一种纤维板生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维板生产用切割装置，包括横向导板，所述横向导板上安装有第一导向板，所述第一导向板的一侧通过箍套安装有电推杆，所述横向导板的一端安装有支撑板，所述第二导向板安装在纵向导板上，所述纵向导板安装在加工台的顶部一侧，所述加工台的顶部另一侧设置有限位架，所述限位架上安装有调节杆。该实用新型专利技术的横向导板安装在支撑板上，且支撑板的底部通过第二导向板安装在纵向导板上，且横向导板上安装有第一导向板，且第一导向板与第一螺杆丝杆传动，使其可以带的切割轮进行自动横向控制，且切割轮通过轮架安装在连接杆的底部，且连接杆与电推杆通过旋转轴连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板生产用切割装置


[0001]本技术涉及切割装置相关领域，具体为一种纤维板生产用切割装置。

技术介绍

[0002]纤维板生产用切割装置方便对纤维板进行切割处理，由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。
[0003]纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，制造 1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。
[0004]目前阶段的纤维板生产用切割装置存在诸多的不足之处，例如，无法在横向和纵向切割方式之间切换，通用性差，且无法对切割幅度和切割进行精确控制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纤维板生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法在横向和纵向切割方式之间切换，通用性差，且无法对切割幅度和切割进行精确控制的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维板生产用切割装置，包括横向导板，所述横向导板上安装有第一导向板，所述第一导向板的一侧通过箍套安装有电推杆，所述横向导板的一端安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有第二导向板，所述第二导向板安装在纵向导板上，所述纵向导板安装在加工台的顶部一侧，所述加工台的顶部另一侧设置有限位架，所述限位架上安装有调节杆。
[0007]在进一步的实施例中，所述横向导板的内侧安装有第一螺杆，所述第一导向板的内侧设置有导向耳，且导向耳与第一螺杆丝杆传动连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述电推杆的一端通过旋转轴安装有连接杆，所述连接杆的一端通过轮架安装有切割轮。
[0009]在进一步的实施例中，所述旋转轴的两端均安装有定位板，且定位板之间通过固定销连接固定。
[0010]在进一步的实施例中，所述纵向导板的内侧中部安装有第二螺杆，所述第二导向板的内侧中部设置有螺纹孔，且螺纹孔与第二螺杆丝杆传动连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述第一螺杆与第二螺杆的一端均安装有电机，所述横向导板与支撑板之间通过螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术的横向导板安装在支撑板上，且支撑板的底部通过第二导向板安装在纵向导板上，且横向导板上安装有第一导向板，且第一导向板与第一螺杆丝杆传动，使其可以带的切割轮进行自动横向控制，且切割轮通过轮架安装在连接杆的底部，且连接杆与
电推杆通过旋转轴连接，此种设计可以调节切割轮的角度，使其可以进行不同角度的切割，增大通用性。
[0014]2、该技术的纵向导板的内侧中部安装有第二螺杆，且第二螺杆与第二导向板的内侧螺纹孔丝杆传动，使其可以通过支撑板带动横向导板纵向移动，使其方便对切割长短和幅度进行精确控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种纤维板生产用切割装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的加工台的俯视图；
[0017]图3为本技术的第一导向板的侧视图。
[0018]图中：1、横向导板；2、第一螺杆；3、电推杆；4、箍套；5、定位板；6、旋转轴；7、第一导向板；8、连接杆；9、轮架；10、切割轮；11、限位架；12、调节杆；13、加工台；14、支撑板；15、第二导向板；16、纵向导板；17、电机；18、第二螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种纤维板生产用切割装置，包括横向导板1，横向导板1上安装有第一导向板7，第一导向板7的一侧通过箍套4安装有电推杆3，箍套4方便对电推杆3进行安装固定，电推杆3的一端通过旋转轴6安装有连接杆8，旋转轴6可以调节切割轮10的角度，旋转轴6的两端均安装有定位板5，且定位板5之间通过固定销连接固定，定位板5用来对旋转后的切割轮10进行定位，连接杆8的一端通过轮架9安装有切割轮10，切割轮10用来对纤维板进行切割，横向导板1的内侧安装有第一螺杆2，第一螺杆2与第二螺杆18的一端均安装有电机17，横向导板1与支撑板14之间通过螺栓固定连接，第一导向板7的内侧设置有导向耳，且导向耳与第一螺杆2丝杆传动连接，此种设计方便自动控制第一导向板7在横向导板1上自动横向移动，横向导板1的一端安装有支撑板14，支撑板14的底部安装有第二导向板15，第二导向板15安装在纵向导板16上，纵向导板16的内侧中部安装有第二螺杆18，第二导向板15的内侧中部设置有螺纹孔，且螺纹孔与第二螺杆18丝杆传动连接，此种设计方便自动控制第二导向板15在纵向导板16上自动纵向移动，纵向导板16安装在加工台13的顶部一侧，加工台13的顶部另一侧设置有限位架11，限位架11用来对纤维板进行限位，且方便调节杆12的安装，限位架11上安装有调节杆12。
[0021]工作原理：使用时，将纤维板放置在加工台13上，通过调节杆12控制压板对纤维板进行压紧固定，通过第一螺杆2与第一导向板7的内侧的导向耳丝杆传动，使第一导向板7在横向导板1上横向移动，使横向导板1通过箍套4带动电推杆3的横向移动，通过电推杆3带动切割轮10的横向位置，同时调节切割轮10接触纤维板，同时带动切割轮10转动，使其对纤维板进行切割，且通过第二螺杆18转动，使第二螺杆18与第二导向板15的内侧的螺纹孔丝杆传动，使第二导向板15带动支撑板14纵向移动，使支撑板14带动横向导板1纵向移动。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板生产用切割装置，包括横向导板（1），其特征在于：所述横向导板（1）上安装有第一导向板（7），所述第一导向板（7）的一侧通过箍套（4）安装有电推杆（3），所述横向导板（1）的一端安装有支撑板（14），所述支撑板（14）的底部安装有第二导向板（15），所述第二导向板（15）安装在纵向导板（16）上，所述纵向导板（16）安装在加工台（13）的顶部一侧，所述加工台（13）的顶部另一侧设置有限位架（11），所述限位架（11）上安装有调节杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用切割装置，其特征在于：所述横向导板（1）的内侧安装有第一螺杆（2），所述第一导向板（7）的内侧设置有导向耳，且导向耳与第一螺杆（2）丝杆传动连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维板生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟波，彭贵付，高卫林，李凯，孙华，齐向前，刘建林，刘英奎，王占江，贾红星，
申请(专利权)人：河北深州长城木业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：