满焦油渣的第一防油纸便会自壳体上端面的第一通孔排出该第一内腔。在第一免洗机构进行运作的同时，第二免洗机构也会随之运作。且本技术方案中第二免洗机构的运作过程与第一免洗机构的一样，第二切割机构与第一切割机构的运作过程一致。
[0008]作为一种优选：第一免洗机构包括转动连接于第一凹槽上端内侧壁的第一转轴和转动连接于第一凹槽下端内侧壁的第二转轴以及套设于第一转轴和第二转轴外侧壁的第一橡胶带，第一橡胶带外侧壁套设有多层第一防油纸，第一凹槽内侧壁设有可对第一防油纸进行切割的第一切割机构，壳体左侧上端面设有连通第一凹槽顶面的第一通孔。第一免洗机构位于第一滚轮设有碾压齿一侧的左侧，当第一滚轮转动时，第一滚轮对焦油渣进行碾碎，部分碾碎的焦油渣会随着第一滚轮的转动飞溅到第一内腔侧壁的第一防油纸表面。
[0009]作为一种优选：第二免洗机构包括转动连接与第二凹槽上端内侧壁的第三转轴和转动连接与第二凹槽下端内侧壁的第四转轴以及套设于第三转轴和第四转轴外侧壁的第二橡胶带，第二橡胶带外侧壁套设有多层第二防油纸，第二凹槽内侧壁设有可对第二防油纸进行切割的第二切割机构，壳体右侧上端面设有连通第二凹槽顶面的第二通孔。第二免洗机构位于第二滚轮设有碾压齿一侧的右侧，当第二滚轮转动时，第二滚轮对焦油渣进行碾碎，部分碾碎的焦油渣会随着第二滚轮的转动飞溅到第一内腔侧壁的第二防油纸表面。
[0010]作为一种优选：第一凹槽左侧内侧壁设有第一盲孔，第一盲孔内设有第一切割机构，第一切割机构包括固定连接于第一盲孔底面的第一气缸，第一气缸靠近第一防油纸一侧滑动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离第一气缸一端固定连接有第一切割块，第一切割块靠近第一防油纸一侧设有第一切割刀面。
[0011]作为一种优选：第二凹槽右侧内侧壁设有第二盲孔，第二盲孔内设有第二切割机构，第二切割机构包括固定连接于第二盲孔底面的第二气缸，第二气缸靠近第二防油纸一侧滑动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆远离第二气缸一端固定连接有第二切割块，第二切割块靠近第二防油纸一侧设有第二切割刀面。
[0012]作为一种优选：第一凹槽的底面设有可供第一凹槽内的液体排出的第一出水口，第二凹槽的底面设有可供第二凹槽内的液体排出的第二出水口。
[0013]作为一种优选：第一通孔下端内侧壁设有方便第一防油纸滑出的第一导向斜面。
[0014]作为一种优选：第二通孔下端内侧壁设有方便第二防油纸滑出的第二导向斜面。
[0015]作为一种优选：研磨装置包括转动连接于第一内腔中的第五转轴和第六转轴，第五转轴外侧壁套设有第一滚轮，第六转轴外侧壁套设有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮相互反向转动，第一滚轮和第二滚轮外侧壁均设碾压齿。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一种便于清洁的焦油渣研磨装置的侧面剖视图。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别
指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]实施例1：参见图1，在本实施例中，当研磨装置完成对焦油渣的研磨之后，第一转轴和第二转轴会进行顺时针的转动，从而套设于第一转轴和第二转轴之间的第一橡胶带会进行顺时针转动。第一橡胶带的顺时针转动会带动套设于第一橡胶带外侧壁的第一防油纸也进行顺时针转动。当需要被清洗的沾满焦油渣的第一防油纸转动至第一凹槽内后，第一切割机构会驱动滑动连接于第一气缸外侧壁的第一伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免清洗的焦油渣研磨装置，包括研磨装置的壳体(1)，所述壳体(1)内设有可容置研磨机构(2)的第一内腔(3)，所述壳体(1)上端面设有可供物料进入第一内腔(3)的进料口(4)，所述壳体(1)下端面设有可供研磨后的物料排出的出料口(5)，其特征在于：所述第一内腔(3)的左侧内侧壁设有第一凹槽(6)，所述第一内腔(3)的右侧内侧壁设有第二凹槽(7)，所述第一凹槽(6)内转动连接有第一免洗机构(8)，所述第二凹槽(7)内转动连接有第二免洗机构(9)，所述第一凹槽(6)内还设有可对第一免洗机构(8)进行裁切的第一切割机构(10)，所述第二凹槽(7)内设有可对第二免洗机构(9)进行裁切的第二切割机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种免清洗的焦油渣研磨装置，其特征在于：所述第一免洗机构(8)包括转动连接于第一凹槽(6)上端内侧壁的第一转轴(12)和转动连接于第一凹槽(6)下端内侧壁的第二转轴(13)以及套设于第一转轴(12)和第二转轴(13)外侧壁的第一橡胶带(14)，所述第一橡胶带(14)外侧壁套设有多层第一防油纸(15)，所述第一凹槽(6)内侧壁设有可对第一防油纸(15)进行切割的第一切割机构(10)，所述壳体(1)左侧上端面设有连通第一凹槽(6)顶面的第一通孔(16)。3.根据权利要求1所述的一种免清洗的焦油渣研磨装置，其特征在于：所述第二免洗机构(9)包括转动连接与第二凹槽(7)上端内侧壁的第三转轴(17)和转动连接与第二凹槽(7)下端内侧壁的第四转轴(18)以及套设于第三转轴(17)和第四转轴(18)外侧壁的第二橡胶带(19)，所述第二橡胶带(19)外侧壁套设有多层第二防油纸(20)，所述第二凹槽(7)内侧壁设有可对第二防油纸(20)进行切割的第二切割机构(11)，所述壳体(1)右侧上端面设有连通第二凹槽(7)顶面的第二通孔(21)。4.根据权利要求2所述的一种免清洗的焦油渣研磨装置，其特征在于：所述第一凹槽(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，
申请(专利权)人：胡建华，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。