一种办公椅椅座成型模具制造技术

技术编号:30712653 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-10 11:04
本实用新型专利技术公开了一种办公椅椅座成型模具,包括下模座、下垫板、下模板和导柱,所述下模座的内部连接有限位板,且限位板的一端开设有通孔,并且限位板的一端转动连接有螺杆,所述下模座的上表面固定连接有下垫板,且下垫板的内部连接有复位弹簧,并且复位弹簧的下表面与限位板的上表面相互贴合。该办公椅椅座成型模具,当导柱向上移动的时候,使得连接杆带动遮挡板移动,从而使得遮挡板解除对油槽的封闭,继而可以自动添加润滑油,当导柱向上移动的时候,通过遮挡板的自身的重力,使得遮挡板向下移动,从而使得遮挡板对油槽进行封闭,从而可以自动进行启闭,节省了人力,提高了整体的自动化程度。的自动化程度。的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种办公椅椅座成型模具


[0001]本技术涉及办公椅
,具体为一种办公椅椅座成型模具。

技术介绍

[0002]办公椅是指日常工作和社会活动中为工作方便而配备的各种椅子通常是由脚轮、椅脚、椅座组成,椅座包括座板,在对椅座进行加工的时候,需要用到的是办公椅椅座成型模具,但是目前市场上的办公椅椅座成型模具还是存在以下的问题:
[0003]1、目前市场上常见的办公椅椅座成型模具在使用的时候,对于模具上的导柱进行添加润滑油的时候,需要人工手动添加,但是人工添加有时候会忘记,从而容易导致导柱受损,继而降低了整体的实用性;
[0004]2、对于复位弹簧的更换,通常将下模座与下垫板拆卸后再进行更换,这样会使得后续更换结束后需要从新对齐模具,造成了时间的浪费。
[0005]针对上述问题,在原有的办公椅椅座成型模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种办公椅椅座成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的办公椅椅座成型模具在使用的时候,对于模具上的导柱进行添加润滑油的时候,需要人工手动添加,但是人工添加有时候会忘记,从而容易导致导柱受损,继而降低了整体的实用性,对于复位弹簧的更换,通常将下模座与下垫板拆卸后再进行更换,这样会使得后续更换结束后需要从新对齐模具,造成了时间的浪费的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种办公椅椅座成型模具,包括下模座、下垫板、下模板和导柱,所述下模座的内部连接有限位板,且限位板的一端开设有通孔,并且限位板的一端转动连接有螺杆,所述下模座的上表面固定连接有下垫板,且下垫板的内部连接有复位弹簧,并且复位弹簧的下表面与限位板的上表面相互贴合,同时复位弹簧的上表面连接有推动块,所述下垫板的上表面固定连接有下模板,所述推动块伸入下模板内部的一端固定连接有橡胶块,所述下模座的内部开设有限位槽,所述下垫板的上表面开设有连接孔,且连接孔的内部连接有导柱,并且下垫板的一侧固定连接有润滑油箱,所述下垫板的内部开设有油槽,且油槽的一端内部开设有环形槽,并且油槽的内部开设有出油口,同时油槽与环形槽相互连通,所述下垫板的内部连接有遮挡板,且遮挡板伸入下模板内部的一端连接有连接杆,并且连接杆远离遮挡板的一端与导柱相互抵接。
[0008]优选的,所述限位板与下模座构成滑动结构,且限位板上通孔的直径等于限位槽的直径。
[0009]优选的,所述橡胶块上端为圆弧形,且橡胶块上的圆弧形与下模板一端的弧形相同。
[0010]优选的,所述橡胶块在下模板的内部设置有4个,且下模板的长度等于下垫板的长度。
[0011]优选的,所述出油口在下垫板的内部等角度分布,且出油口与环形槽相互连通。
[0012]优选的,所述连接杆的侧视为倾斜状,且连接杆与遮挡板构成旋转结构,并且遮挡板分别与下垫板和下模板构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该办公椅椅座成型模具,
[0014]1、当导柱向上移动的时候,使得连接杆带动遮挡板移动,从而使得遮挡板解除对油槽的封闭,继而可以自动添加润滑油,当导柱向上移动的时候,通过遮挡板的自身的重力,使得遮挡板向下移动,从而使得遮挡板对油槽进行封闭,从而可以自动进行启闭,节省了人力,提高了整体的自动化程度;
[0015]2、转动螺杆,使得限位板解除对复位弹簧的支撑,从而使得复位弹簧通过通孔自动掉落,继而可以对复位弹簧进行更换,操作简单,降低了劳动强度,提高了整体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术通孔与限位板的侧视连接结构示意图;
[0018]图3为本技术连接孔与导柱的俯视连接结构示意图;
[0019]图4为本技术油槽与环形槽的俯视连接结构示意图;
[0020]图5为本技术遮挡板与连接杆的侧视连接结构示意图。
[0021]图中:1、下模座;2、限位板;3、通孔;4、螺杆;5、下垫板;6、复位弹簧;7、推动块;8、下模板;9、橡胶块;10、限位槽;11、连接孔;12、导柱;13、润滑油箱;14、油槽;15、环形槽;16、出油口;17、遮挡板;18、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种办公椅椅座成型模具,包括下模座1、限位板2、通孔3、螺杆4、下垫板5、复位弹簧6、推动块7、下模板8、橡胶块9、限位槽10、连接孔11、导柱12、润滑油箱13、油槽14、环形槽15、出油口16、遮挡板17和连接杆18,下模座1的内部连接有限位板2,且限位板2的一端开设有通孔3,并且限位板2的一端转动连接有螺杆4,下模座1的上表面固定连接有下垫板5,且下垫板5的内部连接有复位弹簧6,并且复位弹簧6的下表面与限位板2的上表面相互贴合,同时复位弹簧6的上表面连接有推动块7,下垫板5的上表面固定连接有下模板8,推动块7伸入下模板8内部的一端固定连接有橡胶块9,下模座1的内部开设有限位槽10,下垫板5的上表面开设有连接孔11,且连接孔11的内部连接有导柱12,并且下垫板5的一侧固定连接有润滑油箱13,下垫板5的内部开设有油槽14,且油槽14的一端内部开设有环形槽15,并且油槽14的内部开设有出油口16,同时油槽14与环形槽15相互连通,下垫板5的内部连接有遮挡板17,且遮挡板17伸入下模板8内部的一端连接有连接杆18,并且连接杆18远离遮挡板17的一端与导柱12相互抵接。
[0024]限位板2与下模座1构成滑动结构,且限位板2上通孔3的直径等于限位槽10的直
径,通过限位板2的滑动,使得后续复位弹簧6通过通孔3掉落在限位槽10的内部,接着复位弹簧6从限位槽10内部滑落出来,方便了后续对复位弹簧6进行更换。
[0025]橡胶块9上端为圆弧形,且橡胶块9上的圆弧形与下模板8一端的弧形相同,有利于后续橡胶块9推动冲压成型后的座板时,不会对座板的表面产生压痕,从而提高了整体产品的合格率。
[0026]橡胶块9在下模板8的内部设置有4个,且下模板8的长度等于下垫板5的长度,方便了后续橡胶块9推动座板,使得座板出料时更加全面。
[0027]出油口16在下垫板5的内部等角度分布,且出油口16与环形槽15相互连通,有利于后续润滑油通过出油口16流出,从而对导柱12的润滑更加彻底。
[0028]连接杆18的侧视为倾斜状,且连接杆18与遮挡板17构成旋转结构,并且遮挡板17分别与下垫板5和下模板8构成滑动结构,通过连接杆18的转动,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种办公椅椅座成型模具,包括下模座(1)、下垫板(5)、下模板(8)和导柱(12),其特征在于:所述下模座(1)的内部连接有限位板(2),且限位板(2)的一端开设有通孔(3),并且限位板(2)的一端转动连接有螺杆(4),所述下模座(1)的上表面固定连接有下垫板(5),且下垫板(5)的内部连接有复位弹簧(6),并且复位弹簧(6)的下表面与限位板(2)的上表面相互贴合,同时复位弹簧(6)的上表面连接有推动块(7),所述下垫板(5)的上表面固定连接有下模板(8),所述推动块(7)伸入下模板(8)内部的一端固定连接有橡胶块(9),所述下模座(1)的内部开设有限位槽(10),所述下垫板(5)的上表面开设有连接孔(11),且连接孔(11)的内部连接有导柱(12),并且下垫板(5)的一侧固定连接有润滑油箱(13),所述下垫板(5)的内部开设有油槽(14),且油槽(14)的一端内部开设有环形槽(15),并且油槽(14)的内部开设有出油口(16),同时油槽(14)与环形槽(15)相互连通,所述下垫板(5)的内部连接有遮挡板(17),且遮挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:易勋武翁世和黄政
申请(专利权)人:信国五金电子东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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