本实用新型专利技术公开了一种板材表面自动均匀涂胶装置，该装置通过在机架上安装了传动电机，传动电机驱动主动轮带动从动轮运动，从动轮驱动前滚轴运动，前滚轴与后滚轴之间安装了输送带，输送带用于传送表面待涂胶的板材，并在机架上安装了上架，上架左右两侧安装了端板，移动电机座安装在上架一侧，移动电机驱动丝杠正反转，通过丝杠驱动移动块沿着导轨方向前后运动，并在移动块下方安装了连接杆，以及在连接杆下端固定连接了涂胶扫，还在涂胶扫上设置了可以注入胶水的连接管，在使用时，连接管与外置的胶水管连接，将板材放置在输送带上，启动传动电机和移动电机，板材向前输送的过程中，利用涂胶扫左右移动将胶水均匀涂在板材的表面，非常实用方便。非常实用方便。非常实用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种板材表面自动均匀涂胶装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种板材表面自动均匀涂胶装置。
技术介绍
[0002]在制作展示柜的过程中，为了满足不同的客户需求，每个客户其大多都需要在展示柜的表面粘贴其独特的广告纸，因此需要将不同图案的广告纸粘贴在板材的表面，在将广告纸粘贴在板材表面的这个过程中，工人首先需要先在板材的表面涂一层胶水，然后再将广告纸粘贴在板材上面，但是胶水气味难闻而且具有一定的毒性，工人长期从事该工作不利于其健康，因此，气味都会要求从事该工作的工人佩戴好口罩或防毒面具，但是由于工厂内的温度较高，特别是夏天，工人不愿意佩戴口罩或防毒面具，针对这个问题，设计一种可以自动在板材表面涂胶的装置就很有必要，替代当前工人的手工涂胶，不但有利于减少工人的劳动强度，而且还减少了胶水对工人的伤害，具有非常积极的实际意义。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种板材表面自动均匀涂胶装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种板材表面自动均匀涂胶装置，包括机架、前支座、前轴、前滚轴、后支座、后轴、后滚轴、输送带、传动电机座、传动电机、主动轮、从动轮、上架、端板、移动电机座、移动电机、丝杠、导轨、移动块、连接杆、涂胶扫和连接管，所述前支座安装在机架的前端左右两侧，前轴安装在前支座上，前滚轴安装在前轴上，后支座安装在机架的后端左右两侧，后轴安装在后支座上，后滚轴安装在后轴上，输送带安装在前滚轴和后滚轴之间，传动电机座安装在机架上，传动电机安装在传动电机座上并通过电机轴与主动轮连接，主动轮通过皮带与从动轮连接，从动轮安装在前轴上，上架与机架固定连接，端板安装在上架的左右两侧位置，移动电机座与上架固定连接，移动电机安装在移动电机座上，丝杠与移动电机的电机轴固定连接，导轨固定安装在左右两个端板之间，移动块的中间与丝杠通过螺纹孔配合连接，移动块的左右两侧与导轨通过圆通孔配合连接，连接杆的上端与移动块固定连接，连接杆的下端与涂胶扫固定连接，连接管安装在涂胶扫的上端左右两侧位置。
[0006]进一步的，所述前滚轴和后滚轴的长度范围均为1200
‑
1500mm之间，直径范围均为80
‑
100mm之间。
[0007]进一步的，所述移动电机为步进电机。
[0008]进一步的，所述涂胶扫的长度范围为250
‑
300mm之间。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术一种板材表面自动均匀涂胶装置，由机架、前支座、前轴、前滚轴、后支座、后轴、后滚轴、输送带、传动电机座、传动电机、主动轮、从动轮、上架、端板、移动电机座、移动电机、丝杠、导轨、移动块、连接杆、涂胶扫和连接管组成，在使用时，首先将待涂胶的板材放置在输送带上，并将外置的胶水泵通过导管与涂胶扫上的连接管相互连接，将胶水注
入到涂胶扫上，然后开启传动电机，传动电机驱动主动轮运动，主动轮通过皮带驱动从动轮旋转运动，从动轮带动前轴运动，又因为前滚轴安装在前轴上，输送带安装在前滚轴和后滚轴之间，因此通过传动电机可驱动输送带将板材向前输运，在输送带将板材向前运动的过程中，移动电机驱动丝杠运动，丝杠运动带动移动块沿着导轨方向前后移动，在移动块前后移动的过程中，由于涂胶扫是通过连接杆与移动块固定连接的，因此，移动电机驱动涂胶扫在板材表面来回运动，将胶水均匀涂在板材的表面，该装置结构简单，使用方便，可以替代当前的手工涂胶，有效减少工人近距离接触胶水对工人的身体的伤害，该装置将胶水自动涂在板材的表面，还可以提高工厂的工作效率，具有非常积极的实际应用和推广价值。
附图说明
[0011]图1是本技术一种板材表面自动均匀涂胶装置其整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一种板材表面自动均匀涂胶装置其在另一个方向上的整体结构示意图；
[0013]图3是本技术一种板材表面自动均匀涂胶装置其在等轴方向上的整体结构示意图。
[0014]图中：1、机架；2、前支座；3、前轴；4、前滚轴；5、后支座；6、后轴；7、后滚轴；8、输送带；9、传动电机座；10、传动电机；11、主动轮；12、从动轮；13、上架；14、端板；15、移动电机座；16、移动电机；17、丝杠；18、导轨；19、移动块；20、连接杆；21、涂胶扫；22、连接管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0016]如图1至3所示本技术一种板材表面自动均匀涂胶装置，包括机架1、前支座2、前轴3、前滚轴4、后支座5、后轴6、后滚轴7、输送带8、传动电机座9、传动电机10、主动轮11、从动轮12、上架13、端板14、移动电机座15、移动电机16、丝杠17、导轨18、移动块19、连接杆20、涂胶扫21和连接管22，所述前支座2安装在机架1的前端左右两侧，前轴3安装在前支座2上，前滚轴4安装在前轴3上，后支座5安装在机架1的后端左右两侧，后轴6安装在后支座5上，后滚轴7安装在后轴6上，输送带8安装在前滚轴4和后滚轴7之间，传动电机座9安装在机架1上，传动电机10安装在传动电机座9上并通过电机轴与主动轮11连接，主动轮11通过皮带与从动轮12连接，从动轮12安装在前轴3上，上架13与机架1固定连接，端板14安装在上架13的左右两侧位置，移动电机座15与上架13固定连接，移动电机16安装在移动电机座15上，丝杠17与移动电机16的电机轴固定连接，导轨18固定安装在左右两个端板14之间，移动块19的中间与丝杠17通过螺纹孔配合连接，移动块19的左右两侧与导轨18通过圆通孔配合连接，连接杆20的上端与移动块19固定连接，连接杆20的下端与涂胶扫21固定连接，连接管22安装在涂胶扫21的上端左右两侧位置。
[0017]具体的，所述前滚轴4和后滚轴7的长度范围均为1200
‑
1500mm之间，直径范围均为80
‑
100mm之间。所述移动电机16为步进电机。所述涂胶扫21的长度范围为250
‑
300mm之间。
[0018]本技术的工作原理为：一种板材表面自动均匀涂胶装置，在使用时，首先将待涂胶的板材放置在输送带8上，并将外置的胶水泵通过导管与涂胶扫21上的连接管22相互
连接，将胶水注入到涂胶扫21上，然后开启传动电机10，传动电机10驱动主动轮11运动，主动轮11通过皮带驱动从动轮12旋转运动，从动轮12带动前轴3运动，又因为前滚轴4安装在前轴3上，输送带8安装在前滚轴4和后滚轴7之间，因此通过传动电机10可驱动输送带8将板材向前输运，在输送带8将板材向前运动的过程中，移动电机16驱动丝杠17运动，丝杠17运动带动移动块19沿着导轨18方向前后移动，在移动块19前后移动的过程中，由于涂胶扫21是通过连接杆20与移动块19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材表面自动均匀涂胶装置，其特征在于：包括机架(1)、前支座(2)、前轴(3)、前滚轴(4)、后支座(5)、后轴(6)、后滚轴(7)、输送带(8)、传动电机座(9)、传动电机(10)、主动轮(11)、从动轮(12)、上架(13)、端板(14)、移动电机座(15)、移动电机(16)、丝杠(17)、导轨(18)、移动块(19)、连接杆(20)、涂胶扫(21)和连接管(22)，所述前支座(2)安装在机架(1)的前端左右两侧，前轴(3)安装在前支座(2)上，前滚轴(4)安装在前轴(3)上，后支座(5)安装在机架(1)的后端左右两侧，后轴(6)安装在后支座(5)上，后滚轴(7)安装在后轴(6)上，输送带(8)安装在前滚轴(4)和后滚轴(7)之间，传动电机座(9)安装在机架(1)上，传动电机(10)安装在传动电机座(9)上并通过电机轴与主动轮(11)连接，主动轮(11)通过皮带与从动轮(12)连接，从动轮(12)安装在前轴(3)上，上架(13)与机架(1)固定连接，端板(14)安装在上架(13)的左右两侧位置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅日勇，
申请(专利权)人：广州市域驰展示用品制作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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