一种设有排气结构的电缆生产挤出机制造技术

技术编号:30719579 阅读:64 留言:0更新日期:2021-11-10 11:16
本实用新型专利技术公开了一种设有排气结构的电缆生产挤出机,包括挤出机主体和进料筒,挤出机主体和进料筒通过导管连接,所述进料筒的侧面固定贯穿有排气管的一端,所述排气管上安装有阀门,所述排气管的另一端固定装配有筒体。当排气管内部被原料堵住无法及时的进行排气时,向下按压套筒,套筒沿着筒体的外壁向下移动,套筒移动至通孔的位置对通孔进行遮挡,达到对排气管内部密封的作用,电推杆能够推动橡胶塞向上移动,通过气压的作用将部分的原料吸附到排气管的内部,同时达到对堵住的位置疏通的目的,避免在正常排气时堵住排气管,出现无法排气的情况时能够及时的进行处理,挤出机能够顺利的工作,提高了工作效率,使用方便,使用性能强。性能强。性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种设有排气结构的电缆生产挤出机


[0001]本技术涉及电缆生产
,具体领域为一种设有排气结构的电缆生产挤出机。

技术介绍

[0002]电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的,电线电缆挤出机是一种主要用于电源线、电力电缆等电线电缆芯线挤出的电线电缆设备,正确合理地使用挤出机,可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,现有的电缆挤出机在使用的过程中需要在原料投放时进行排气避免大量的空气进入到挤出机主体中,因此本技术方案提出了一种能够解决上述问题的电缆生产挤出机排气结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种设有排气结构的电缆生产挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有排气结构的电缆生产挤出机,包括挤出机主体和进料筒,挤出机主体和进料筒通过导管连接,所述进料筒的侧面固定贯穿有排气管的一端,所述排气管上安装有阀门,所述排气管的另一端固定装配有筒体,所述筒体的表面开设有通孔,所述筒体的内壁顶端固定装配有横杆,所述横杆的底面固定装配有电推杆的一端,所述电推杆的另一端固定装配有托板,所述托板的表面固定装配有橡胶塞,所述筒体的外壁套接有套筒,所述套筒的外壁两侧顶端开设有开口,所述套筒的内壁顶端固定装配有弹簧的一端,所述弹簧的另一端与筒体固定装配。
[0005]优选的,所述挤出机主体的底面固定装配有支架,所述挤出机主体的底面固定装配有多个侧板,多个所述侧板的侧面贯穿有转杆,所述转杆的外壁固定套接有线辊,所述转杆的一端安装有电机,所述电机的输出端与转杆相连接,所述电机通过固定架与支架固定装配。
[0006]优选的,所述排气管的外壁固定套接有套环,所述套环的外壁固定装配有连接杆的一端,所述连接杆的另一端与进料筒固定装配。
[0007]优选的,所述筒体的内壁两侧均固定装配有挡块,所述挡块与通孔处于同一水平位置。
[0008]优选的,所述筒体的外壁顶端和所述套筒的内壁底端均开设有环形槽,所述环形槽的内壁固定装配有橡胶圈。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种设有排气结构的电缆生产挤出
机,通过排气管和通孔的配合,在原料投放过后为了避免大量的空气进入到挤出机主体的内部,设置排气管和筒体,在进料筒密封工作的状态下,进料筒内部多余的气体可以通过排气管进入到筒体中,最后由通孔排出,达到排气的作用,当排气管内部被原料堵住无法及时的进行排气时,通过套筒和弹簧的配合,向下按压套筒,套筒沿着筒体的外壁向下移动,套筒对弹簧施加压力,弹簧因自身的弹性性能发生弹性形变,套筒移动至通孔的位置对通孔进行遮挡,达到对排气管内部密封的作用,电推杆能够推动橡胶塞向上移动,通过气压的作用将部分的原料吸附到排气管的内部,同时达到对堵住的位置疏通的目的,避免在正常排气时堵住排气管,出现无法排气的情况时能够及时的进行处理,挤出机能够顺利的工作,提高了工作效率,使用方便,使用性能强。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为图1中的A处结构示意图;
[0012]图3为本技术的套筒结构剖面图;
[0013]图4为图3中的筒体结构剖面图。
[0014]图中:1

挤出机主体、2

支架、3

导管、4

进料筒、5

排气管、6

阀门、7

筒体、8

通孔、9

横杆、10

电推杆、11

橡胶塞、12

托板、13

挡块、14

橡胶圈、15

弹簧、16

开口、17

套筒、18

套环、19

连接杆、20

侧板、21

转杆、22

线辊、23

电机、24

固定架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种设有排气结构的电缆生产挤出机,包括挤出机主体1和进料筒4,挤出机主体1和进料筒4通过导管3连接,进料筒4的侧面固定贯穿有排气管5的一端,排气管5上安装有阀门6,排气管5的另一端固定装配有筒体7,筒体7的表面开设有通孔8,筒体7的内壁顶端固定装配有横杆9,横杆9的底面固定装配有电推杆10的一端,电推杆10的另一端固定装配有托板12,托板12的表面固定装配有橡胶塞11,筒体7的外壁套接有套筒17,套筒17的外壁两侧顶端开设有开口16,套筒17的内壁顶端固定装配有弹簧15的一端,弹簧15的另一端与筒体7固定装配。
[0017]挤出机主体1通过导管3和进料筒4连接到一起,原料投放到进料筒4中,通过导管3的连接进入到挤出机主体1的内部进行加工,挤出机主体1和进料筒4均为现有技术,在此不做过多赘述,在原料投放过后为了避免大量的空气进入到挤出机主体1的内部,设置排气管5和筒体7,在进料筒4密封工作的状态下,打开阀门6,进料筒4内部多余的气体可以通过排气管5进入到筒体7中,最后由通孔8排出,达到排气的作用,当排气管5内部被原料堵住无法及时的进行排气时,向下按压套筒17,套筒17沿着筒体7的外壁向下移动,套筒17对弹簧15施加压力,弹簧15因自身的弹性性能发生弹性形变,套筒17移动至通孔8的位置对通孔8进行遮挡,横杆9对电推杆10进行支撑,电推杆10接通外接电源开始使用,电推杆10拉动橡胶
塞11向上移动,通过气压的作用将部分的原料吸附到排气管5的内部,同时达到对堵住的位置疏通的目的,在胶状原料进入到筒体7中后,打开套筒17,不再对开口16进行遮挡,排气管5横向的部分处于倾斜设置,靠近进料筒4的位置水平位置较低,在重力的作用下,原料会再次回到进料筒4中继续进行使用,开口16用于电推杆10使用时进行换气,在排气管5能够正常的排气后,停止对套筒17进行按压,能够再次通过通孔8的位置进行排气,能够使挤出机主体1正常的使用。
[0018]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有排气结构的电缆生产挤出机,包括挤出机主体(1)和进料筒(4),其特征在于:挤出机主体(1)和进料筒(4)通过导管(3)连接,所述进料筒(4)的侧面固定贯穿有排气管(5)的一端,所述排气管(5)上安装有阀门(6),所述排气管(5)的另一端固定装配有筒体(7),所述筒体(7)的表面开设有通孔(8),所述筒体(7)的内壁顶端固定装配有横杆(9),所述横杆(9)的底面固定装配有电推杆(10)的一端,所述电推杆(10)的另一端固定装配有托板(12),所述托板(12)的表面固定装配有橡胶塞(11),所述筒体(7)的外壁套接有套筒(17),所述套筒(17)的外壁两侧顶端开设有开口(16),所述套筒(17)的内壁顶端固定装配有弹簧(15)的一端,所述弹簧(15)的另一端与筒体(7)固定装配。2.根据权利要求1所述的一种设有排气结构的电缆生产挤出机,其特征在于:所述挤出机主体(1)的底面固定装配有支架(2),所述挤出机主体(1)的底面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵继武
申请(专利权)人:沈阳电力线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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