一种画框生产用切角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种画框生产用切角机，包括工作台、驱动机构、第一固定机构和第二固定机构；工作台：其上表面后侧设有立柱，立柱前侧面设置的滑槽与T型支撑板的后端滑动连接，立柱的上表面通过固定座设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端与T型支撑板的上表面固定连接，T型支撑板的左右侧面对称设有切割锯轴，工作台的上表面中部设有定位板，工作台的上表面对称开设有切割槽，驱动机构：设置于T型支撑板的上表面，切割锯轴的从动圆锥齿轮均与驱动机构啮合连接；第一固定机构：设置于T型支撑板的前侧面，第二固定机构：对称设置于T型支撑板的前侧面左右两端，该画框生产用切角机，加工效率高且加工质量好。率高且加工质量好。率高且加工质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种画框生产用切角机


[0001]本技术涉及画框加工
，具体为一种画框生产用切角机。

技术介绍

[0002]在室内的装饰中会添置装饰画，为了方便固定了保护装饰画会利用画框固定，画框由四条边框拼装而成的结构物，在画框的生产中需要对画框其边框的两端进行切角，便于四条边框的拼接，普通的切角机在对画框进行切角时，通常需要两次切割，或者两个切角机同时切割，两个切角机同时切割时虽然提高了工作效率但是设备投入成本大，单台工作时效率较低，并且没有良好的固定装置，往往需要人工扶住画框，避免画框抖动导致切口不平整，人工扶着存在一定的危险性，并且人工扶着固定时不能全面的固定，往往在切角快完成时，切角产生的废料会随锯片移动造成较大的毛刺，影响生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种画框生产用切角机，两端可以同时切割并且使用同一动力，可以将画框完全的固定，提高了切割质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种画框生产用切角机，包括工作台、驱动机构、第一固定机构和第二固定机构；
[0005]工作台：其上表面后侧设有立柱，立柱前侧面设置的滑槽与T型支撑板的后端滑动连接，立柱的上表面通过固定座设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端与T型支撑板的上表面固定连接，T型支撑板的左右侧面对称设有切割锯轴，工作台的上表面中部设有定位板，工作台的上表面对称开设有切割槽；
[0006]驱动机构：设置于T型支撑板的上表面，切割锯轴的从动圆锥齿轮均与驱动机构啮合连接；
[0007]第一固定机构：设置于T型支撑板的前侧面；
[0008]第二固定机构：对称设置于T型支撑板的前侧面左右两端；
[0009]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前侧面，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以同时驱动两个切割锯轴工作，节约了设备成本，提高了加工效率，并且切割时两端的废料和画框东都可以固定，提高了切割质量。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和主动圆锥齿轮，所述驱动电机设置于T型支撑板的上表面，驱动电机的输出轴上设有主动皮带轮，从动皮带轮均与T型支撑板的后侧面转轴转动连接，从动皮带轮的前侧面均设有主动圆锥齿轮，主动圆锥齿轮均与竖向对的应切割锯轴后端从动圆锥齿轮啮合连接，从动皮带轮均通过同一条皮带与主动皮带轮传动连接，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，同时能驱动两个切割锯轴工作，节约了设备成本，提高了加工效率。
[0011]进一步的，所述第一固定机构包括大固定座、大滑柱、大弹簧和固定筒，所述大固定座设置于T型支撑板的前侧面，大固定座的滑孔内滑动连接有大滑柱，大滑柱的上表面通过圆盘设有大弹簧，大固定座的上表面设有固定筒，大弹簧位于固定筒的内部，可以将画框的中部固定，提高切割质量。
[0012]进一步的，所述第二固定机构包括小固定座、小滑轴、小弹簧和小压板，所述小固定座对称设置于T型支撑板的前侧面左右两端，小固定座的小滑孔内均滑动连接有小滑轴，小滑轴的外表面均活动套接有小弹簧，小滑轴的下表面均设有小压板，可以将画框的两端固定，提高切割质量。
[0013]进一步的，还包括滑槽和定位块，所述滑槽开设于工作台的上表面左侧，定位块设置于小压板的下表面，定位块的下端与滑槽滑动连接，方便画框切割时的定位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本画框生产用切角机，具有以下好处：
[0015]1、驱动电机运转，驱动电机的输出轴旋转带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带带动传动连接的从动皮带轮旋转，从动皮带轮带动纵向对应的主动圆锥齿轮旋转，主动圆锥齿轮旋转带动的切割锯轴的从动圆锥齿轮，进而从动圆锥齿轮带动切割锯轴的锯片旋转，可以同时驱动两个切割锯轴工作，减少了动力装置节约了设备成本，并且两端一次成型加工精度高，还提高了加工效率。
[0016]2、大滑柱下方的大压板以及小压板首先和画框的上表面接触，在T型支撑板继续下移的过程中，大固定座带动固定筒下移，由于大滑柱下方的大压板和画框的上表面接触大滑柱静止，固定筒下移将压缩大弹簧，通过大弹簧的作用力将画框的中部固定，同理，小固定座随T型支撑板下移，小滑轴和小固定座发生相对滑动，小固定座将挤压小弹簧，小压板通过小弹簧的作用力将画框的两端固定，可以利用切割锯轴的下移动力同时将画框的两端和中部固定，保证在切割时画框不会移动，减少毛刺的产生，提高了切割质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2立柱、3 T型支撑板、4电动伸缩柱、5驱动机构、51驱动电机、52主动皮带轮、53从动皮带轮、54主动圆锥齿轮、6切割锯轴、7第一固定机构、71大固定座、72大滑柱、73大弹簧、74固定筒、8第二固定机构、81小固定座、82小滑轴、83小弹簧、84小压板、9定位板、10控制开关组、11切割槽、12滑槽、13定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种画框生产用切角机，包括工作台1、驱动机构5、第一固定机构7和第二固定机构8；
[0022]工作台1：其上表面后侧设有立柱2，立柱2前侧面设置的滑槽与T型支撑板3的后端滑动连接，立柱2的上表面通过固定座设有电动伸缩柱4，电动伸缩柱4的伸缩端与T型支撑板3的上表面固定连接，T型支撑板3的左右侧面对称设有切割锯轴6，工作台1的上表面中部设有定位板9，工作台1的上表面对称开设有切割槽11，电动伸缩柱4运转，电动伸缩柱4的伸缩端伸出驱动T型支撑板3沿立柱2的滑槽下移，T型支撑板3下移带动切割锯轴6、第一固定机构7和第二固定机构8下移，将需要切割的画框放置到工作台1的上表面，让画框的后侧面和定位板9的前侧面对齐；
[0023]驱动机构5：设置于T型支撑板3的上表面，切割锯轴6的从动圆锥齿轮均与驱动机构5啮合连接，驱动机构5包括驱动电机51、主动皮带轮52、从动皮带轮53和主动圆锥齿轮54，驱动电机51设置于T型支撑板3的上表面，驱动电机51的输出轴上设有主动皮带轮52，从动皮带轮53均与T型支撑板3的后侧面转轴转动连接，从动皮带轮53的前侧面均设有主动圆锥齿轮54，主动圆锥齿轮54均与竖向对的应切割锯轴6后端从动圆锥齿轮啮合连接，从动皮带轮53均通过同一条皮带与主动皮带轮52传动连接，驱动电机51的输入端电连接控制开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种画框生产用切角机，其特征在于：包括工作台（1）、驱动机构（5）、第一固定机构（7）和第二固定机构（8）；工作台（1）：其上表面后侧设有立柱（2），立柱（2）前侧面设置的滑槽与T型支撑板（3）的后端滑动连接，立柱（2）的上表面通过固定座设有电动伸缩柱（4），电动伸缩柱（4）的伸缩端与T型支撑板（3）的上表面固定连接，T型支撑板（3）的左右侧面对称设有切割锯轴（6），工作台（1）的上表面中部设有定位板（9），工作台（1）的上表面对称开设有切割槽（11）；驱动机构（5）：设置于T型支撑板（3）的上表面，切割锯轴（6）的从动圆锥齿轮均与驱动机构（5）啮合连接；第一固定机构（7）：设置于T型支撑板（3）的前侧面；第二固定机构（8）：对称设置于T型支撑板（3）的前侧面左右两端；其中：还包括控制开关组（10），所述控制开关组（10）设置于工作台（1）的前侧面，电动伸缩柱（4）的输入端电连接控制开关组（10）的输出端，控制开关组（10）的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种画框生产用切角机，其特征在于：所述驱动机构（5）包括驱动电机（51）、主动皮带轮（52）、从动皮带轮（53）和主动圆锥齿轮（54），所述驱动电机（51）设置于T型支撑板（3）的上表面，驱动电机（51）的输出轴上设有主动皮带轮（52），从动皮带轮（53）均与T型支撑板（3）的后侧面转轴转动连接，从动皮带轮（53）的前侧面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳，
申请(专利权)人：江苏深特家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：