一种静音降噪型柴油发电机组制造技术

技术编号:30716605 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 11:11
本实用新型专利技术公开了一种静音降噪型柴油发电机组,包括壳体、滑槽、滑块、设备主体、散热口、降噪机构、盖体和伸缩机构,壳体;滑槽数量为两个,且分别左右对称的开设在壳体的内壁左右两侧;滑块一端可上下滑动的内嵌在滑槽的内腔;设备主体外壁与滑块的另一端固定连接;散热口数量为若干,且分别等距开设在壳体的外壁右侧去;降噪机构装配在壳体的内腔底端;盖体安装在壳体的顶端。该装置可对设备在工作中产生的震动进行缓冲,从而减少工作元件与设备主体之间的震动摩擦,进而达到降噪效果,同时设置有可伸缩式遮雨挡板,可根据天气情况和移动运输需求对其进行伸缩操作,实用性强,操作简单,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种静音降噪型柴油发电机组


[0001]本技术涉及发电机组设备
,具体为一种静音降噪型柴油发电机组。

技术介绍

[0002]柴油发电机组是以柴油机为原动机,拖动同步发电机发电的一种电源设备,是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置;
[0003]目前,柴油发电机组由于其自身体积一般较大,在工作时常会因为自身震动造成巨大噪声,不仅给使用地点附近居民造成很大噪声污染,同时针对于长期工作在该种环境下的工作人员来讲,其噪声也会影响工作人员的身体健康情况,而且,很多应用于室外环境下的移动式柴油发电机组缺少遮雨功能,因此容易导致设备内部元件淋雨损坏,个别的固定式遮板的设计也不利于设备的移动和运输,因此,基于以上缺点,现提出一种静音降噪型柴油发电机组来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种静音降噪型柴油发电机组,以解决上述
技术介绍
中提出的现有因工作过程中产生噪声带来的困扰,同时缺少遮雨功能容易导致设备内部元件淋雨损坏,以及个别的固定式遮板的设计也不利于设备的移动和运输的技术性问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种静音降噪型柴油发电机组,包括:
[0006]壳体;
[0007]滑槽,数量为两个,且分别左右对称的开设在所述壳体的内壁左右两侧;
[0008]滑块,一端可上下滑动的内嵌在所述滑槽的内腔;
[0009]设备主体,外壁与所述滑块的另一端固定连接;
[0010]散热口,数量为若干,且分别等距开设在所述壳体的外壁右侧去;
[0011]降噪机构,装配在所述壳体的内腔底端;
[0012]盖体,安装在所述壳体的顶端;
[0013]伸缩机构,数量为两个,且分别装配在所述盖体的前后两侧;
[0014]所述降噪机构包括:
[0015]气压减震器,数量为四个,且两端分别安装在所述设备主体的底端四角处和壳体的内壁底端;
[0016]连接杆,数量为两个,且分别前后对称的安装在所述壳体的内壁前后两侧;
[0017]移动块,数量为四个,且每两个为一组分别左右对称的套接在所述连接杆的外壁上;
[0018]第一弹簧,套接在所述连接杆的外壁,且两端分别固定安装在两个移动块的外壁内侧;
[0019]支撑杆,数量为四个,且每两个为一组分别销轴连接在所述设备主体的底端和移
动块的外壁顶端;
[0020]所述伸缩机构包括:
[0021]盲槽,数量为两个,且分别开设在所述盖体的左右两侧;
[0022]滑轨,开设在所述盲槽的内壁内侧;
[0023]卡块,一端可滑动的内嵌在所述滑轨的内腔;
[0024]伸缩板,可滑动的内嵌在所述盲槽的内腔,且外壁固定连接在卡块的另一端;
[0025]限位槽,开设在所述伸缩板的外壁上;
[0026]插杆,一端内嵌在所述限位槽的内腔,且另一端延伸出盖体的外壁;
[0027]第二弹簧,套接在所述插杆的外壁,且两端分别固定安装在盖体的内壁和插杆的外壁上。
[0028]优选的,所述滑槽开设的长度与滑块的移动距离相适配。
[0029]优选的,每组所述支撑杆由上至下呈收缩趋势倾斜设置。
[0030]优选的,所述滑轨开设的形状呈燕尾形设置。
[0031]优选的,所述伸缩板的外壁底端由内向外呈下降趋势倾斜设置。
[0032]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该静音降噪型柴油发电机组,通过气压减震器、连接杆、移动块、第一弹簧和支撑杆的配合,可使工作状态中的设备主体减少与壳体内壁之间的摩擦频率,从而实现降噪处理,通过伸缩板、卡块和滑轨的配合,可使伸缩板带动卡块沿着滑轨开设的轨迹向外侧底端伸展出来,通过限位槽、插杆和第二弹簧的配合,可使收缩状态的伸缩板的位置得到固定,从而方便对设备进行移动,该装置可对设备在工作中产生的震动进行缓冲,从而减少工作元件与设备主体之间的震动摩擦,进而达到降噪效果,同时设置有可伸缩式遮雨挡板,可根据天气情况和移动运输需求对其进行伸缩操作,实用性强,操作简单,值得推广。
附图说明
[0033]图1为本技术结构示意图;
[0034]图2为本技术第一弹簧的主视图;
[0035]图3为本技术伸缩板的右视图。
[0036]图中:1、壳体,2、滑槽,3、滑块,4、设备主体,5、散热口,6、降噪机构,61、气压减震器,62、连接杆,63、移动块,64、第一弹簧,65、支撑杆,7、盖体,8、伸缩机构,81、盲槽,82、滑轨,83、卡块,84、伸缩板,85、限位槽,86、插杆,87、第二弹簧。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种静音降噪型柴油发电机组,包括壳体1、滑槽2、滑块3、设备主体4、散热口5、降噪机构6、盖体7和伸缩机构8,壳体1;滑槽2数量为两个,且分别左右对称的开设在壳体1的内壁左右两侧;滑块3一端可上下滑动的内
嵌在滑槽2的内腔;设备主体4外壁与滑块3的另一端固定连接;散热口5数量为若干,且分别等距开设在壳体1的外壁右侧去;降噪机构6装配在壳体1的内腔底端;盖体7安装在壳体1的顶端;伸缩机构8数量为两个,且分别装配在盖体7的前后两侧;
[0039]降噪机构6包括气压减震器61、连接杆62、移动块63、第一弹簧64和支撑杆65,气压减震器61数量为四个,且两端分别安装在设备主体4的底端四角处和壳体1的内壁底端,气压减震器61为现有设备技术,其满足气压减震功能即可,这里不对其型号做特殊限定;连接杆62数量为两个,且分别前后对称的安装在壳体1的内壁前后两侧;移动块63数量为四个,且每两个为一组分别左右对称的套接在连接杆62的外壁上;第一弹簧64套接在连接杆62的外壁,且两端分别固定安装在两个移动块63的外壁内侧,第一弹簧64为螺旋弹簧,其受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态;支撑杆65数量为四个,且每两个为一组分别销轴连接在设备主体4的底端和移动块63的外壁顶端,产生震动的设备主体4会带动支撑杆65的一端向下移动,支撑杆65的另一端将促使移动块63沿着连接杆62的外壁一同向内侧移动对第一弹簧64进行挤压,借助第一弹簧64的弹力作用,可对上述机构的运动进行缓冲,从而减少设备主体4在壳体1内腔的震动幅度及频率;
[0040]伸缩机构8包括盲槽81、滑轨82、卡块83、伸缩板84、限位槽85、插杆86和第二弹簧87,盲槽81数量为两个,且分别开设在盖体7的左右两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音降噪型柴油发电机组,其特征在于,包括:壳体(1);滑槽(2),数量为两个,且分别左右对称的开设在所述壳体(1)的内壁左右两侧;滑块(3),一端可上下滑动的内嵌在所述滑槽(2)的内腔;设备主体(4),外壁与所述滑块(3)的另一端固定连接;散热口(5),数量为若干,且分别等距开设在所述壳体(1)的外壁右侧去;降噪机构(6),装配在所述壳体(1)的内腔底端;盖体(7),安装在所述壳体(1)的顶端;伸缩机构(8),数量为两个,且分别装配在所述盖体(7)的前后两侧;所述降噪机构(6)包括:气压减震器(61),数量为四个,且两端分别安装在所述设备主体(4)的底端四角处和壳体(1)的内壁底端;连接杆(62),数量为两个,且分别前后对称的安装在所述壳体(1)的内壁前后两侧;移动块(63),数量为四个,且每两个为一组分别左右对称的套接在所述连接杆(62)的外壁上;第一弹簧(64),套接在所述连接杆(62)的外壁,且两端分别固定安装在两个移动块(63)的外壁内侧;支撑杆(65),数量为四个,且每两个为一组分别销轴连接在所述设备主体(4)的底端和移动块(63)的外壁顶端;所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世培
申请(专利权)人:武汉川崎机电设备实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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