本实用新型专利技术涉及加工定位的技术领域，特别是涉及一种基准块斜孔加工定位装置，其套件带动定位板的左端上下移动，从而调节轮轴对定位板支撑的角度，提高定位板角度调节的多样性，减少装置切斜角度调节的局限性，通过设置第一滑轨与顶板，提高轮轴移动的稳定性，提高定位板对基准块固定的稳定性，通过设置可旋转轮轴，减少轮轴与定位板底端的摩擦，提高装置的使用寿命，提高装置的实用性；包括连接座、支柱、顶板、立柱、套件、第一固定螺栓、定位板、第一滑块、连接件、轮轴、丝杠、手轮转向装置和固定装置，连接座底端设置有转向装置，连接座上设置有第一滑轨，并且第一滑轨嵌入连接座的顶端内部，支柱底端与第一滑轨的顶端连接。支柱底端与第一滑轨的顶端连接。支柱底端与第一滑轨的顶端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种基准块斜孔加工定位装置
[0001]本技术涉及加工定位的
，特别是涉及一种基准块斜孔加工定位装置。
技术介绍
[0002]基准块斜孔加工定位装置是一种用于基准块斜孔加工定位的辅助装置，其在加工定位的领域中得到了广泛的使用；现有的一种基准块斜孔加工定位装置使用中发现，基准块的作用是根据零件的加工工艺过程，为方便装卡定位和测量而确定的基准，基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的装配位置确定等，都要用到基准的概念，目前在对基准块的斜孔进行加工时使用的定位装置在对基准块固定时，装置对斜孔的角度定位调节的局限性较大，并且装置调节的稳定性较低，导致基准块斜孔加工精度较低，装置的实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种套件带动定位板的左端上下移动，从而调节轮轴对定位板支撑的角度，提高定位板角度调节的多样性，减少装置切斜角度调节的局限性，通过设置第一滑轨与顶板，提高轮轴移动的稳定性，提高定位板对基准块固定的稳定性，通过设置可旋转轮轴，减少轮轴与定位板底端的摩擦，提高装置的使用寿命，提高装置的实用性的一种基准块斜孔加工定位装置。
[0004]本技术的一种基准块斜孔加工定位装置，包括连接座、支柱、顶板、立柱、套件、第一固定螺栓、定位板、第一滑块、连接件、轮轴、丝杠、手轮转向装置和固定装置，连接座底端设置有转向装置，连接座上设置有第一滑轨，并且第一滑轨嵌入连接座的顶端内部，支柱底端与第一滑轨的顶端连接，顶板底端与支柱的顶端连接，立柱底端与顶板的顶端左部连接，套件可上下滑动套装在立柱的外侧壁上，第一固定螺栓安装在套件的外侧壁上，定位板左端与套件的外侧壁可旋转连接，并且定位板顶端设置有固定装置，第一滑块可左右滑动套装在支柱的外侧壁上，并且第一滑块底端可左右滑动安装在第一滑轨的顶端，连接件底端与第一滑块的顶端连接，轮轴可旋转安装在第一滑块的顶端，并且轮轴的外侧壁与定位板的底端贴紧，丝杠可旋转安装在支柱的内侧壁上，并且手轮固定安装在丝杠的右端。
[0005]本技术的一种基准块斜孔加工定位装置，转向装置包括底板、支脚、转盘、转轴、第一齿轮和电机，底板底端与支脚的顶端连接，转盘底端与底板的顶端连接，并且连接座可旋转安装在转盘的顶端，转轴顶端与连接座的底端固定连接，转轴底端穿过底板的上下端面与第一齿轮的顶端连接，电机顶端与底板的底端连接，电机的输出端上设置有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮的直径大小大于第二齿轮的直径大小。
[0006]本技术的一种基准块斜孔加工定位装置，固定装置包括第二滑轨、两组第二滑块、两组夹板和两组第二固定螺栓，第二滑轨设置在定位板上并嵌入定位板的顶端内部，
两组第二滑块可左右滑动分别安装在第二滑轨的顶端，两组夹板的底端分别与两组第二滑块的顶端连接，两组第二固定螺栓分别安装在两组第二滑块的顶端并对两组第二滑块的滑动起固定作用。
[0007]本技术的一种基准块斜孔加工定位装置，还包括拉簧，拉簧顶端与定位板的外侧壁可旋转连接，拉簧的底端与顶板的外侧壁可旋转连接。
[0008]本技术的一种基准块斜孔加工定位装置，还包括防滑垫，防滑垫顶端与支脚的底端连接。
[0009]本技术的一种基准块斜孔加工定位装置，还包括角度测量仪，角度测量仪安装在定位板的外侧壁上。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要加工的基准块通过固定装置固定在定位板的顶端，通过抓取手轮对丝杠旋转，使第一滑块带动连接件左右移动，使轮轴旋转并支撑定位板进行旋转倾斜，从而使定位板带动基准块进行倾斜角度的调节，通过上下滑动套件的位置，使套件带动定位板的左端上下移动，从而调节轮轴对定位板支撑的角度，提高定位板角度调节的多样性，减少装置切斜角度调节的局限性，通过设置第一滑轨与顶板，提高轮轴移动的稳定性，提高定位板对基准块固定的稳定性，通过设置可旋转轮轴，减少轮轴与定位板底端的摩擦，提高装置的使用寿命，提高装置的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是连接件与轮轴等连接的放大结构示意图；
[0013]图3是转轴与第一齿轮等连接的放大结构示意图；
[0014]图4是第二滑块与夹板等连接的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、连接座；2、第一滑轨；3、支柱；4、顶板；5、立柱；6、套件；7、第一固定螺栓；8、定位板；9、第一滑块；10、连接件；11、轮轴；12、丝杠；13、手轮；14、底板；15、支脚；16、转盘；17、转轴；18、第一齿轮；19、电机；20、第二齿轮；21、第二滑轨；22、第二滑块；23、夹板；24、第二固定螺栓；25、拉簧；26、防滑垫；27、角度测量仪。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种基准块斜孔加工定位装置，包括连接座1、支柱3、顶板4、立柱5、套件6、第一固定螺栓7、定位板8、第一滑块9、连接件10、轮轴11、丝杠12、手轮13转向装置和固定装置，连接座1底端设置有转向装置，连接座1上设置有第一滑轨2，并且第一滑轨2嵌入连接座1的顶端内部，支柱3底端与第一滑轨2的顶端连接，顶板4底端与支柱3的顶端连接，立柱5底端与顶板4的顶端左部连接，套件6可上下滑动套装在立柱5的外侧壁上，第一固定螺栓7安装在套件6的外侧壁上，定位板8左端与套件6的外侧壁可旋转连接，并且定位板8顶端设置有固定装置，第一滑块9可左右滑动套装在支柱3的外侧壁上，并且第一滑块9底端可左右滑动安装在第一滑轨2的顶端，连接件10底端与第一滑块9的顶端连接，轮轴11可旋转安装在第一滑块9的顶端，并且轮轴11的外侧壁与定位板8的底端贴紧，
丝杠12可旋转安装在支柱3的内侧壁上，并且手轮13固定安装在丝杠12的右端；首先将需要加工的基准块通过固定装置固定在定位板8的顶端，通过抓取手轮13对丝杠12旋转，使第一滑块9带动连接件10左右移动，使轮轴11旋转并支撑定位板8进行旋转倾斜，从而使定位板8带动基准块进行倾斜角度的调节，通过上下滑动套件6的位置，使套件6带动定位板8的左端上下移动，从而调节轮轴11对定位板8支撑的角度，提高定位板8角度调节的多样性，减少装置切斜角度调节的局限性，通过设置第一滑轨2与顶板4，提高轮轴11移动的稳定性，提高定位板8对基准块固定的稳定性，通过设置可旋转轮轴11，减少轮轴11与定位板8底端的摩擦，提高装置的使用寿命，提高装置的实用性。
[0018]本技术的一种基准块斜孔加工定位装置，转向装置包括底板14、支脚15、转盘16、转轴17、第一齿轮18和电机19，底板14底端与支脚15的顶端连接，转盘16底端与底板14的顶端连接，并且连接座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基准块斜孔加工定位装置，其特征在于，包括连接座(1)、支柱(3)、顶板(4)、立柱(5)、套件(6)、第一固定螺栓(7)、定位板(8)、第一滑块(9)、连接件(10)、轮轴(11)、丝杠(12)、手轮(13)转向装置和固定装置，连接座(1)底端设置有转向装置，连接座(1)上设置有第一滑轨(2)，并且第一滑轨(2)嵌入连接座(1)的顶端内部，支柱(3)底端与第一滑轨(2)的顶端连接，顶板(4)底端与支柱(3)的顶端连接，立柱(5)底端与顶板(4)的顶端左部连接，套件(6)可上下滑动套装在立柱(5)的外侧壁上，第一固定螺栓(7)安装在套件(6)的外侧壁上，定位板(8)左端与套件(6)的外侧壁可旋转连接，并且定位板(8)顶端设置有固定装置，第一滑块(9)可左右滑动套装在支柱(3)的外侧壁上，并且第一滑块(9)底端可左右滑动安装在第一滑轨(2)的顶端，连接件(10)底端与第一滑块(9)的顶端连接，轮轴(11)可旋转安装在第一滑块(9)的顶端，并且轮轴(11)的外侧壁与定位板(8)的底端贴紧，丝杠(12)可旋转安装在支柱(3)的内侧壁上，并且手轮(13)固定安装在丝杠(12)的右端。2.如权利要求1所述的一种基准块斜孔加工定位装置，其特征在于，转向装置包括底板(14)、支脚(15)、转盘(16)、转轴(17)、第一齿轮(18)和电机(19)，底板(14)底端与支脚(15)的顶端连接，转盘(16)底端与底板(14)的顶端连接，并且连接座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘显云，隋士龙，王秋林，
申请(专利权)人：大连云松科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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