一种风机升降装置制造方法及图纸

本申请涉及一种风机升降装置，涉及风机设备的技术领域，其包括支撑底座，支撑底座开设有安装腔，安装腔内设置有用于驱动风机升降的驱动组件，驱动组件传动连接有升降架，风机设置于升降架的顶端。本申请具有节省人力，使风机便于升降和运输，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风机升降装置


[0001]本申请涉及风机设备的
，尤其是涉及一种风机升降装置。

技术介绍

[0002]风机是常用的通风换气、强制散热设备，具有结构简单、功耗低、通风换气效果明显、噪音低、节能环保等特点，广泛应用于冶金、化工、轻工、民用建筑等场合的通风系统，其工作原理是：当风叶旋转时，气体从进风口轴向进入风筒，受到叶片的推挤而使气体的能量升高，之后从风筒出风口轴向吹出。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为风机的重量较大，当需要对风机进行升降时，需要耗费较大的人力，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了便于风机进行升降，提高工作效率，本申请提供一种风机升降装置。
[0005]本申请提供的一种风机升降装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种风机升降装置，包括支撑底座，所述支撑底座开设有安装腔，所述安装腔内设置有用于驱动风机升降的驱动组件，所述驱动组件传动连接有升降架，所述风机设置于所述升降架的顶端。
[0007]通过采用上述技术方案，将风机安装在升降架的顶端，通过驱动组件使升降架带动风机进行升降，因此有效地解决了对风机升降需要消耗大量人力的问题，使风机便于升降和运输，提高了工作效率。
[0008]可选的，所述驱动组件包括两个液压缸，两个所述液压缸对称分布所述支撑底座的两侧，所述液压缸包括缸体和活塞，两个所述活塞相向运动，所述升降架与所述活塞相互铰接。
[0009]通过采用上述技术方案，两个液压缸设于支撑底座的两侧，两个活塞相向运动，能够带动与其铰接的升降架进行升降运动，从而使风机进行升降。
[0010]可选的，所述升降架包括多个相互铰接的支撑条，每两个所述支撑条的中间部位铰接，并且每个所述支撑条的端部与另一支撑条的端部相互铰接。
[0011]通过采用上述技术方案，当液压缸的活塞相向移动时，多个支撑条之间能够相互转动，从而使升降架达到升降的效果。
[0012]可选的，所述升降架的顶端铰接有安装板，所述风机可拆卸连接在所述安装板上。
[0013]通过采用上述技术方案，升降架与安装板铰接，使升降架带动安装板升降，并且便于风机的拆卸和安装。
[0014]可选的，两个所述活塞相对的侧壁上均设置有抵接板，所述抵接板由弹性材料制成。
[0015]通过采用上述技术方案，当两个活塞进行相向运动时，两个抵接板相互抵接，使两个活塞之间减小相对挤压。
[0016]可选的，所述支撑底座上固定连接有多个转动组件，所述转动组件包括限位圈和滚珠，所述限位圈固定连接在所述支撑底座上，所述滚珠转动连接在所述限位圈内，所述滚珠上放置有承接板，所述液压缸固定连接在所述承接板上。
[0017]通过采用上述技术方案，珠能够在限位圈内转动，限位圈对滚珠进行限位，使承接板通过滚珠的转动而带动升降架和风机进行横向移动。
[0018]可选的，所述承接板与所述滚珠接触的侧壁上开设有多个弧形的限位槽，所述限位槽和所述滚珠适配插接。
[0019]通过采用上述技术方案，限位槽能够对滚珠进行限位，当承接板再滚珠上移动之后，能够被限位卡接，使升降架不易产生晃动和倾倒。
[0020]可选的，所述支撑底座的侧壁上开设有滑移孔，所述承接板滑移设置在所述滑移孔内。
[0021]通过采用上述技术方案，承接板能够在滑移孔内滑移，并且滑移孔能够对承接板起到限位的作用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过液压缸驱动升降架的升降，解决了对风机升降需要消耗大量人力的问题，使风机便于升降和运输，提高了工作效率；
[0024]2.通过滚珠的转动，使得承接板能够带动升降架和风机横向移动；
[0025]3.通过限位槽对滚珠进行限位，使承接板在支撑底座上移动后能够固定位置，从而减少升降架的晃动和倾倒的情况。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是展示承接板上的限位槽的结构示意图。
[0028]附图标记：1、支撑底座；11、安装腔；12、滑移孔；2、驱动组件；21、液压缸；211、缸体；212、活塞；213、抵接板；3、升降架；31、支撑条；32、安装板；4、转动组件；41、限位圈；42、滚珠；5、承接板；51、限位槽；6、风机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2，对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种风机升降装置。
[0031]参照图1，风机升降装置包括支撑底座1，支撑底座1上开设有安装腔11，安装腔11内固定安装有驱动组件2，驱动组件2传动连接有升降架3，风机6设于升降架3的顶端。
[0032]支撑底座1整体呈长方体状。驱动组件2设置于支撑底座1的底板上，驱动组件2包括两个液压缸21，两个液压缸21对称分布在支撑底座1的底板上。液压缸21包括缸体211和活塞212，两个活塞212位于同一直线上，并且两个活塞212沿直线相向运动伸缩。升降架3的底端与活塞212的侧壁相互铰接，两个活塞212相向伸缩运动时，可带动升降架3进行升降，从而改变风机6的高低位置。两个活塞212相对的侧面上胶粘有抵接板213，当活塞212向外伸时，可使两个抵接板213相互抵接。抵接板213选用弹性材料制成，起到缓冲的作用。当两个活塞212相向运动时，两个抵接板213相互抵接并挤压，能够有效地减少活塞212因挤压而
损坏的情况。
[0033]升降架3包括多个支撑条31，每个支撑条31之间均相互铰接。每两个支撑条31的中心处也相互铰接，增强了升降架3的整体结构稳定性。当活塞212进行伸缩移动时，能够使不同的支撑条31进行转动，能够带动与其铰接的升降架3进行升降运动，从而使风机6进行升降。升降架3的顶部铰接有安装板32，风机6螺纹连接在安装板32上，在便于风机6升降的同时，也使得风机6便于拆卸和安装。
[0034]支撑底座1的底板上设置有转动组件4，转动组件4根据支撑底座1长度和宽度设置为多组，多组转动组件4沿支撑底座1的底板均匀排列。转动组件4上放置有承接板5，转动组件4能够使承接板5进行横向移动，改变升降架3和风机6的位置。转动组件4包括限位圈41和滚珠42，限位圈41的一端和支撑底座1的底板焊接固定，滚珠42设于限位圈41内并可在限位圈41内转动。承接板5放置于滚珠42上，可配合滚珠42的转动，使承接板5便于在支撑底座1上移动。借助滚珠42的滚动，使风机6、升降架3以及承接板5的移动更加方便，省去了较多的人力。参照图2，承接板5的底部开设有多个限位槽51，限位槽51呈弧形，限位槽51和滚珠42的数量相同，并且两者可相互适配插接。当承接板5在滚珠42上滚动时，可滚入限位槽51捏，限位槽51对滚珠42进行限位，使滚珠42在不受外力的情况下不易产生滚动，当有外力驱使时，滚珠42才会从限位槽51滚出，从而使承接板5进行移动，移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机升降装置，其特征在于：包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）开设有安装腔（11），所述安装腔（11）内设置有用于驱动风机（6）升降的驱动组件（2），所述驱动组件（2）传动连接有升降架（3），所述风机（6）设置于所述升降架（3）的顶端。2.根据权利要求1所述的风机升降装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括两个液压缸（21），两个所述液压缸（21）对称分布所述支撑底座（1）的两侧，所述液压缸（21）包括缸体（211）和活塞（212），两个所述活塞（212）相向运动，所述升降架（3）与所述活塞（212）相互铰接。3.根据权利要求1所述的风机升降装置，其特征在于：所述升降架（3）包括多个相互铰接的支撑条（31），每两个所述支撑条（31）的中间部位铰接，并且每个所述支撑条（31）的端部与另一支撑条（31）的端部相互铰接。4.根据权利要求2所述的风机升降装置，其特征在于：所述升降架（3）的顶端铰接有安装板（32），所述风机（6）可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘靖，
申请(专利权)人：上海阿尔斯通交通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：