一种耐磨柔软复合无尘布的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨柔软复合无尘布的制作工艺，包括坯布织造、精炼、脱水、定型、裁切、清洗六个步骤，挑选纱细度一致的涤锦复合丝和碳纤维作为纱线并进行编织，将编织后的坯布进行精炼以去污，之后对对精炼后的坯布进行离心脱水，接着进行定型，并裁切制成无尘布，最终清洗干燥后真空包装。本发明专利技术所涉及的一种耐磨柔软复合无尘布的制作工艺，该耐磨柔软复合无尘布采用涤锦复合丝和碳纤维作为纱线并交叉编织而成，具有良好的耐磨性和柔软性，此外在精炼过程中使得坯布纤维保持良好的开纤效果，有效避免了纤维大量失重、强度降低的问题，使得无尘布的紧密度、纤维比表面积、除尘效果都达到一个较好的使用效果，避免使用过程中产生毛丝。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨柔软复合无尘布的制作工艺
本专利技术涉及无纺布
，尤其是涉及一种耐磨柔软复合无尘布的制作工艺。
技术介绍
无尘布又名无尘擦拭布，由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率，由于无尘布具有以上优点，其被广泛的应用于LCD、晶元、PCB、数码相机镜头、相机胶片及光碟等高科技产品的擦拭而不产生尘埃粒子，同时也可以吸附液体及尘埃粒子而达到清洁作用。常见的无尘布一般是采用涤锦复合纱生产而成，随着行业内的标准的提高，对无尘布的要求也愈来愈严格，而采用涤锦复合纱制成的无尘布在一般的除尘清洁工序中使用尚可，然而常用的无尘布的耐磨性较差，且边缘容易起毛，无法满足LCD、LSI等产品生产过程中所需的严格无尘环境要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种耐磨柔软复合无尘布的制作工艺，具有良好的耐磨性和柔软性。为实现上述目的，本专利技术采用以下内容：一种耐磨柔软复合无尘布的制作工艺，包括如下步骤：(1)坯布织造：挑选纱细度一致的涤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨柔软复合无尘布的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）坯布织造：挑选纱细度一致的涤锦复合丝和碳纤维作为纱线，采用自动型针织大圆机来对纱线进行编织，以便将涤锦复合丝制成坯布；/n（2）精炼：将坯布置于染缸中，染缸中的纯水与坯布的重量比为10∶1，往染缸中加入去油剂、精炼剂、氢氧化钠、界面活性剂，然后以每分钟2-3.5℃的升温速度将染缸内的温度提升至115-130℃，并保温30-45分钟，接着等染缸内的温度降至60-70℃后，用溢流水清洗1-3遍；/n（3）脱水：对精炼后的坯布进行离心脱水；/n（4）定型：采用定型机进行定型，定型时温度控制在170-180℃；/n（5）裁切：将...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨柔软复合无尘布的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）坯布织造：挑选纱细度一致的涤锦复合丝和碳纤维作为纱线，采用自动型针织大圆机来对纱线进行编织，以便将涤锦复合丝制成坯布；
（2）精炼：将坯布置于染缸中，染缸中的纯水与坯布的重量比为10∶1，往染缸中加入去油剂、精炼剂、氢氧化钠、界面活性剂，然后以每分钟2-3.5℃的升温速度将染缸内的温度提升至115-130℃，并保温30-45分钟，接着等染缸内的温度降至60-70℃后，用溢流水清洗1-3遍；
（3）脱水：对精炼后的坯布进行离心脱水；
（4）定型：采用定型机进行定型，定型时温度控制在170-180℃；
（5）裁切：将定型好的坯布放置于平台上并使用超声波切边机按照要求的尺寸进行切割，制得无纺布；
（6）清洗：将无纺布用去离子水进行清洗，清洗时间为5-10分钟，清洗3-5次，再放入烘干机中进行干燥，干燥温度为60-65℃，干燥时间为30-35分钟，最后再进行真空包装。


2.根据权利要求1所述的一种耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：房慧，
申请(专利权)人：苏州柯林赛思超净科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32