本实用新型专利技术公开了一种全自动超声波分切打卷装置，包括工作平台，工装平台上依次安装有下料单元、传动单元、除尘单元、超声波切削机构、打卷机构，其中：下料单元包括料架和下料辊，放置于料架上的布料经下料辊的作用实现放卷；传动单元用于将放卷后的布料引导至下一工序；除尘单元可对布料的上表面和下表面进行除尘；超声波切削机构用于对除尘处理后的布料进行分切；打卷机构包括支架、电机和打卷器，分切后的布料经若干传动辊传输至支架上，并由打卷器进行收卷。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，有效地提高了切割的效率，以及切割后产品的打卷，同时，通过传动单元进行牵引以完成自动放料动作，提高了自动化程度，有效地降低了人力的成本。的成本。的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动超声波分切打卷装置
[0001]本技术涉及无尘布生产
，尤其是涉及一种全自动超声波分切打卷装置。
技术介绍
[0002]无尘布作为一种清洁材料，在工业生产中应用越来越广泛，使用量非常大，以往的无尘布布料进行断布、裁剪时，其放布和切布都是通过人工操作，手工裁布的工艺效率低、尺寸精确度差，费时又费力，而且由于无尘布具有一定的伸缩性，一旦在切布过程中对布料施加的拉力产生变化，那么布料就会发生相应的形变，这样就出现了切割后的尺寸精确度不可控的问题，从而造成了较差的裁剪效果。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种全自动超声波分切打卷装置，自动化程度高，提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下内容：
[0005]一种全自动超声波分切打卷装置，包括工作平台，所述工作平台上依次安装有下料单元、传动单元、除尘单元、超声波切削机构、打卷机构，其中：
[0006]所述下料单元包括料架和下料辊，放置于料架上的布料经下料辊的作用实现放卷；
[0007]所述传动单元包括若干个导向辊，传动单元用于将放卷后的布料引导至下一工序；
[0008]所述除尘单元包括吹风机和至少两个气喷头，除尘单元可对布料的上表面和下表面进行除尘；
[0009]所述超声波切削机构包括超声波发生器和刀轮，超声波切削机构用于对除尘处理后的布料进行分切；
[0010]所述打卷机构包括支架、电机和打卷器，分切后的布料经若干传动辊传输至支架上，并由打卷器进行收卷。
[0011]优选的是，所述传动单元设置于下料单元与超声波切削机构之间，传动单元有三个导向辊，所述三个导向辊平行设置，并且三个导向辊均不处于同一水平线上。
[0012]优选的是，所述除尘单元设置于传动单元与超声波切削机构之间，除尘单元具有两个气喷头，并且两个气喷头一上一下设置，两个气喷头之间形成可供布料通过的空间。
[0013]优选的是，所述除尘单元与超声波切削机构之间的路径上也至少设置有一个导向辊，该导向辊将除尘处理后的布料引导至超声波切削机构上。
[0014]优选的是，所述气喷头通过静电发生器连接吹风机。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提出的全自动超声波分切打卷装置采用超声波切割的方式来完成无尘布的原料的切割，使得无尘布的切口光滑，不会出现变形、翘
边、皱折、毛边的问题，保证了产品质量，本装置结构简单、设计合理，有效地提高了切割的效率，以及切割后产品的打卷，同时，布料通过传动单元进行牵引以便完成自动放料动作，提高了自动化程度，有效地降低了人力的成本。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图中，各附图标记为：
[0019]1‑
工作平台，2
‑
下料单元，3
‑
传动单元，4
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除尘单元，5
‑
超声波切削机构，6
‑
打卷机构，21
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料架，22
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下料辊，31
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导向辊，41
‑
吹风机，42
‑
气喷头，43
‑
静电发生器，51
‑
超声波发生器，52
‑
刀轮，61
‑
支架，62
‑
打卷器。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的使，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0024]如图1所示，本技术实施例提供了一种全自动超声波分切打卷装置，包括工作平台1，工作平台1上依次安装有下料单元2、传动单元3、除尘单元4、超声波切削机构5、打卷机构6，其中：
[0025]下料单元2包括料架21和下料辊22，放置于料架上的布料经下料辊的作用实现放卷；
[0026]传动单元包3括若干个导向辊31，传动单元主要用于将放卷后的布料引导至下一工序；
[0027]除尘单元4包括吹风机41和至少两个气喷头42，除尘单元可对布料的上表面和下表面进行除尘；
[0028]超声波切削机构5包括超声波发生器51和刀轮52，超声波切削机构用于对除尘处理后的布料进行分切；
[0029]打卷机构6包括支架61、电机(图中未示出)和打卷器62，分切后的布料经若干传动辊传输至支架上，并由打卷器进行收卷。
[0030]在本实施例中，传动单元3设置于下料单元2与超声波切削机构5之间，传动单元3有三个导向辊31，三个导向辊平行设置，并且三个导向辊均不处于同一水平线上。既能节省空间，又能提供张紧力，使得无尘布正常传动而不至于打滑。
[0031]在本实施例中，除尘单元4设置于传动单元3与超声波切削机构5之间，除尘单元4具有两个气喷头42，并且两个气喷头42一上一下设置，两个气喷头之间形成可供布料通过的空间。利用气喷头将无尘布上下表面的污物吹走，避免污物吸附在布料上的现象。
[0032]在本实施例中，除尘单元与超声波切削机构之间的路径上也至少设置有一个导向辊，该导向辊将除尘处理后的布料引导至超声波切削机构上。
[0033]在本实施例中，气喷头42通过静电发生器43连接吹风机41。这样吹风机向气喷头处鼓入的气体在静电发生器的作用下会形成具有静电作用的除尘气体，进一步的提高了除尘效果。
[0034]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动超声波分切打卷装置，其特征在于，包括工作平台，所述工作平台上依次安装有下料单元、传动单元、除尘单元、超声波切削机构、打卷机构，其中：所述下料单元包括料架和下料辊，放置于料架上的布料经下料辊的作用实现放卷；所述传动单元包括若干个导向辊，传动单元用于将放卷后的布料引导至下一工序；所述除尘单元包括吹风机和至少两个气喷头，除尘单元可对布料的上表面和下表面进行除尘；所述超声波切削机构包括超声波发生器和刀轮，超声波切削机构用于对除尘处理后的布料进行分切；所述打卷机构包括支架、电机和打卷器，分切后的布料经若干传动辊传输至支架上，并由打卷器进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种全自动超声波分切打卷装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：房慧，
申请(专利权)人：苏州柯林赛思超净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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