一种不锈钢标准件钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢标准件钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有固定座，所述固定座的右内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外壁设置有连接套，所述连接套的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有钻孔机，所述工作台的上表面中部固定连接有加工台，所述加工台的两端侧壁均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的一侧表面固定连接有夹板。本实用新型专利技术中，可对加工件进行固定，适用不同大小的加工件，且对加工件进行多方位加工。且对加工件进行多方位加工。且对加工件进行多方位加工。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢标准件钻孔装置


[0001]本技术涉及不锈钢标准件加工
，尤其涉及一种不锈钢标准件钻孔装置。

技术介绍

[0002]不锈钢标准件，是一个包含广泛产品的特定专业名词概念，不锈钢标准件因其美观、经久耐用、抗腐蚀力强等特点，通常用在较贵重的机器零部件上做紧固用。随着社会进步，对不锈钢标准件也提出了更高的要求。不锈钢标准件也指不锈钢螺丝，是国家标准的螺丝。规格尺寸，公差范围都是国标的。
[0003]不锈钢标准件在生产加工过程中，往往需要对其进行钻孔，但现有的钻孔装置存在难以固定的弊端，且固定不稳，易出现偏移，影响钻孔精度，同时，一些钻孔机无法多方位的进行钻孔，局限性高，所以现在需要一种能够解决以上问题的不锈钢标准件钻孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢标准件钻孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢标准件钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有固定座，所述固定座的右内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外壁设置有连接套，所述连接套的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有钻孔机；
[0006]所述工作台的上表面中部固定连接有加工台，所述加工台的两端侧壁均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的一侧表面固定连接有夹板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定座的左内壁设置有第一轴承，所述第一轴承的内壁与丝杠固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑柱的侧壁固定连接有滑杆，所述连接杆的中部固定连接有滑套，所述滑套与滑杆滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述加工台的两侧内壁均固定连接有固定板，所述固定板的内底壁开设有滑槽，所述夹板与滑槽滑动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述加工台的内底壁固定连接有下料板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述工作台的下表面中部固定连接有集料箱，所述集料箱与加工台的底部连通。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述集料箱的正面铰接有箱门。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种不锈钢标准件钻孔装置，设置有螺纹杆、第二轴承和夹板，通过调节螺纹杆，配合夹板可对加工件进行固定，适用不同大小的加工件，实用、方便。
[0023]2、与现有技术相比，该一种不锈钢标准件钻孔装置，设置有驱动电机和丝杠，配合液压缸的作用，可对加工件进行多方位加工，其中，通过滑杆和滑套的配合使用，以提高平稳性。
[0024]3、与现有技术相比，该一种不锈钢标准件钻孔装置，通过设置有集料箱，可对钻孔后产生的废料进行集中收集，避免造成对环境的污染。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种不锈钢标准件钻孔装置的主观立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种不锈钢标准件钻孔装置的结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种不锈钢标准件钻孔装置的图2中A处的结构放大示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种不锈钢标准件钻孔装置的正视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、工作台；2、支撑柱；3、固定座；4、驱动电机；5、丝杠；6、第一轴承；7、连接套；8、连接杆；9、滑杆；10、滑套；11、液压缸；12、钻孔机；13、加工台；14、固定板；15、滑槽；16、夹板；17、螺纹杆；18、第二轴承；19、下料板；20、集料箱；21、箱门；22、支撑腿；23、防滑垫。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢标准件钻孔装置，包括工作台1，工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底端设置有防滑垫23，起到防滑减震的作用，工作台1的上表面两端均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有固定座3，固定座3的右内壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有丝杠5，固定座3的左内壁设置有第一轴承6，第一轴承6的内壁与丝杠5固定连接，起到限位和固定的作用，丝杠5的外壁设置有连接套7，连接套7的底端固定连接有连接杆8，支撑柱2的侧壁固定连接有滑杆9，连接杆8的中部固定连接有滑套10，滑套10与滑杆9滑动连接，通过滑杆9和滑套10的配合使用，以提高平稳性，连接杆8的底端固定连接有液压缸11，液压缸11的底端固定连接有钻孔机12；
[0034]工作台1的上表面中部固定连接有加工台13，加工台13的两端侧壁均螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端固定连接有第二轴承18，第二轴承18的一侧表面固定连接有夹板16，通过调节螺纹杆17，配合夹板16可对加工件进行固定，加工台13的两侧内壁均固定连接有固定板14，固定板14的内底壁开设有滑槽15，夹板16与滑槽15滑动连接；
[0035]加工台13的内底壁固定连接有下料板19，工作台1的下表面中部固定连接有集料箱20，集料箱20与加工台13的底部连通，可对钻孔后产生的废料进行集中收集，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢标准件钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两端均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的右内壁固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的外壁设置有连接套(7)，所述连接套(7)的底端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底端固定连接有钻孔机(12)；所述工作台(1)的上表面中部固定连接有加工台(13)，所述加工台(13)的两端侧壁均螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端固定连接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的一侧表面固定连接有夹板(16)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢标准件钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的底端设置有防滑垫(23)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢标准件钻孔装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志文，
申请(专利权)人：泰州市申工不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：