一种下料斗下料门制造技术

本实用新型专利技术的名称为一种下料斗下料门，属于下料斗设备领域，主要解决怎么减轻大量碎石对下料门的撞击以及使碎石下落更加顺畅的问题，包括下料斗、开合机构和下料门，下料门通过开合机构可打开或关闭的安装在下料斗的出口，下料门的上方设置有若干弹簧和缓冲板，缓冲板水平位于下料门的上方，若干弹簧的一端固定在下料门的上表面、另一端固定在缓冲板的下表面；下料门的中央还设置有立杆，立杆穿过缓冲板，立杆的顶部四周设置有若干呈环状排列的扒叶。本实用新型专利技术中下料门和开合机构不会出故障、使用寿命更长，下料门转动打开时，立杆和扒叶朝下移动，对堆聚的石子有扒拉作用，避免较大的石块阻塞下料斗出口落下，转叶加快石子快速顺利落出。速顺利落出。速顺利落出。

【技术实现步骤摘要】
一种下料斗下料门


[0001]本技术涉及下料斗设备领域，更具体地说，本实用涉及一种下料斗下料门。

技术介绍

[0002]混凝土站在制造混凝土时，会将石材厂破碎生产的碎石放在下料斗中，进行配料，待装满有合适数量的碎石时，打开下料斗的下料门，碎石通过下料斗的出口落下，随着传送带进入配料工序，现有下料斗的下料门大多都是单门，是有一定厚度的单层结构，通常由铸铁制成，用于遮盖或打开下料斗的出口，但是碎石落入下料斗中时，会对下料门具有较大的冲击，长期反复冲击，会损坏下料门及下料门的驱动机构。
[0003]由于石材厂生产工艺的问题，有些碎石颗粒大小很不均匀，若干大块的碎石在下落过程中，容易相互挤压而阻塞下料斗的出口，造成碎石下料不畅，现有的办法是工人用工具从下料斗出口外部捅动大碎石，操作麻烦、很不方便。
[0004]因此，需要设计一种下料斗下料门。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在提供一种下料斗下料门，主要解决怎么减轻大量碎石对下料门的撞击以及使碎石下落更加顺畅的问题。
[0006]本技术提供一种下料斗下料门，包括下料斗、开合机构和下料门，所述下料门通过所述开合机构可打开或关闭的安装在所述下料斗的出口，所述下料门的上方设置有若干弹簧和缓冲板，所述缓冲板水平位于所述下料门的上方，若干所述弹簧的一端固定在所述下料门的上表面、另一端固定在所述缓冲板的下表面；
[0007]所述下料门的中央还设置有立杆，所述立杆穿过所述缓冲板，所述立杆的顶部四周设置有若干呈环状排列的扒叶。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述下料门为两个，所述开合机构包括液压杆、转块和托板，两个所述液压杆和所述转块分别设置在所述下料斗的两侧，所述转块靠近所述下料斗的出口，所述托板的中间位置转动连接在所述转块上，所述托板的外侧边转动连接在所述液压杆上，所述托板固定连接在所述下料门的底面。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述托板的转动角度为0
‑
90
°
。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述立杆垂直于所述下料门，所述扒叶垂直于所述立杆，所述扒叶至少有四个。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述下料斗靠近其出口的内侧壁还设置有电机，所述电机的驱动轴设置有转叶。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]缓冲板可对大量下落的石子缓冲，避免石子直接撞击下料门，使下料门和开合机构不会出故障、使用寿命更长，下料门转动打开时，立杆和扒叶朝下移动，对堆聚的石子有扒拉作用，避免较大的石块相互挤压、阻塞而无法顺畅从下料斗出口落下，转叶也加快石子
快速顺利落出。
附图说明
[0014]图1为下料门关闭时的整体正视图；
[0015]图2为下料门上各部件位置关系示意图；
[0016]图3为下料门打开时的示意图；
[0017]图4为立杆和扒叶的顶视图。
[0018]附图标记说明：1、下料斗；11、液压杆；12、转块；13、托板；14、电机； 15、转叶；2、下料门；21、缓冲板；22、弹簧；24、立杆；25、扒叶。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]一种下料斗下料门，如图1
‑
4所示，包括下料斗1、开合机构和下料门2，下料门2通过开合机构可打开或关闭的安装在下料斗1的出口，下料门2的上方设置有若干弹簧22和缓冲板21，缓冲板21水平位于下料门2的上方，若干弹簧22的一端固定在下料门2的上表面、另一端固定在缓冲板21的下表面；
[0021]下料门2的中央还设置有立杆24，立杆24穿过缓冲板21，立杆24的顶部四周设置有若干呈环状排列的扒叶25。
[0022]下料门2为两个，开合机构包括液压杆11、转块12和托板13，两个液压杆11和转块12分别设置在下料斗1的两侧，转块12靠近下料斗1的出口，托板13的中间位置转动连接在转块12上，托板13的外侧边转动连接在液压杆11上，托板13固定连接在下料门2的底面。
[0023]当液压杆11缩回时，托板13以转块12为旋转点朝外移动，带动下料门 2打开，下料斗1中的石子落下，当液压杆11伸出时，托板13连接下料门2 的一侧会上翘，即带动下料门2向上运动，以关闭下料斗1的出口，石子不落下。
[0024]托板13的转动角度为0
‑
90
°
即下料门2在完全水平至完全竖直之间旋转运动。
[0025]立杆24垂直于下料门2，扒叶25垂直于立杆24，扒叶25至少有四个，扒叶25对下料斗1中聚集的石子有线下扒拉的作用。
[0026]下料斗1靠近其出口的内侧壁还设置有电机14，电机14的驱动轴设置有转叶15，转叶15转动可进一步将下料斗1收窄部两侧内壁的石子搅动，使石子快速、顺畅通过下料斗1出口。
[0027]综上，当大量石子进入下料斗1中时，会先落在缓冲板21上，避免直接落在下料门2上而使其以及开合机构损坏，延长下料门2和开合机构的实用寿命，当石子需要落出下料斗1时，液压杆11工作，托板13转动带动下料门2旋转，下料门2完全打开，在下料门2旋转、打开的过程中，扒叶25也呈弧线旋转运动，对下料斗1出口的石子有朝外扒拉的作用，使石子快速、流畅的从下料斗1的出口落出，还可打开电机14，转叶15转动，进一步使石子更顺畅的流
出。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料斗下料门，其特征在于，包括下料斗(1)、开合机构和下料门(2)，所述下料门(2)通过所述开合机构可打开或关闭的安装在所述下料斗(1)的出口，所述下料门(2)的上方设置有若干弹簧(22)和缓冲板(21)，所述缓冲板(21)水平位于所述下料门(2)的上方，若干所述弹簧(22)的一端固定在所述下料门(2)的上表面、另一端固定在所述缓冲板(21)的下表面；所述下料门(2)的中央还设置有立杆(24)，所述立杆(24)穿过所述缓冲板(21)，所述立杆(24)的顶部四周设置有若干呈环状排列的扒叶(25)。2.根据权利要求1所述的一种下料斗下料门，其特征在于，所述下料门(2)为两个，所述开合机构包括液压杆(11)、转块(12)和托板(13)，两个所述液压杆(11)和所述转块(12)分别设置在所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇潮，陈应培，苏海潮，
申请(专利权)人：广州勇创混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：