一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构，涉及金属加工技术领域。本实用新型专利技术包括开口收集箱和底座，开口收集箱前端中部贯穿固定连接有第一伸缩架，且第一伸缩架的输出端贯穿至开口收集箱的内中部，第一伸缩架的输出端固定连接有推板，开口收集箱放置于底座上表面，且底座一侧端部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有传动杆，开口收集箱外侧上部活动连接有U型架机构。本实用新型专利技术通过设置开口收集箱、第一伸缩架、推板、U型架机构、传动杆和伺服电机，具有将金属废料均匀分散在收集箱内和便于收集箱内较重的金属废料卸料的优点。集箱内较重的金属废料卸料的优点。集箱内较重的金属废料卸料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构


[0001]本技术属于金属加工
，特别是涉及一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构。

技术介绍

[0002]线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法，在线切割机床进行金属制品加工时，会产生大量的金属废料，通常需要在其底部放置收集结构进行收集，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的金属废料收集结构无法使废料均匀的落在收集箱，往往会堆积在一起，需要人工将金属废料均匀分散在收集箱内，增加了劳动成本；
[0004]2、现有的金属废料收集结构收集到的金属废料较重，难以将收集箱里面的金属废料运输到指定地点进行卸料。
[0005]因此，现有的一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构，通过设置开口收集箱、第一伸缩架、推板、U型架机构、传动杆和伺服电机，解决了现有现有的金属废料收集结构无法使废料均匀的落在收集箱，往往会堆积在一起，需要人工将金属废料均匀分散在收集箱内，增加了劳动成本；现有的金属废料收集结构收集到的金属废料较重，难以将收集箱里面的金属废料运输到指定地点进行卸料的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构，包括开口收集箱和底座，所述开口收集箱前端中部贯穿固定连接有第一伸缩架，且第一伸缩架的输出端贯穿至开口收集箱的内中部，所述第一伸缩架的输出端固定连接有推板，所述开口收集箱放置于底座上表面，且底座一侧端部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有传动杆，所述开口收集箱外侧上部活动连接有U型架机构。
[0009]进一步地，所述U型架机构包括传动板和挡板，且传动板一端之间固定连接有挡板，所述传动板外表面靠近伺服电机的一端中部固定连接有第三固定杆，由设置的传动板，用于将对开口收集箱施加力，由设置的挡板，用于将开口收集箱的开口处挡住，以便于进入开口收集箱内的金属废料不会从开口处漏出来，由设置的第三固定杆，用于将传动杆与U型架机构活动连接。
[0010]进一步地，所述开口收集箱外两侧靠近挡板一端上部固定连接有第一固定杆，且开口收集箱外两侧靠近挡板一端下部固定连接有连接座，由设置的第一固定杆和连接座，用于将U型架机构和开口收集箱活动连接。
[0011]进一步地，所述底座两侧靠近开口收集箱开口处的一端固定连接有第二固定杆，且底座前端表面两侧对称固定连接有把手机构，由设置的第二固定杆，用于开口收集箱和底座之间活动连接，并由设置的把手机构，便于推着该装置进行移动运输。
[0012]进一步地，所述把手机构包括L型块和横杆，且横杆固定连接于L型块之间上中部，所述L型块固定连接于底座前端表面两侧，由设置的L型块，用于固定连接横杆，并由设置的横杆，便于工作人员的抓握。
[0013]进一步地，所述底座底面固定连接有第二伸缩架，且第二伸缩架底面四边角固定连接有万向轮，所述底座位于伺服电机的一侧表面端部固定连接有弧形座，且弧形座一侧开设有通口，所述伺服电机固定连接于弧形座内，所述底座外位于伺服电机处的两侧端部镶嵌连接有轴承，由设置的第二伸缩架，便于将底座升高或者降低，由设置的万向轮，便于移动该装置，由设置的弧形座，用于支撑伺服电机，由设置的通口，便于传动杆的转动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置开口收集箱、第一伸缩架和推板，具有将金属废料均匀分散在收集箱内的优点，解决了现有的金属废料收集结构无法使废料均匀的落在收集箱，往往会堆积在一起，需要人工将金属废料均匀分散在收集箱内，增加了劳动成本的问题，将开口收集箱中部放置在线切割机床的落料处，金属废料往往堆积在收集箱内中部，其他两边无法均匀的落料，此时外界控制端控制第一伸缩架伸缩，从而使其带动推板来回的推动堆积的金属废料，使其不会发生金属废料堆积的情况。
[0016]2、本技术通过设置U型架机构、传动杆和伺服电机，具有便于收集箱内较重的金属废料卸料的优点，解决了现有的金属废料收集结构收集到的金属废料较重，难以将收集箱里面的金属废料运输到指定地点进行卸料的问题，外界控制端控制伺服电机转动，伺服电机带动传动杆进行转动，传动杆与U型架机构的外表面一端中部通过第三固定杆活动连接，从而传动杆会使U型架机构向前运动，U型架机构的外表面另一端上侧通过第一固定杆与开口收集箱活动连接，并且开口收集箱一端外侧通过连接座和第二固定杆与底座活动连接，从而U型架机构会对开口收集箱开口处施加一个斜向下的力，最终使开口收集箱倾斜，金属物料从开口收集箱开口处落下。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的右斜视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的左斜视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、开口收集箱；2、底座；3、把手机构；301、横杆；302、L型块；4、第一伸缩架；5、推板；6、第一固定杆；7、U型架机构；701、传动板；702、挡板；8、第二伸缩架；9、万向轮；10、第二
固定杆；11、传动杆；12、伺服电机；13、弧形座；131、通口；14、轴承；15、第三固定杆；16、连接座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术为一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构，包括开口收集箱1和底座2，开口收集箱1前端中部贯穿固定连接有第一伸缩架4，且第一伸缩架4的输出端贯穿至开口收集箱1的内中部，第一伸缩架4的输出端固定连接有推板5，开口收集箱1放置于底座2上表面，且底座2一侧端部固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上固定连接有传动杆11，开口收集箱1外侧上部活动连接有U型架机构7，第一伸缩架4型号为SFU，属于现有技术，通过设置开口收集箱1、第一伸缩架4和推板5，用于将金属废料均匀分散在开口收集箱1内，通过设置U型架机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构，包括开口收集箱(1)和底座(2)，其特征在于：所述开口收集箱(1)前端中部贯穿固定连接有第一伸缩架(4)，且第一伸缩架(4)的输出端贯穿至开口收集箱(1)的内中部，所述第一伸缩架(4)的输出端固定连接有推板(5)，所述开口收集箱(1)放置于底座(2)上表面，且底座(2)一侧端部固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上固定连接有传动杆(11)，所述开口收集箱(1)外侧上部活动连接有U型架机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构，其特征在于，所述U型架机构(7)包括传动板(701)和挡板(702)，且传动板(701)一端之间固定连接有挡板(702)，所述传动板(701)外表面靠近伺服电机(12)的一端中部固定连接有第三固定杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工线切割机床的金属废料收集结构，其特征在于，所述开口收集箱(1)外两侧靠近挡板(702)一端上部固定连接有第一固定杆(6)，且开口收集箱(1)外两侧靠近挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，
申请(专利权)人：大连坤钰工业有限公司，
类型：新型
国别省市：