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高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装制造技术

技术编号:30631562 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-03 23:58
本实用新型专利技术涉及一种高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装,包括底座,底座上转动安装有一对用于支撑和驱动高强度螺栓转动的主动支撑辊,主动支撑辊连接有驱动装置,主动支撑辊沿轴向一侧设有涂抹槽,涂抹槽内均匀设有根部涂抹刷毛。本实用新型专利技术通过主动支撑辊对高强度螺栓支撑,在驱动装置带动主动支撑辊转动的同时带动高强度螺栓转动,使得高强度螺栓伸入涂抹槽内的螺栓根部可以通过根部涂抹刷毛快速自动的对高强度螺栓的螺纹进行涂抹润滑膏,节约人力,并且涂抹更加均匀,防止露白,且涂抹效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装


[0001]本技术属于螺栓维护工具
,具体涉及一种高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装。

技术介绍

[0002]高强度螺栓即用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。目前风力发电机组广泛采用高强度螺栓进行各部件的连接并采用扭矩法来获得预紧力,为了获得可靠的预紧力,会在螺栓摩擦部位和旋合部位进行润滑,也就是涂抹固体润滑膏,如果在施工过程中涂抹不规范将会直接影响螺栓的预紧力,从而导致重大事故的发生。
[0003]目前在固体润滑脂涂抹时一般是人工利用排刷进行涂抹,但是人工涂抹有以下缺点:1、人员在从事大量重复性工作时极易产生疲劳、抗拒、逆反等心理,操作工质量意识不强烈、不知道涂抹标准,高强度螺栓>M36及以上的螺栓其重量达到2kg以上,操作工在长时间涂抹中完全依赖于手腕的力量,工作强度大,极易产生偷工减料的行为,2、固体润滑膏为黑色膏状物,其涂抹时易产生飞溅,污染操作工手部及工作服进而污染大部件及操作环境。因为人的喜净就会厌恶这个涂抹过程,并且工具缺乏专业工具,使用简易的排刷进行涂抹,其质量标准无法确保统一,人员操作随性而为,质量控制困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装,解决目前人工涂抹劳动强度大,容易污染操作工造成影响涂抹质量的问题。
[0005]本技术涉及一种高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装,包括底座,底座上转动安装有一对用于支撑和驱动高强度螺栓转动的主动支撑辊,一对主动支撑辊之间留有间隙,可以方便放置不同直径的高强度螺栓,主动支撑辊可以选用胶轮,主动支撑辊连接有驱动装置,主动支撑辊沿轴向一侧设有涂抹槽,涂抹槽可以为圆弧状,涂抹槽内均匀设有根部涂抹刷毛。
[0006]优选地,所述底座上还转动安装有一对用于支撑高强度螺栓转动的从动支撑辊。前侧的主动支撑辊和从动支撑辊同轴,后侧的主动支撑辊和从动支撑辊也同轴,从动支撑辊也可以选用胶轮,从动支撑辊可以更好的支撑高强度螺栓,使得转动涂抹润滑膏时更加稳定。
[0007]优选地,所述驱动装置包括与主动支撑辊下部接触的驱动辊,驱动辊连接有驱动电机。驱动装置更加方便,驱动辊为胶轮,增大与主动支撑辊的摩擦,方便驱动。
[0008]优选地,主动支撑辊外侧的底座上固定有定位锥。可以对高强度螺栓的头部进行定位,使得涂抹位置更加统一。
[0009]优选地,主动支撑辊和从动支撑辊之间设有磁控感应开关,磁控感应开关通过支架固定在底座上,磁控感应开关连接有PLC控制器,PLC控制器连接驱动电机。可以做到放上
高强度螺栓触发磁控感应开关后才启动驱动电机,节约用电,且防止伤到手。
[0010]优选地,底座上设有调节滑轨,调节滑轨上设有调节滑块,滑块上设有锁紧螺栓,调节滑块顶部固定有支撑板,涂抹槽固定在支撑板的顶部,从动支撑辊转动安装在涂抹槽与主动支撑辊之间的支撑板上。可以调节主动支撑辊和从动支撑辊之间的距离,方便适用于不同长度的高强度螺栓。
[0011]优选地,主动支撑辊与定位锥之间的底座上固定有安装槽板,安装槽板的外侧壁上固定有端面涂抹刷毛。可以同时对螺栓头部内端面进行涂抹润滑膏。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0013]通过主动支撑辊对高强度螺栓支撑,在驱动装置带动主动支撑辊转动的同时带动高强度螺栓转动,使得高强度螺栓伸入涂抹槽内的螺栓根部可以通过根部涂抹刷毛快速自动的对高强度螺栓的螺纹进行涂抹润滑膏,节约人力,并且涂抹更加均匀,防止露白,且涂抹效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视结构示意图;
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图中:1、底座;2、定位锥;3、高强度螺栓;4、主动支撑辊;5、从动支撑辊;6、涂抹槽;7、调节滑轨;8、根部涂抹刷毛,9、支撑板;10、调节滑块;11、磁控感应开关;12、驱动辊;13、安装槽板;14、端面涂抹刷毛。
具体实施方式
[0018]下面对照附图,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0019]实施例1,如图1至3所示,本技术为高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装,包括底座1,底座1上转动安装有一对用于支撑和驱动高强度螺栓3转动的主动支撑辊4,主动支撑辊4连接有驱动装置,主动支撑辊4沿轴向一侧设有涂抹槽6,涂抹槽6内均匀设有根部涂抹刷毛8。
[0020]所述底座1上还转动安装有一对用于支撑高强度螺栓3转动的从动支撑辊5。
[0021]所述驱动装置包括与主动支撑辊4下部接触的驱动辊12,驱动辊12连接有驱动电机。
[0022]主动支撑辊4外侧的底座1上固定有定位锥2。
[0023]主动支撑辊4与定位锥2之间的底座1上固定有安装槽板13,安装槽板13的外侧壁上固定有端面涂抹刷毛14。
[0024]使用时,把高强度螺栓3放在主动支撑辊4和从动支撑辊5上,使得高强度螺栓3的头部外端面顶住定位锥2,在高强度螺栓3根部和螺栓头部内端面上利用排刷涂抹上固体润滑膏,然后启动驱动电机,带动驱动辊12转动,从而带动主动支撑辊4转动,驱动高强度螺栓3转动,转动的同时,在高强度螺栓3根部和头部内端面上的润滑膏会在根部涂抹刷毛8和端面涂抹刷毛14的作用下均匀的涂抹在高强度螺栓3的根部和头部内端面上,涂抹完成后关闭驱动电机,取下高强度螺栓3即可。
[0025]实施例2,在实施例1的基础上,主动支撑辊4和从动支撑辊5之间设有磁控感应开关11,磁控感应开关11连接有PLC控制器,PLC控制器连接驱动电机。
[0026]使用时,把高强度螺栓3放在主动支撑辊4和从动支撑辊5上,使得高强度螺栓3的头部外端面顶住定位锥2,在高强度螺栓3根部和螺栓头部内端面上利用排刷涂抹上固体润滑膏,在高强度螺栓3放上后磁控感应开关11可以自行感应到,并给PLC控制器发信号,延时1秒左右启动驱动电机旋转,防止误碰工人手,驱动电机转动带动驱动辊12转动,从而带动主动支撑辊4转动,驱动高强度螺栓3转动,转动的同时,在高强度螺栓3根部和头部内端面上的润滑膏会在根部涂抹刷毛8和端面涂抹刷毛14的作用下均匀的涂抹在高强度螺栓3的根部和头部内端面上,高强度螺栓3开始旋转后,持续5
‑‑
10秒左右,驱动电机停止旋转,工人取下涂刷完成的高强度螺栓3,放上新高强度螺栓3,重复以上动作即可。
[0027]实施例3,在实施例1或2的基础上,底座1上设有调节滑轨7,调节滑轨7上设有调节滑块10,调节滑块10顶部固定有支撑板9,涂抹槽6固定在支撑板9的顶部,从动支撑辊5转动安装在涂抹槽6与主动支撑辊4之间的支撑板9上。
[0028]可以通过移动调节滑块10的位置,从而调节主动支撑辊4和从动支撑辊5之间的间距,从而适用与多种长度规格的高强度螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上转动安装有一对用于支撑和驱动高强度螺栓(3)转动的主动支撑辊(4),主动支撑辊(4)连接有驱动装置,主动支撑辊(4)沿轴向一侧设有涂抹槽(6),涂抹槽(6)内均匀设有根部涂抹刷毛(8)。2.根据权利要求1所述的高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装,其特征在于:所述底座(1)上还转动安装有一对用于支撑高强度螺栓(3)转动的从动支撑辊(5)。3.根据权利要求2所述的高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装,其特征在于:所述驱动装置包括与主动支撑辊(4)下部接触的驱动辊(12),驱动辊(12)连接有驱动电机。4.根据权利要求1至3任一项所述的高强度螺栓固体润滑膏涂抹工装,其特征在于:主动支撑辊(4)外侧的底座(1)上固定有定位锥(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵善真施华冬柏旭云何海武
申请(专利权)人:赵善真
类型:新型
国别省市:

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