一种可用于扩大行程的电火花成型机加工夹具制造技术

本实用新型专利技术属于机加工夹具设备技术领域，提供一种可用于扩大行程的电火花成型机加工夹具，主要包括导电连杆、夹持组件和电极夹持件；所述导电连杆装设在电火花成型机的主轴夹持位内并电性导通；所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件和旋拧件，所述第一夹持件上设置有第一夹持腔和连接部；所述第二夹持件上设置有过孔和第二夹持腔，所述连接部可穿过所述过孔与所述旋拧件螺纹连接；所述电极夹持件包括夹持部和安装部，所述安装部可伸入设置在所述第一夹持腔或所述第二夹持腔内，所述夹持部上设置有加工电极。本实用新型专利技术可在确保主轴安全运作的前提下，充分利用设备加工腔内的可用空间，提高企业的生产经济效益。提高企业的生产经济效益。提高企业的生产经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于扩大行程的电火花成型机加工夹具


[0001]本技术属于机加工夹具设备
，具体涉及一种可用于扩大行程的电火花成型机加工夹具。

技术介绍

[0002]目前，日常加工生产中在用的一些电火花成型机，如某厂商旗下的SE系列，由于机床在设计时需考虑到主轴在加工运动下的行程保护，避免意外撞机，所以一般会预留设置有较大的防护行程，使得主轴在进行加工时的行程空间远小于模具加工腔的实际空间。因此，在面对设计尺寸稍大于主轴行程空间的模具时，则无法使用该设备进行加工，此时一般具有两种解决方法：
[0003]第一种，购置加工尺寸空间更大的设备；但是这种方式需增大资本投入，并且购置回来的设备会占用生产空间，同时也需要对应配置操作人员，会较大地增加企业的生产成本。
[0004]第二种，委托其他公司进行代加工；但是这种方式下会造成较多的外委加工费用，同样会大大增加企业的生产成本。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种可用于扩大行程的电火花成型机加工夹具，可在确保主轴安全运作的前提下，充分利用设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于扩大行程的电火花成型机加工夹具，其特征在于，包括若干导电连杆、用于夹持固定相邻两所述导电连杆的夹持组件；所述导电连杆的其中一端装设在电火花成型机的主轴夹持位内并电性导通；所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件和旋拧件，第一夹持件和第二夹持件可电性导通，所述第一夹持件上设置有供所述导电连杆穿设的且夹持空间可变的第一夹持腔、远离所述第一夹持腔设置的连接部；所述第二夹持件上设置有供所述第一夹持件穿设的过孔、供所述导电连杆穿设的且夹持空间可变的第二夹持腔，所述连接部穿过所述过孔后与所述旋拧件螺纹连接并促进所述第一夹持腔、第二夹持腔的夹持空间的改变。2.根据权利要求1所述的一种可用于扩大行程的电火花成型机加工夹具，其特征在于，所述第一夹持件包括外筒套和内柱件，所述内柱件穿设在所述外筒套内，且所述外筒套、内柱件上同轴地设置有贯穿孔，所述外筒套和所述内柱件上的所述贯穿孔之间形成所述第一夹持腔。3.根据权利要求2所述的一种可用于扩大行程的电火花成型机加工夹具，其特征在于，所述外筒套包括同轴设置的第一环段和第二环段，所述第一环段的外径小于所述第二环段的外径，且所述第一环段的外径与所述过孔的径宽相适配，所述第二环段的外径大于所述过孔的径宽；所述外筒套上的所述贯穿孔设置在所述第二环段上。4.根据权利要求3所述的一种可用于扩大行程的电火花成型机加工夹具，其特征在于，所述内柱件包括柱状本体，所述连接部同轴地设置在所述柱状本体的端部。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：成庆元，
申请(专利权)人：东风十堰有色铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：