一种钢轨仿形打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢轨仿形打磨机，包括磨削片、机架及至少两个导向轮；所述磨削片设置在所述机架底部，所述机架两侧分别与所述导向轮连接；所述导向轮的轮轴与钢轨顶面平行，且所述导向轮的轴向宽度大于钢轨顶面的宽度。本实用新型专利技术提供的钢轨仿形打磨机，能够实现平轨顶面异型轨的轨顶面仿形打磨作业，解决现有仿形打磨机难以保证平轨顶面异型轨轨顶面仿形打磨要求的问题。面仿形打磨要求的问题。面仿形打磨要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨仿形打磨机


[0001]本技术涉及铁路机械设备
，更具体地说，特别涉及一种钢轨仿形打磨机。

技术介绍

[0002]仿形打磨机具是用于在钢轨焊接及钢轨伤损焊补后，对轨头进行精确仿形打磨的小型机具，使钢轨经仿形打磨后平顺光洁，且保持原有的轨头轮廓尺寸，适用于各型钢轨在焊轨基地或超长无缝线路铺设现场焊接及轨头焊补后的打磨作业。
[0003]轨顶面为平面的异型轨(区别于铁路常用轨顶面为曲面的轨型)焊接完毕推凸后，焊缝顶面依然会存在一定厚度的残余焊瘤。而由于异型轨的轨顶面为平面，无法适用于传统仿形打磨机，造成无法对异型轨进行轨顶面打磨作业。
[0004]因此，设计一种能够对异型轨进行打磨的钢轨仿形打磨机，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题为提供一种钢轨吊具，解决现有仿形打磨机难以保证平轨顶面异型轨轨顶面仿形打磨要求的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种钢轨仿形打磨机，包括磨削片、机架及至少两个导向轮；
[0008]所述磨削片设置在所述机架底部，所述机架两侧分别与所述导向轮连接；
[0009]所述导向轮的轮轴与钢轨顶面平行，且所述导向轮的轴向宽度大于钢轨顶面的宽度。
[0010]优选的，所述导向轮与所述机架之间可拆卸连接。
[0011]优选的，所述机架两侧分别设置有连接孔，所述导向轮通过连接支架与所述机架螺栓连接，所述连接支架上设置有与所述连接孔相匹配的贯穿孔。
[0012]优选的，还包括设置在所述机架底部的防护罩，所述防护罩环形设置在所述磨削片的四周。
[0013]优选的，所述导向轮包括所述轮轴、轮盘和圆柱体形状的本体，所述本体套设在所述轮轴上，轮轴两端分别与轮盘相连，所述轮盘与所述机架相连。
[0014]进一步的，所述轮轴与所述本体共轴向中心线。
[0015]优选的，还包括设置在所述机架上的驱动设备，所述驱动设备与所述磨削片相连，用于驱动所述磨削片。
[0016]进一步的，还包括设置在所述机架上的倒顺开关，所述倒顺开关与所述驱动设备相连。
[0017]本技术提供的钢轨仿形打磨机，通过设置轮轴与钢轨顶面平行的导向轮，且导向轮的轴向宽度大于钢轨顶面的宽度，确保在钢轨顶面打磨作业时，打磨机磨削面为平
面且磨削范围包括钢轨顶面横向全宽，从而实现平轨顶面异型轨的轨顶面仿形打磨作业，解决现有仿形打磨机难以保证平轨顶面异型轨轨顶面仿形打磨要求的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的钢轨仿形打磨机的一种结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的钢轨仿形打磨机的另一种结构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术实施例提供的一种钢轨仿形打磨机，包括磨削片1、机架2及至少两个导向轮3；
[0024]磨削片1设置在机架2底部，机架2两侧分别与导向轮3连接；
[0025]导向轮3的轮轴与钢轨顶面平行，且导向轮3的轴向宽度大于钢轨顶面的宽度。
[0026]在实际使用时，将仿形打磨机放置在钢轨顶面，导向轮3与钢轨顶面密贴，由于轮轴与钢轨顶面平行、轴向轮宽大于钢轨顶面宽度，导致导向轮3 沿着钢轨平滑移动，带动机架2同步移动，使得机架2底部的磨削片1对异型轨进行打磨作业。
[0027]本实施例提供的钢轨仿形打磨机，通过设置轮轴与钢轨顶面平行的导向轮3，且导向轮3的轴向宽度大于钢轨顶面的宽度，确保在钢轨顶面打磨作业时，打磨机磨削面为平面且磨削范围包括钢轨顶面横向全宽，从而实现平轨顶面异型轨的轨顶面仿形打磨作业，解决现有仿形打磨机难以保证平轨顶面异型轨轨顶面仿形打磨要求的问题。
[0028]优选的，导向轮3与机架2之间可拆卸连接。
[0029]在实际使用中，采用可拆卸的导向轮3，则可以根据不同型号的异形柜来更换不同轴向宽度或者不同种类的导向轮3，无需每种宽度的钢轨都对应各自的打磨机，从而提高此钢轨仿形打磨机的适用范围。
[0030]优选的，机架2两侧分别设置有连接孔，导向轮3通过连接支架4与机架2螺栓连接，连接支架4上设置有与连接孔相匹配的贯穿孔。
[0031]在装配导向轮3时，将螺栓穿过贯穿孔和连接孔，然后用螺母在另一端将其固定，即可快捷的将导向轮3安装在支架上，而更换或维修导向轮3时，则只需要将螺母旋松，将螺母脱离贯穿孔和连接孔，即可将导向轮3脱离支架。
[0032]优选的，还包括设置在机架2底部的防护罩5，防护罩5环形设置在磨削片1的四周。
[0033]在磨削片1四周设置防护罩5，可以有效避免打磨时火花溅射所产生的安全隐患，
同时防护罩5还可以避免在不使用时，磨削片1被其它物体直接接触或者碰撞所导致的破损。
[0034]优选的，导向轮3包括轮轴、轮盘和圆柱体形状的本体，本体套设在轮轴上，轮轴两端分别与轮盘相连，轮盘与机架2相连。
[0035]即圆柱型本体开设有容纳孔，轮轴设置在容纳孔中，且轮轴两端与两个轮盘连接，使得本体可以绕轮轴转动，进而使得导向轮3整体能够带动钢轨仿形打磨机沿着钢轨移动。
[0036]进一步的，轮轴与本体共轴向中心线。
[0037]即容纳孔开设在本体的轴向中心，轮轴位于容纳孔中，本体和轮轴共轴，使得导向轮3沿着导轨平滑移动。
[0038]优选的，还包括设置在机架2上的驱动设备6，驱动设备6与磨削片1相连，用于驱动磨削片1。
[0039]在实际运用中，可以根据实际需要选择不同类型的驱动设备6，本实施例中采用电动机，当然，电动机除开驱动磨削片1运动外，也可以通过驱动机架2上的行走件来实现钢轨仿形打磨机的自动移动。
[0040]进一步的，还包括设置在机架2上的倒顺开关7，倒顺开关7与驱动设备 6相连。
[0041]倒顺开关7也叫顺逆开关，它的作用是连通、断开电源或负载，可以使电机正转或反转，本实施例采用倒顺开关7，可通过驱动电动机正转或反转，进而控制磨削片1的转向，以便适应更多的工作场景或打磨需求。
[0042]在本申请所提供的几个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨仿形打磨机，其特征在于，包括磨削片、机架及至少两个导向轮；所述磨削片设置在所述机架底部，所述机架两侧分别与所述导向轮连接；所述导向轮的轮轴与钢轨顶面平行，且所述导向轮的轴向宽度大于钢轨顶面的宽度。2.如权利要求1所述的钢轨仿形打磨机，其特征在于，所述导向轮与所述机架之间可拆卸连接。3.如权利要求1所述的钢轨仿形打磨机，其特征在于，所述机架两侧分别设置有连接孔，所述导向轮通过连接支架与所述机架螺栓连接，所述连接支架上设置有与所述连接孔相匹配的贯穿孔。4.如权利要求1所述的钢轨仿形打磨机，其特征在于，还包括设置在所述机架底部的防护罩，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丹，韩沛，李瑞涛，陈本见，陈留洋，张军林，周涛，王朝刚，林海斌，王嵽显，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：