一种LD焊接工装制造技术

本实用新型专利技术适用于焊接工装技术领域，提供了一种LD焊接工装，包括焊接模块，所述焊接模块包括加热板、定位板，所述加热板用于加热LD，所述定位板用于定位LD，所述定位板位于所述加热板的下方。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在焊接模块上设置加热板、定位板，实现了焊接时对LD与被焊件之间的准确定位，解决了将LD焊接至被焊件时，定位难、定位不准确的问题，可以辅助完成对小批量LD的快速焊接，提高了小批量LD焊接的的效率和质量。LD焊接的的效率和质量。LD焊接的的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种LD焊接工装


[0001]本技术涉及一种焊接工装
，尤其是涉及一种LD焊接工装。

技术介绍

[0002]白光激光照明，是基于蓝光LD激发荧光材料产生黄光激光，两种色光混合后、形成的的白光激光束。这种白光激光束，在车灯、手电等领域有广泛应用。其中，LD(带准直镜)作为提供蓝光激光光源的部件，是产生白光激光束不可或缺的元件。
[0003]LD在使用通常需要进行散热。针对LD的散热方法一般分为两种：一种是将LD底盘压紧在金属部件上，通过对金属部件进行散热达到对LD散热的目的；另一种是将LD底盘焊接在金属部件上，通过对金属部件进行散热达到对LD散热的目的，后者为较为常用的散热方法。但对于小批量的LD焊接时，涂锡、焊锡等工序都需要人工操作，而LD元件体积较小，焊接时，人手难以抓握；人工涂锡时，容易将锡料沾到LD主体上，造成LD主体的污染，焊接工序时，锡料加热不方便，LD与被焊件之间的容易产生相对位置的变化，两者存在定位难、定位不准确的问题。同时采用传统方式对LD进行焊接时，在LD与被焊件的焊接面有容易有气泡产生，影响焊接质量。因此，急需一种LD焊接工装，用来辅助实现将LD底盘焊接到被焊件上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种LD焊接工装，以解决小批量的LD焊接的问题。
[0005]一种LD焊接工装，包括焊接模块，所述焊接模块包括加热板、定位板，所述加热板用于加热LD，所述定位板用于定位LD，所述定位板位于所述加热板的下方。
[0006]进一步地，所述加热板设有嵌合部，所述定位板设有与所述嵌合部相对应的嵌入部，所述加热板与所述定位板可拆卸连接。
[0007]进一步地，所述嵌合部设有螺纹孔，所述嵌入部设有与所述螺纹孔位置相匹配的U型孔。
[0008]进一步地，所述加热板背向所述定位板的一侧设有容纳部，所述容纳部底部设有连通至加热板另一侧的贯通部，所述定位板面向加热板的一侧设有定位部，所述定位部位置与所述容纳部位置相对应。
[0009]进一步地，所述定位板安装于所述加热板时，所述定位部通过所述贯通部伸入所述容纳部内。
[0010]进一步地，所述焊接模块还包括压紧板，所述压紧板用于压紧LD于被焊件上，所述压紧板位于所述加热板的上方。
[0011]进一步地，所述压紧板面向加热板的一侧设有突出的压紧部，所述压紧部与所述容纳部位置相匹配。
[0012]进一步地，所述压紧部与所述LD的底板相抵接。
[0013]进一步地，所述压紧板与所述加热板之间可拆卸连接。
[0014]进一步地，所述焊接模块有多个，所述焊接模块与加热台面之间可拆卸连接。
[0015]本技术提供了一种LD焊接工装，包括焊接模块，所述焊接模块包括加热板、定位板，所述加热板用于加热LD，所述定位板用于定位LD，所述定位板位于所述加热板的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016](1)通过焊接模块上设置加热板、定位板，实现了焊接时对LD与被焊件之间的准确定位，避免了将LD焊接至被焊件时，定位难、定位不准确的问题，可以辅助完成对小批量LD的快速焊接，提高了小批量LD焊接的的效率和质量。
[0017](2)通过将加热板与定位板之间的可拆卸连接，可以在焊接完成后分离加热板与定位板，以清理定位板上残留的焊料，以保证下一次的焊接质量。
[0018](3)在焊接模块中设置压紧板，可以加热时，实现对LD底盘和被焊件之间的压紧，保证了焊接时LD与被焊件之间的紧密接触，减小焊接面气泡的产生，提高焊接面的质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术中焊接模块整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中焊接模块结构分解示意图；
[0022]图3是本技术中焊接模块中加热板的结构示意图；
[0023]图4是本技术中焊接模块中加热板另一角度的结构示意图；
[0024]图5是本技术中焊接模块中定位板的结构示意图；
[0025]图6是本技术中焊接模块中压紧板的结构示意图；
[0026]图7是本技术中焊接模块俯视图；
[0027]图8是图7中B
‑
B截面剖视图；
[0028]图9是本技术中LD结构示意图。
[0029]图中：1
‑
焊接模块，11
‑
加热板，110
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嵌合部，1101
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螺纹孔，111
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容纳部，112
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贯通部，12
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定位板，120
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嵌入部，1201
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U型孔，121
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定位部，13
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压紧板，131
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压紧部，2
‑
LD，21
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主体，22
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底盘，23
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引脚，3
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被焊件，4
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加热台面
具体实施方式
[0030]以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本技术的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本技术，其仅作为例子，而并非用以限制本技术。
[0031]LD(激光二极管)常被用来作为激光光源。如图9所示，LD 2包括主体21、底盘22、引脚23。对LD进行散热时，常采用将LD 2底盘22焊接到一金属材质的被焊件3上，通过对被焊件3进行散热达到对LD 2散热的目的。本技术提供了一种将LD 2焊接到被焊件3上的工装。
[0032]如图1
‑
2所示，一种LD焊接工装，包括焊接模块1，所述焊接模块1包括加热板11、定位板12，所述加热板11用于加热LD 2，所述定位板12用于定位LD，所述定位板12位于所述加
热板11的下方。
[0033]使用时，先将焊料涂抹于被焊件3上或LD 2的底盘22上，再将定位板12安装于加热板11的底部，然后将所述被焊件3安装在所述加热板上，将所述LD 2安装到被焊件3的相应位置上，使两者的焊接面相接触，并用定位板12对LD 2进行定位，以保持LD 2与被焊件3之间的相对位置关系不变；最后对加热板12进行加热，使加热板12的温度升高，进而使得涂抹于LD 2或被焊件3上的焊料加热融化，实现LD 2与被焊件3的焊接。
[0034]优选地，所述加热板11的材质为导热性能好的金属材质，如紫铜。
[0035]优选地，所述定位板12的材质为耐高温不易变形且不沾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LD焊接工装，其特征在于，包括焊接模块，所述焊接模块包括加热板、定位板，所述加热板用于加热LD，所述定位板用于定位LD，所述定位板位于所述加热板的下方。2.如权利要求1所述的LD焊接工装，其特征在于，所述加热板设有嵌合部，所述定位板设有与所述嵌合部相对应的嵌入部，所述加热板与所述定位板可拆卸连接。3.如权利要求2所述的LD焊接工装，其特征在于，所述嵌合部设有螺纹孔，所述嵌入部设有与所述螺纹孔位置相匹配的U型孔。4.如权利要求2所述的LD焊接工装，其特征在于，所述加热板背向所述定位板的一侧设有容纳部，所述容纳部底部设有连通至加热板另一侧的贯通部，所述定位板面向加热板的一侧设有定位部，所述定位部位置与所述容纳部位置相对应。5.如权利要求4所述的LD焊接工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁泉珂，
申请(专利权)人：青岛中科芯成照明技术有限公司，
类型：新型
国别省市：