本实用新型专利技术涉及一种可调节标签除废装置，具有底板，所述底板的中部设置有直线模组和定位板，所述定位板上开有多个放置槽，每个所述放置槽的左侧均开有导向槽，每个所述放置槽的前侧均开有让位槽，所述导向槽上可拆卸连接有挡板，所述底板的右侧设置有第一气缸座和第二气缸座，所述第一气缸座上设置有除废气缸，所述除废气缸的活塞杆穿过第一气缸座固定连接有顶杆，所述第二气缸座上设置有卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆穿过第二气缸座固定连接有卸料板，所述底板上开有废料孔和卸料孔。本实用新型专利技术的有益效果为：能够自动对标签进行除废加工和卸料，降低工人劳动强度，提高生产效率，能够适应两种标签的除废加工。能够适应两种标签的除废加工。能够适应两种标签的除废加工。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节标签除废装置
[0001]本技术涉及标签生产加工设备领域，具体涉及一种可调节标签除废装置。
技术介绍
[0002]服装生产中常用的纸质标签，在生产过程中经过冲切后，废料仍与成品连在一起，现有标签除废仍通过人工手持顶杆进行除废和卸料，工人劳动强度较大，且纸质标签有长短两款，一般的标签除废装置只能适应单种规格的标签除废加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种可调节标签除废装置，能够自动对标签进行除废加工和卸料，降低工人劳动强度，提高生产效率，能够适应两种标签的除废加工。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种可调节标签除废装置，具有底板，所述底板的中部设置有直线模组和定位板，所述定位板上开有多个放置槽，每个所述放置槽的左侧均开有导向槽，每个所述放置槽的前侧均开有让位槽，所述导向槽上可拆卸连接有挡板，所述底板的右侧设置有第一气缸座和第二气缸座，所述第一气缸座上设置有除废气缸，所述除废气缸的活塞杆穿过第一气缸座固定连接有顶杆，所述第二气缸座上设置有卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆穿过第二气缸座固定连接有卸料板，所述底板上开有废料孔和卸料孔。
[0005]进一步的，所述直线模组、第一气缸座和第二气缸座均与底板螺纹连接，所述定位板与直线模组的移动台螺纹连接，所述定位板与底板可左右滑动连接。
[0006]进一步的，所述导向槽和让位槽均与放置槽连通，所述底板上位于定位板和第一气缸座之间螺纹连接有L形限位板。
[0007]进一步的，所述废料孔为圆孔，且废料孔与顶杆对应设置；所述卸料孔为矩形孔，且卸料孔与卸料板对应设置。
[0008]进一步的，所述除废气缸与第一气缸座螺纹连接，所述卸料气缸与第二气缸座螺纹连接。
[0009]本技术的有益效果为：通过定位板、第一气缸座、除废气缸、顶杆、第二气缸座、卸料气缸、卸料板、直线模组、挡板和L形限位板的配合使用，能够自动对标签进行除废加工和卸料，降低工人劳动强度，提高生产效率，能够适应两种标签的除废加工。
附图说明
[0010]图1为本技术一种可调节标签除废装置的第一视角示意图；
[0011]图2为本技术一种可调节标签除废装置的第二视角示意图；
[0012]图3为本技术一种可调节标签除废装置的爆炸示意图。
[0013]图中：1、底板；101、废料孔；102、卸料孔；2、定位板；201、放置槽；202、导向槽；203、让位槽；3、第一气缸座；301、除废气缸；302、顶杆；4、第二气缸座；401、卸料气缸；402、卸料
板；5、直线模组；6、挡板；7、L形限位板。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参考图1
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图3所示的一种可调节标签除废装置，具有底板1，所述底板1的中部设置有直线模组5和定位板2，所述定位板2上开有多个放置槽201，每个所述放置槽201的左侧均开有导向槽202，每个所述放置槽201的前侧均开有让位槽203，所述导向槽202上可拆卸连接有挡板6，所述底板1的右侧设置有第一气缸座3和第二气缸座4，所述第一气缸座3上设置有除废气缸301，所述除废气缸301的活塞杆穿过第一气缸座3固定连接有顶杆302，所述第二气缸座4上设置有卸料气缸401，所述卸料气缸401的活塞杆穿过第二气缸座4固定连接有卸料板402，所述底板1上开有废料孔101和卸料孔102。
[0016]所述直线模组5、第一气缸座3和第二气缸座4均与底板1螺纹连接，所述定位板2与直线模组5的移动台螺纹连接，所述定位板2与底板1可左右滑动连接。
[0017]所述导向槽202和让位槽203均与放置槽201连通，所述底板1上位于定位板2和第一气缸座3之间螺纹连接有L形限位板7。
[0018]所述废料孔101为圆孔，且废料孔101与顶杆302对应设置；所述卸料孔102为矩形孔，且卸料孔102与卸料板402对应设置。
[0019]所述除废气缸301与第一气缸座3螺纹连接，所述卸料气缸401与第二气缸座4螺纹连接。
[0020]本技术的工作原理是：本技术在使用前首先根据标签的规格选择是否拆卸挡板6，若标签为短款，则无需拆卸挡板6，若标签为长款，则需要将挡板6从导向槽202处拆卸下。
[0021]本技术在使用时，将一叠标签沿着放置槽201和让位槽203放置于底板1上(设置让位槽203便于放置整叠标签)，接着由直线模组5驱动定位板2依次带动每个放置槽201内的标签至除废气缸301下方，通过除废气缸301的活塞杆伸缩，顶杆302将标签上的废料从废料孔101顶落，在此过程中L形限位板7对定位板2上部进行限位，防止顶杆302收回时带走标签，随后当除废完成的标签被定位板2带动至卸料孔102处，卸料气缸401的活塞杆伸出，卸料板402将除废完成的标签成品顶落卸料即可，无需人工拿取卸料。
[0022]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节标签除废装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的中部设置有直线模组(5)和定位板(2)，所述定位板(2)上开有多个放置槽(201)，每个所述放置槽(201)的左侧均开有导向槽(202)，每个所述放置槽(201)的前侧均开有让位槽(203)，所述导向槽(202)上可拆卸连接有挡板(6)，所述底板(1)的右侧设置有第一气缸座(3)和第二气缸座(4)，所述第一气缸座(3)上设置有除废气缸(301)，所述除废气缸(301)的活塞杆穿过第一气缸座(3)固定连接有顶杆(302)，所述第二气缸座(4)上设置有卸料气缸(401)，所述卸料气缸(401)的活塞杆穿过第二气缸座(4)固定连接有卸料板(402)，所述底板(1)上开有废料孔(101)和卸料孔(102)。2.根据权利要求1所述的一种可调节标签除废装置，其特征在于：所述直线模...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海红，罗邦军，贺斌，周健，高礼华，
申请(专利权)人：江苏国光纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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