本实用新型专利技术公开了一种偏光片的高效自动贴片装置，包括底座，底座的上表面对称固定有支撑板，底座的上表面设有固定板，两个支撑板内分别设有第一电机与第二电机，第一电机的输出端设有第一螺杆，底座的上表面滑动设有移动板，移动板的侧壁转动有转轴，第二电机的输出端设有连接杆，转轴与连接杆的端部均设有旋转板，两个旋转板的侧壁均设有多个稳定装置，稳定装置的端部设有夹持板，支撑板的顶端内设有第三电机，第三电机的输出端设有第二螺杆，第二螺杆上设有滑块，滑块的上表面设有电升降装置，电升降装置的的底端设有贴片板，本实用新型专利技术通过第一螺杆转动来稳定固定不同尺寸的液晶片，通过第二电机控制旋转液晶片翻面贴片。通过第二电机控制旋转液晶片翻面贴片。通过第二电机控制旋转液晶片翻面贴片。
【技术实现步骤摘要】
一种偏光片的高效自动贴片装置
[0001]本技术涉及偏光片
，具体为一种偏光片的高效自动贴片装置。
技术介绍
[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。偏光片的基本结构包括：最中间的PVA(聚乙烯醇)，两层TAC(三醋酸纤维素)，PSA film(压敏胶)，Release film(离型膜)和Protective film(保护膜)。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，现有的一些贴片机贴完一面后，需要人工翻转，工作效率低，为此我们提出一种偏光片的高效自动贴片装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种偏光片的高效自动贴片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏光片的高效自动贴片装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定有支撑板，所述底座的上表面固定有限位框，所述底座的上表面设置有固定板，两个所述支撑板内分别设置有第一电机与第二电机，所述第一电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的端部转动设置于限位框的侧壁内表面，所述限位框内滑动设置有移动板，所述第一螺杆螺纹贯穿移动板，所述移动板的侧壁转动有转轴，所述第二电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆转动设置于固定板内，所述转轴的端部与连接杆的端部均设置有旋转板，两个所述旋转板的侧壁均设置有多个稳定装置，所述稳定装置的端部设置有夹持板，所述支撑板的顶端内设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第二螺杆，所述第二螺杆转动设置于两个支撑板间，所述第二螺杆上螺纹设置有滑块，所述滑块的上表面设置有电升降装置，所述电升降装置的下表面设置有升降架，所述升降架的下表面设置有贴片板，所述贴片板内开设有贴片槽，所述贴片板的上表面对称设置有固定块，两个所述固定块间转动设置有滚筒。
[0005]优选的，所述限位框为U形结构，且两端与支撑板连接。
[0006]优选的，两个所述支撑板对称开设有移动槽。
[0007]优选的，两个所述支撑板间对称固定有限位板，所述滑块与两个限位板贴合。
[0008]优选的，所述贴片板倾斜设置于升降架的下表面。
[0009]优选的，所述稳定装置包括稳定滑套，所述稳定滑套内滑动设置有稳定滑杆，所述稳定滑套与稳定滑杆间设置有稳定弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过第一电机控制移动螺杆转动来使移动板移动，方便夹持板可以稳定固定液晶片，且通过第二电机转动带动连接杆使旋转板转动，旋转板转动带动液晶片
进行转动贴片，提高了贴片的效率；
[0012]2、本技术通过第三电机带动第二螺杆转动来控制滑块的滑动，滑块滑动控制电机升降装置的滑动，在通过电升降装置的升降对液晶片进行稳定贴片。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术旋转装置结构示意图；
[0015]图3为本技术贴片板结构示意图；
[0016]图4为本技术稳定装置结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、限位框；21、第一螺杆；22、第一电机；3、移动板；31、转轴；32、旋转板；33、夹持板；4、支撑板；41、移动槽；5、固定板；51、第二电机；52、连接杆；6、第三电机；61、第二螺杆；62、滑块；63、限位板；7、电升降装置；71、升降架；72、贴片板；73、贴片槽；74、固定块；75、滚筒；8、稳定装置；81、稳定滑套；82、稳定弹簧；83、稳定滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种偏光片的高效自动贴片装置，包括底座1，底座1的上表面对称固定有支撑板4，底座1的上表面固定有限位框2，限位框2用来固定第一螺杆21的位置，且限位移动板3的滑动，底座1的上表面设置有固定板5，两个支撑板4内分别设置有第一电机22与第二电机51，第一电机22的输出端设置有第一螺杆21，第一螺杆21的端部转动设置于限位框2的侧壁内表面，限位框2内滑动设置有移动板3，第一螺杆21螺纹贯穿移动板3，第一螺杆21转动带动移动板3滑动，移动板3的侧壁转动有转轴31，第二电机51的输出端设置有连接杆52，第二电机51带动连接杆52转动使液晶片沿转轴31转动，连接杆52转动设置于固定板5内，转轴31的端部与连接杆52的端部均设置有旋转板32，两个旋转板32的侧壁均设置有多个稳定装置8，稳定装置8的端部设置有夹持板33，夹持板33用来固定液晶片，支撑板4的顶端内设置有第三电机6，第三电机6的输出端设置有第二螺杆61，第二螺杆61转动设置于两个支撑板4间，第二螺杆61上螺纹设置有滑块62，第二螺杆61转动带动滑块62滑动，滑块62的上表面设置有电升降装置7，电升降装置7的下表面设置有升降架71，升降架71的下表面设置有贴片板72，电升降装置7用来控制贴片板72升降贴片，贴片板72内开设有贴片槽73，贴片板72的上表面对称设置有固定块74，两个固定块74间转动设置有滚筒75，滚筒75用来使偏光片稳定贴在液晶片上。
[0020]作为本技术的一种实施方式，限位框2为U形结构，且两端与支撑板4连接，限位框2用来线移动板3的滑动轨迹。
[0021]作为本技术的一种实施方式，两个支撑板4对称开设有移动槽41。
[0022]作为本技术的一种实施方式，两个支撑板4间对称固定有限位板63，滑块62与两个限位板63贴合，限位板63用来使滑块62稳定滑动。
[0023]作为本技术的一种实施方式，贴片板72倾斜设置于升降架71的下表面，贴片板72倾斜用来方便贴片。
[0024]作为本技术的一种实施方式，稳定装置8包括稳定滑套81，稳定滑套81内滑动设置有稳定滑杆83，稳定滑套81与稳定滑杆83间设置有稳定弹簧82，稳定弹簧82用来防止夹持压力过大损坏液晶片。
[0025]工作原理：本技术使用时，首先将液晶片放置到两个夹持板33间，第一电机22转动带动第一螺杆21转动，第一螺杆21转动带动移动板3在限位框2内滑动，移动板3滑动带动夹持板33稳定固定住液晶片，稳定装置8内的稳定弹簧82用来防止夹持压力过大损坏液晶片，第三电机6转动带动第二螺杆61转动使滑块62在两个限位板63间滑动，滑块62滑动带动电升降装置7滑动使贴片板72滑动到需要贴片的位置，贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏光片的高效自动贴片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称固定有支撑板(4)，所述底座(1)的上表面固定有限位框(2)，所述底座(1)的上表面设置有固定板(5)，两个所述支撑板(4)内分别设置有第一电机(22)与第二电机(51)，所述第一电机(22)的输出端设置有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)的端部转动设置于限位框(2)的侧壁内表面，所述限位框(2)内滑动设置有移动板(3)，所述第一螺杆(21)螺纹贯穿移动板(3)，所述移动板(3)的侧壁转动有转轴(31)，所述第二电机(51)的输出端设置有连接杆(52)，所述连接杆(52)转动设置于固定板(5)内，所述转轴(31)的端部与连接杆(52)的端部均设置有旋转板(32)，两个所述旋转板(32)的侧壁均设置有多个稳定装置(8)，所述稳定装置(8)的端部设置有夹持板(33)，所述支撑板(4)的顶端内设置有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出端设置有第二螺杆(61)，所述第二螺杆(61)转动设置于两个支撑板(4)间，所述第二螺杆(61)上螺纹设置有滑块(62)，所述滑块(62)的上表面设置有电升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐锟，
申请(专利权)人：江苏晶裕成光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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