本实用新型专利技术涉及冷却设备领域，公开了一种反应釜冷却装置，通过卤水取代传统的冷冻水，由于卤水的凝固点比水低，可以通过冷冻压缩机将卤水槽中的卤水冷却至较底的温度，相比采用冷冻水而言，可以在保证冷却效果的前提下，提高反应釜的投入量，降低生产成本，提高产能，冷冻压缩机无需一直工作；在对反应釜进行冷却之前，关闭第一开关阀，打开第二开关阀，卤水泵工作实现卤水通过回流管路循环，为反应釜的冷却做准备；在需要对反应釜进行冷却时，打开第二开关阀，关闭第一开关阀，卤水泵即可立即为冷却结构提供卤水，以对反应釜进行冷却，有效避免了因卤水泵打开不及时使反应釜因短时间内无法有效冷却而导致反应失控的问题。无法有效冷却而导致反应失控的问题。无法有效冷却而导致反应失控的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜冷却装置
[0001]本技术涉及冷却设备领域，尤其涉及一种反应釜冷却装置。
技术介绍
[0002]反应釜是化工生产中常用的主体反应设备，通过搅拌、加热和冷却对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合等。氟碳树脂为高压聚合反应，反应温度相对较低，故使用蒸汽进行加热即可满足生产需求。但由于高压聚合反应放热较为剧烈，需要使用冷冻水持续且冷冻水需要一直维持在较低的状态下才能将反应釜温度维持在制程要求范围内。但使用冷冻水进行冷却存在以下弊端：
[0003](1)、反应釜投入量需维持在较低液位才能满足生产需求，但反应釜投入量低，导致生产成本相对较高，产能低，效益不佳；
[0004](2)、需要使用压缩机将冷冻水维持在较低温度，若冷冻水不能及时将反应釜的温度维持在制程要求范围内，极易导致压缩机故障，存在失控风险。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种反应釜冷却装置，压缩机无需始终工作，能在提高反应釜投入量的前提下，使反应放热量与冷却装置提供的冷量趋于平衡，以将反应温度维持在制程要求范围内。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种反应釜冷却装置，包括反应釜和冷冻压缩机，还包括用于盛放卤水的卤水槽，所述冷冻压缩机用于对所述卤水槽内的卤水进行冷却，所述卤水槽的底部设有卤水出口，所述卤水槽的顶部设有回流口和泄压口；
[0008]所述反应釜内设有用于流通卤水的冷却结构，所述卤水出口通过依次设置的卤水泵和第一开关阀与所述冷却结构的进口连通；所述冷却结构的出口通过回流管路与所述回流口连通，所述卤水泵的出口通过第二开关阀与所述泄压口连通。
[0009]作为上述反应釜冷却装置的一种优选技术方案，所述第一开关阀通过循环增压泵与所述冷却结构的进口连通。
[0010]作为上述反应釜冷却装置的一种优选技术方案，所述冷却结构的出口通过依次设置的第三开关阀和所述循环增压泵与所述冷却结构的进口连通。
[0011]作为上述反应釜冷却装置的一种优选技术方案，所述冷却结构包括：
[0012]冷却盘管，所述卤水泵的出口通过第一冷却管路与所述冷却盘管的进口连通；
[0013]冷却夹套，设于所述反应釜的外壳上，所述卤水泵的出口通过第二冷却管路与所述冷却夹套的进口连通；
[0014]所述第一冷却管路设有所述第一开关阀，所述第二冷却管路上设有第四开关阀，所述循环增压泵设于所述第一冷却管路上且位于所述第一开关阀的下游，所述冷却盘管的出口和所述冷却夹套的出口均通过所述回流管路与所述回流口连通。
[0015]作为上述反应釜冷却装置的一种优选技术方案，所述冷却盘管的出口通过第五开关阀与所述回流管路连通，所述冷却夹套的出口通过第六开关阀与所述回流管路连通。
[0016]作为上述反应釜冷却装置的一种优选技术方案，所述第五开关阀的出口连接有一端与其连通的冷却循环管路，另一端与位于所述第一开关阀和所述循环增压泵之间的所述第一冷却管路连通，所述第三开关阀设于所述冷却循环管路上。
[0017]作为上述反应釜冷却装置的一种优选技术方案，位于所述第三开关阀上游的所述冷却循环管路通过第七开关阀与所述回流管路连通。
[0018]作为上述反应釜冷却装置的一种优选技术方案，所述冷却盘管设有至少两个，每个所述冷却盘管分别配设一个第八开关阀，所述循环增压泵的出口通过所述第八开关阀与对应的所述冷却盘管的进口连通。
[0019]作为上述反应釜冷却装置的一种优选技术方案，所述卤水泵的出口连接有单向阀，所述单向阀的出口分别与所述第一开关阀的进口、所述第二开关阀的进口和所述第四开关阀的进口连通。
[0020]作为上述反应釜冷却装置的一种优选技术方案，所述第一开关阀为流量调节阀。
[0021]本技术的有益效果：本技术通过卤水取代传统的冷冻水，由于卤水的凝固点比水低，可以通过冷冻压缩机将卤水槽中的卤水冷却至较底的温度，相比采用冷冻水而言，可以在保证冷却效果的前提下，提高反应釜的投入量，降低生产成本，提高产能，而且冷冻压缩机无需一直工作；由于卤水槽和反应釜的距离较远，为了在需要对反应釜进行冷却时，及时通过卤水槽提供卤水对反应釜进行冷却，在对反应釜进行冷却之前，关闭第一开关阀，打开第二开关阀，卤水泵工作实现卤水通过回流管路循环，为反应釜的冷却做准备；在需要对反应釜进行冷却时，打开第二开关阀，关闭第一开关阀，卤水泵即可立即为冷却结构提供卤水，以对反应釜进行冷却，有效避免了因卤水泵打开不及时使反应釜因短时间内无法有效冷却而导致反应失控的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的反应釜冷却装置的结构简图。
[0024]图中：
[0025]1、反应釜；2、冷冻压缩机；3、卤水槽；4、卤水泵；5、第一开关阀；6、第二开关阀；7、第三开关阀；8、循环增压泵；9、第四开关阀；10、第五开关阀；11、第六开关阀；12、第七开关阀；13、单向阀；14、第八开关阀；
[0026]101、回流管路；102、冷却循环管路；103、第一冷却管路；104、第二冷却管路。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，
此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0028]如图1所示，本实施例还提供了一种反应釜冷却装置，包括反应釜1和冷冻压缩机2，及用于盛放卤水的卤水槽3，冷冻压缩机2用于对卤水槽3内的卤水进行冷却，卤水槽3的底部设有卤水出口，卤水槽3的顶部设有回流口和泄压口；反应釜1内设有用于流通卤水的冷却结构，卤水出口通过依次设置的卤水泵4和第一开关阀5与冷却结构的进口连通；冷却结构的出口通过回流管路101与回流口连通，卤水泵4的出口通过第二开关阀6与泄压口连通。
[0029]本实施例通过卤水取代传统的冷冻水，由于卤水的凝固点比水低，可以通过冷冻压缩机2将卤水槽3中的卤水冷却至较底的温度，相比采用冷冻水而言，可以在保证冷却效果的前提下，提高反应釜1的投入量，降低生产成本，提高产能，而且冷冻压缩机2无需一直工作；由于卤水槽3和反应釜1的距离较远，为了在需要对反应釜1进行冷却时，及时通过卤水槽3提供卤水对反应釜1进行冷却，在对反应釜1进行冷却之前，关闭第一开关阀5，打开第二开关阀6，卤水泵4工作实现卤水通过回流管路101循环，并使第一开关阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应釜冷却装置，包括反应釜(1)和冷冻压缩机(2)，其特征在于，还包括用于盛放卤水的卤水槽(3)，所述冷冻压缩机(2)用于对所述卤水槽(3)内的卤水进行冷却，所述卤水槽(3)的底部设有卤水出口，所述卤水槽(3)的顶部设有回流口和泄压口；所述反应釜(1)内设有用于流通卤水的冷却结构，所述卤水出口通过依次设置的卤水泵(4)和第一开关阀(5)与所述冷却结构的进口连通；所述冷却结构的出口通过回流管路(101)与所述回流口连通，所述卤水泵(4)的出口通过第二开关阀(6)与所述泄压口连通。2.根据权利要求1所述的反应釜冷却装置，其特征在于，所述第一开关阀(5)通过循环增压泵(8)与所述冷却结构的进口连通。3.根据权利要求2所述的反应釜冷却装置，其特征在于，所述冷却结构的出口通过依次设置的第三开关阀(7)和所述循环增压泵(8)与所述冷却结构的进口连通。4.根据权利要求3所述的反应釜冷却装置，其特征在于，所述冷却结构包括：冷却盘管，所述卤水泵(4)的出口通过第一冷却管路(103)与所述冷却盘管的进口连通；冷却夹套，设于所述反应釜(1)的外壳上，所述卤水泵(4)的出口通过第二冷却管路(104)与所述冷却夹套的进口连通；所述第一冷却管路(103)设有所述第一开关阀(5)，所述第二冷却管路(104)上设有第四开关阀(9)，所述循环增压泵(8)设于所述第一冷却管路(103)上且位于所述第一开关阀(5)的下游，所述冷却盘管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹向亚，刘斌，
申请(专利权)人：长兴化学天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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