本实用新型专利技术涉及电容器技术领域，且公开了一种电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器，包括电容器保护壳，所述电容器保护壳活动连接有密封盖，所述密封盖内部的顶部和底部均活动连接有导电柱，所述电容器保护壳内腔的右侧固定连接有减震垫，所述减震垫内腔底部的两侧均固定连接有弹簧。绝缘层、散热层和散热块的使用，散热层可以将防爆层上的温度传输到散热块上，从而通过散热块将温度传输到电容器保护壳的外部，而绝缘层可以进行绝缘作用，防止静电的产生，这既防止了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器出现过热导致爆炸现象的产生，还可以防止电容器保护壳内部电流出现在电容器保护壳的表面，提高了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器的安全性。高了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器的安全性。高了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器
[0001]本技术涉及电容器
，具体为一种电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器。
技术介绍
[0002]薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容，聚丙烯电容，聚苯乙烯电容和聚碳酸酯电容。
[0003]现有电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器在使用时间过长时，会出现金属化聚丙烯膜电容器过热现象的产生，既可能会对金属化聚丙烯膜电容器内部零件造成损伤，还可能因为过热导致金属化聚丙烯膜电容器产生爆炸，从而降低了金属化聚丙烯膜电容器的安全性，且现有金属化聚丙烯膜电容器在安装过程中，常会因为震动导致金属化聚丙烯膜电容器内部的零件出现损伤或者偏移现象，从而可能导致金属化聚丙烯膜电容器使用寿命和工作效率的降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器，具备散热防爆和减震保护的优点，解决了时间过长时会出现金属化聚丙烯膜电容器过热现象的产生既可能会对金属化聚丙烯膜电容器内部零件造成损伤还可能因为过热导致金属化聚丙烯膜电容器产生爆炸从而降低了金属化聚丙烯膜电容器的安全性和因为震动导致金属化聚丙烯膜电容器内部的零件出现损伤或者偏移现象从而可能导致金属化聚丙烯膜电容器使用寿命和工作效率的降低问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器，包括电容器保护壳,所述电容器保护壳的活动连接有密封盖，所述密封盖内部的顶部和底部均活动连接有导电柱，所述电容器保护壳内腔的右侧固定连接有减震垫，所述减震垫内腔底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的内表面活动连接有减震杆，所述减震杆的顶部固定连接有减震板，所述电容器保护壳内腔中心的内表面固定连接有绝缘层，所述绝缘层的左侧固定连接有树脂层，所述绝缘层内表面的两侧均固定连接有功能座，所述功能座的数量为两个，两个所述功能座之间固定连接有轴心，所述轴心的外表面活动连接有聚丙烯膜层，所述聚丙烯膜层的外表面固定连接有浸渍剂，所述浸渍剂的外表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的外表面固定连接有防爆层，所述防爆层的外表面固定连接有散热层，所述散热层的外表面活动连接有散热块。
[0006]优选的，右侧所述功能座的右侧与减震垫的左侧相连接。
[0007]优选的，所述散热块的输出端贯穿绝缘层延伸至电容器保护壳的内部。
[0008]优选的，所述树脂层的左侧与导电柱的右侧相连接。
[0009]优选的，所述减震板的顶部与减震垫内腔的顶部相连接。
[0010]优选的，所述散热层的外表面与绝缘层中心的内表面相连接。
[0011]优选的，所述散热层顶部和底部的水平高度与两个功能座顶部和底部的水平高度相等。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器，在电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器安装的过程中，将减震垫放置在电容器保护壳内腔的最右侧，然后再电容器保护壳内腔中心的外表面上安装上绝缘层，将散热块插入绝缘层的内部，再将右侧功能座插入电容器保护壳的内部与减震垫进行连接，最后将树脂层、密封盖和导电柱插入电容器保护壳的内部与左侧功能座进行连接，在这个过程中，通过弹簧、减震杆和减震板的配合使用，可以减小电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器安装时因为碰撞所产生的损伤，从而提高了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器的使用寿命，且将弹簧、减震杆和减震板安装在减震垫的内部，可以防止弹簧与电流进行接触所造成的电流泄漏现象的产生，从而提高了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器的工作效率，使得电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器更加实用。
[0014]2、该电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器，在电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器运行的过程中，电流可以通过导电柱和功能座传输到电容器的内部，在这个过程中。通过树脂层的使用，可以防止电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器在传输电流时发生电流外泄现象的产生，从而提高了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器的工作效率，而绝缘层、散热层和散热块的配合使用，散热层可以将防爆层上的温度传输到散热块上，从而通过散热块将温度传输到电容器保护壳的外部，而绝缘层可以进行绝缘作用，从而防止静电的产生，这既防止了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器出现过热导致爆炸现象的产生，还可以防止电容器保护壳内部电流出现在电容器保护壳的表面，从而提高了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的剖视图；
[0016]图2为本技术结构的减震垫剖视图。
[0017]图中：1、电容器保护壳；2、密封盖；3、导电柱；4、减震垫；5、弹簧；6、减震杆；7、减震板；8、绝缘层；9、树脂层；10、功能座；11、轴心；12、聚丙烯膜层；13、浸渍剂；14、缓冲层；15、防爆层；16、散热层；17、散热块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，一种电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器，包括电容器保护壳1,电容器保护壳1的活动连接有密封盖2，密封盖2内部的顶部和底部均活动连接有导电柱3，在电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器运行的过程中，电流可以通过导电柱3和功能座10传输到电容器的内部，在这个过程中。通过树脂层9的使用，可以防止电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器在传输电流时发生电流外泄现象的产生，从而提高了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器的工作效率，而绝缘层8、散热层16和散热块17的配合使用，散热层16可以将防爆层15上的温度
传输到散热块17上，从而通过散热块17将温度传输到电容器保护壳1的外部，而绝缘层8可以进行绝缘作用，从而防止静电的产生，这既防止了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器出现过热导致爆炸现象的产生，还可以防止电容器保护壳1内部电流出现在电容器保护壳1的表面，从而提高了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器的安全性，电容器保护壳1内腔的右侧固定连接有减震垫4，在电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器安装的过程中，将减震垫4放置在电容器保护壳1内腔的最右侧，然后再电容器保护壳1内腔中心的外表面上安装上绝缘层8，将散热块17插入绝缘层8的内部，再将右侧功能座10插入电容器保护壳1的内部与减震垫4进行连接，最后将树脂层9、密封盖2和导电柱3插入电容器保护壳1的内部与左侧功能座10进行连接，在这个过程中，通过弹簧5、减震杆6和减震板7的配合使用，可以减小电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器安装时因为碰撞所产生的损伤，从而提高了电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器的使用寿命，且将弹簧5、减震杆6和减震板7安装在减震垫4的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁炉用金属化聚丙烯膜电容器，包括电容器保护壳(1),其特征在于：所述电容器保护壳(1)活动连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)内部的顶部和底部均活动连接有导电柱(3)，所述电容器保护壳(1)内腔的右侧固定连接有减震垫(4)，所述减震垫(4)内腔底部的两侧均固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的内表面活动连接有减震杆(6)，所述减震杆(6)的顶部固定连接有减震板(7)，所述电容器保护壳(1)内腔中心的内表面固定连接有绝缘层(8)，所述绝缘层(8)的左侧固定连接有树脂层(9)，所述绝缘层(8)内表面的两侧均固定连接有功能座(10)，所述功能座(10)的数量为两个，两个所述功能座(10)之间固定连接有轴心(11)，所述轴心(11)的外表面活动连接有聚丙烯膜层(12)，所述聚丙烯膜层(12)的外表面固定连接有浸渍剂(13)，所述浸渍剂(13)的外表面固定连接有缓冲层(14)，所述缓冲层(14)的外表面固定连接有防爆层(15)，所述防爆层(15)的外表面固定连接有散...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑全富，
申请(专利权)人：淮安实全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。