【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品加工的自动焊接机构
[0001]本技术涉及金属制品装置
,具体为一种用于金属制品加工的自动焊接机构。
技术介绍
[0002]随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大,在现代工业生产中,自动化焊接生产线应用越来越广泛。
[0003]现有的金属制品加工用的自动焊接机构装置结构多种多样,但是仍存在较为明显的问题:1、现有的自动焊接装置在使用完毕时,大多缺少对焊针构件的保护装置,使得焊针存在被撞击损坏的风险;2、现有的自动焊接装置,大多采用固定夹持的结构装置,在实际焊接时,有时需要对焊接件进行位置调整,从而缺少调节结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属制品加工的自动焊接机构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属制品加工用的自动焊接机构装置结构多种多样,但是仍存在较为明显的问题:现有的自动焊接装置在使用完毕时,大多缺少对焊针构件 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品加工的自动焊接机构,包括底仓(1),其特征在于:所述底仓(1)的顶部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部的中间位置处设置有位移组件(5),所述支撑板(2)背面一端顶部的中间位置处设置有支撑座(3),所述支撑座(3)的顶部设置有机械臂构件(4),所述机械臂构件(4)的输出端设置有安装块(6),所述安装块(6)的外侧设置有防护组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的自动焊接机构,其特征在于:所述位移组件(5)包括T型滑块A(501)、夹持构件(502)、通槽(503)、锁紧螺栓A(504)、滑槽(505)、T型滑块B(506)、位移槽(507)、锁紧螺栓B(508)和顶板(509),所述支撑板(2)顶部内部的两侧皆设置有位移槽(507),所述位移槽(507)的内部设置有延伸至支撑板(2)顶部的T型滑块B(506),两组所述T型滑块B(506)的顶部共同设置有顶板(509),所述顶板(509)顶部内部的两端皆设置有滑槽(505),所述滑槽(505)的内部设置有延伸至顶板(509)顶部的T型滑块A(501),所述T型滑块A(501)的顶部设置有夹持构件(502),所述顶板(509)正面一端的顶部设置有通槽(503),所述通槽(503)的中间位置处设置有延伸至顶板(509)内部并与T型滑块A(501)互相贴合的锁紧螺栓A(504),所述支撑板(2)顶部的两侧皆设置有延伸至支撑板(2)内部并与T型滑块B(506)互相卡合的锁紧螺栓B(508)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞星,
申请(专利权)人:昆山顺天金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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