本实用新型专利技术公开了一种钢丝线材涂油装置。包括一油盒，所述油盒的顶面设置有一开口，所述开口上穿设有涂油毛毡；所述涂油毛毡伸出所述油盒外的端部设置有缺口，用于放置需要涂油的钢丝线材；所述油盒上连通设置有一输油管，所述输油管与外部供油管道连通，所述输油管的出油口设置有一浮球阀，所述浮球阀作用于所述油盒内的液面；还包括一毛毡支架，所述毛毡支架通过螺纹连接在所述开口内，所述毛毡支架上设置有毛毡放置通孔，所述毛毡放置通孔与所述涂油毛毡匹配。本实用新型专利技术的钢丝线材涂油装置，设置有输油管和浮球阀，可在不间断运行钢丝线材的情况下，往油盒内补充润滑油，方便快捷；同时，密封性能较好，可减少油盒内润滑油的挥发。挥发。挥发。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝线材涂油装置
[0001]本技术属于涂油装置
，具体涉及一种钢丝线材涂油装置。
技术介绍
[0002]在钢丝线材生产加工过程中，出于减少钢丝线材之间的磨损，改善产品的工艺性能的目的，需要对钢丝线材表面进行涂抹润滑油的操作。
[0003]现在的钢丝线材涂油装置，通常是用一只装有润滑油的小塑料瓶或小容器，瓶口设置一条毛毡，毛毡吸附瓶内的润滑油。需要涂油的钢丝线材运行通过沾有润滑油的毛毡，其表面因而沾上有润滑油，进而达到涂抹润滑油的目的。瓶内的润滑油用完或者液面降低到一定高度后，再补充润滑油。
[0004]然而，现在的这种钢丝线材涂油装置，润滑油液面高度无法保证，涂油不稳定，加油不方便，加油时需要中断钢丝线材的运行以及涂油工作。同时，由于润滑油大多是120#汽油为溶剂加入石蜡，120#汽油很容易挥发，现在的这种钢丝线材涂油装置，瓶口密封性能不够好，润滑油容易挥发，造成浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢丝线材涂油装置，以有效解决现有技术的不足之处。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种钢丝线材涂油装置，包括一油盒，所述油盒的顶面设置有一开口，所述开口上穿设有涂油毛毡；所述涂油毛毡的一端伸入所述油盒内，所述涂油毛毡的另一端伸出所述油盒外，所述涂油毛毡伸出所述油盒外的端部设置有缺口，用于放置需要涂油的钢丝线材；所述油盒上连通设置有一输油管，所述输油管与外部供油管道连通，所述输油管的出油口设置有一浮球阀，所述浮球阀作用于所述油盒内的液面；
[0008]还包括一毛毡支架，所述毛毡支架通过螺纹连接在所述开口内，所述毛毡支架上设置有毛毡放置通孔，所述毛毡放置通孔与所述涂油毛毡匹配。
[0009]相对于现有技术，本技术的钢丝线材涂油装置，设置有输油管，该输油管与外部供油管连通，可在不间断运行钢丝线材的情况下，往油盒内补充润滑油；同时，在输油管的出油口设置有浮球阀，可自动控制输油的运行与否，当油盒内润滑油的液面降低至一定高度时，浮球阀打开，输油管进行输油，当油盒内润滑油的液面上升至一定高度时，浮球阀闭合，输油管停止输油，方便快捷。此外，本技术的钢丝线材涂油装置，还设置有毛毡支架，毛毡支架螺纹连接在油盒的开口内，涂油毛毡则紧密插置在毛毡支架上，密封性能较好，可减少油盒内润滑油的挥发。
[0010]进一步地，所述毛毡支架为一圆柱组合体，所述圆柱组合体包括同轴设置且一体成型的一第一圆柱体和一第二圆柱体，所述第一圆柱体的外径大于所述第二圆柱体的外径，所述第二圆柱体的外侧壁上设置有外螺纹，所述开口内设置有与所述外螺纹匹配的内
螺纹；所述第一圆柱体和所述第二圆柱体沿轴向设置有所述毛毡放置通孔。
[0011]将毛毡支架设置为一圆柱组合体，使用时将外径较小的第一圆柱体旋入开口内，并旋紧，后将涂油毛毡插置于毛毡放置通孔内即可，方便快捷，且密封效果好。
[0012]进一步地，所述毛毡放置通孔设置在所述第一圆柱体和所述第二圆柱体的中间位置。
[0013]更进一步地，所述毛毡放置通孔的截面为一矩形，所述矩形的长度和宽度分别与所述涂油毛毡的宽度和厚度匹配。
[0014]将毛毡放置通孔设置为与涂油毛毡匹配，使得涂油毛毡刚好可以插置在毛毡放置通内，涂油毛毡吸附润滑油后膨胀可封闭毛毡放置通孔。
[0015]进一步地，还包括有一密封胶圈，所述密封胶圈套设在所述第二圆柱体上，并位于所述第一圆柱体与所述油盒的顶面之间。
[0016]设置密封胶圈，旋紧毛毡支架时，可起到密封作用，减少油盒内润滑油的挥发。
[0017]更进一步地，所述第一圆柱体靠近所述第二圆柱体的端面上设置有一胶圈放置槽，所述胶圈放置槽与所述密封胶圈匹配。
[0018]设置胶圈放置槽，以方便放置和安装密封胶圈。
[0019]进一步地，所述油盒的顶部还设置有观察口，所述观察口上还设置有观察口盖。
[0020]设置观察口，可观察油盒内润滑油的情况，设置观察口盖，以防止外界杂物掉落至油盒内。
[0021]更进一步地，所述观察口盖上设置有提拉手柄。
[0022]设置提拉手柄，以方便打开和盖上观察口盖。
[0023]进一步地，所述毛毡支架的材质为铝合金。
[0024]更进一步地，所述油盒的材质为不锈钢。
[0025]铝合金材质的毛毡支架以及不锈钢材质的油盒，具有良好的特性，耐损坏能力强，使用寿命长。
[0026]为了能更清楚地理解本技术，以下将结合附图阐述技术的具体实施方式。
附图说明
[0027]图1为本技术结构的示意图；
[0028]图2为本技术中毛毡支架结构的示意图。
[0029]其中，附图标记为：
[0030]10、油盒；11、开口；12、输油管；13、浮球阀；14、观察口；15、观察口盖；16、提拉手柄；20、涂油毛毡；21、缺口；30、毛毡支架；31、第一圆柱体；32、第二圆柱体；33、毛毡放置通孔；40、密封胶圈；41、胶圈放置槽。
具体实施方式
[0031]如图1至图2所示，一种钢丝线材涂油装置，包括一油盒10，所述油盒10为一方形盒体；所述油盒10的顶面设置有一开口11，所述开口11为一圆形开口11；所述开口11上穿设有涂油毛毡20，所述涂油毛毡20的一端伸入所述油盒10内，所述涂油毛毡20的另一端伸出所
述油盒10外，所述涂油毛毡20伸出所述油盒10外的端部设置有缺口21，用于放置需要涂油的钢丝线材(图中未示)。
[0032]所述油盒10上连通设置有一输油管12，所述输油管12与外部供油管道(图中未示)连通，所述输油管12的出油口设置有一浮球阀13，所述浮球阀13作用于所述油盒10内的液面。
[0033]还包括一毛毡支架30，所述毛毡支架30通过螺纹连接在所述开口11内，所述毛毡支架30上设置有毛毡放置通孔33，所述毛毡放置通孔33与所述涂油毛毡20匹配。
[0034]具体地，所述毛毡支架30为一圆柱组合体，所述圆柱组合体包括同轴设置且一体成型的一第一圆柱体31和一第二圆柱体32，所述第一圆柱体31的外径大于所述第二圆柱体32的外径，所述第二圆柱体32的外侧壁上设置有外螺纹，所述开口11内设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述第一圆柱体31和所述第二圆柱体32沿轴向设置有所述毛毡放置通孔33。
[0035]更具体地，所述毛毡放置通孔33设置在所述第一圆柱体31和所述第二圆柱体32的中间位置。
[0036]在优选的本实施例中，所述毛毡放置通孔33的截面为一矩形，所述矩形的长度和宽度分别与所述涂油毛毡20的宽度和厚度匹配。
[0037]更具体地，所述第二圆柱体32上套设有一密封胶圈40，所述密封胶圈40的内径大于所述第二圆柱体32的外径，所述密封胶圈40的外径则小于所述第一圆柱体31的外径。所述密封胶圈40套设在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝线材涂油装置，包括一油盒（10），所述油盒（10）的顶面设置有一开口（11），所述开口（11）上穿设有涂油毛毡（20）；所述涂油毛毡（20）的一端伸入所述油盒（10）内，所述涂油毛毡（20）的另一端伸出所述油盒（10）外，所述涂油毛毡（20）伸出所述油盒（10）外的端部设置有缺口（21），用于放置需要涂油的钢丝线材；其特征在于，所述油盒（10）上连通设置有一输油管（12），所述输油管（12）与外部供油管道连通，所述输油管（12）的出油口设置有一浮球阀（13），所述浮球阀（13）作用于所述油盒（10）内的液面；还包括一毛毡支架（30），所述毛毡支架（30）通过螺纹连接在所述开口（11）内，所述毛毡支架（30）上设置有毛毡放置通孔（33），所述毛毡放置通孔（33）与所述涂油毛毡（20）匹配。2.根据权利要求1所述的钢丝线材涂油装置，其特征在于，所述毛毡支架（30）为一圆柱组合体，所述圆柱组合体包括同轴设置且一体成型的一第一圆柱体（31）和一第二圆柱体（32），所述第一圆柱体（31）的外径大于所述第二圆柱体（32）的外径，所述第二圆柱体（32）的外侧壁上设置有外螺纹，所述开口（11）内设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述第一圆柱体（31）和所述第二圆柱体（32）沿轴向设置有所述毛毡放置通孔（33）。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明海，喻坤仁，
申请(专利权)人：松田电工台山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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