一种羊绒分梳机自锁型针布结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羊绒分梳机自锁型针布结构，包括转辊，所述转辊的侧壁被贯穿设置有滑槽，所述凸型滑块的上端固定连接有第二防护板，所述第二防护板的上端固定连接有钢针；所述凸型滑块的一端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定连接有滑板，所述滑板的侧壁滑动连接有伸缩槽，所述滑板的另一端设置有第一弹簧；所述转辊的一侧固定连接有第一防护板，所述第一防护板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的侧壁转动连接有套筒，所述套筒的侧壁固定连接有卡板。本实用新型专利技术中，设置有可拆卸的针布，方便更换不同尺寸的针布，节约成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒分梳机自锁型针布结构


[0001]本技术涉及纺织行业中的羊绒分梳装置设备
，尤其涉及一种羊绒分梳机自锁型针布结构。

技术介绍

[0002]将山羊绒中混有的粗毛、皮屑分离排出获得纺纱用无毛羊绒的技术。在山羊绒分梳机上进行。根据粗毛、皮屑与绒毛的表面性质、重量、粗细、刚度等性状不同运用机械力、离心力、气流、惯性等作用除去粗毛和皮屑。羊绒产业在世界上已经历了几百年的历史，羊绒分梳机所用针布一直沿用毛纺针布，但由于羊绒卷曲度比羊毛少，摩擦系数比羊毛小，所以纤维比较平滑，纤维间抱合力差，羊绒的缩绒性就差于羊毛，也就造成用毛纺针布分梳羊绒中出现损伤羊绒长度，排杂不充分，以及落绒现象。
[0003]目前，羊绒分梳机所用针布针尖为尖齿，齿隙小，分梳羊绒时杂质与粗毛混合于绒中，难分离，落杂少，易拉断纤维，造成羊绒品质下降，提绒率低，就需要更换不同针布的转辊，极其不方便，浪费人力物力，非常不划算。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羊绒分梳机自锁型针布结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种羊绒分梳机自锁型针布结构，包括转辊，所述转辊的侧壁被贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有凸型滑块，所述凸型滑块的上端固定连接有第二防护板，所述第二防护板的上端固定连接有钢针；
[0006]所述凸型滑块的一端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定连接有滑板，所述滑板的侧壁滑动连接有伸缩槽，所述滑板的另一端设置有第一弹簧；/>[0007]所述转辊的一侧固定连接有第一防护板，所述第一防护板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的侧壁转动连接有套筒，所述套筒的侧壁固定连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的侧壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端中部设置有第一固定柱，所述凸型滑块的一侧设置有卡槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滑槽的数量为十个，且滑槽均匀设置在转辊的侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一弹簧设置在伸缩槽的中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述伸缩槽固定连接在第一防护板的中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一固定柱固定连接在第一防护板的一侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述卡板设置在卡槽的中部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二弹簧设置在第一防护板与卡板之间，且第一固定柱与第二固定柱设置在第二弹簧的中部。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述转辊的中部转动连接有第一固定轴。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术设置有可拆卸的针布，针布板的来回拉伸，方便更换不同规格的针布，节约了成本，节省了劳动力。
[0024]2、本技术设置有自锁型的开关，可以用于卡柱不同规格的针布板，防止在工作过程中，发生意外掉落。
[0025]3、本技术安全可靠，方便操作，且更换实惠，单人就可进行操作，省时省力。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种羊绒分梳机自锁型针布结构的剖视图；
[0027]图2为图1中A处的放大图；
[0028]图3为本技术提出的一种羊绒分梳机自锁型针布结构的俯视图；
[0029]图4为本技术提出的一种羊绒分梳机自锁型针布结构的转辊三维示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、第一防护板；2、第一固定轴；3、滑板；4、伸缩槽；5、第一弹簧；6、伸缩柱；7、第二防护板；8、钢针；9、转辊；10、卡槽；11、凸型滑块；12、滑槽；13、固定板；14、第一固定柱；15、第二弹簧；16、第二固定柱；17、卡板；18、套筒；19、第二固定轴。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种羊绒分梳机自锁型针布结构，包
括转辊9，转辊9的中部转动连接有第一固定轴2，转辊9的侧壁被贯穿设置有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有凸型滑块11，凸型滑块11的上端固定连接有第二防护板7，第二防护板7可以保护与防止羊绒钻进滑槽12与凸型滑块11之间，产生缠绕损失，第二防护板7的上端固定连接有钢针8，凸型滑块11滑动在滑槽12中，可以进行拉出与塞入凸型滑块11，侧壁的钢针8可以进行羊毛的分梳；
[0035]凸型滑块11的一端设置有伸缩柱6，伸缩柱6的另一端固定连接有滑板3，滑板3的侧壁滑动连接有伸缩槽4，滑板3的另一端设置有第一弹簧5，滑板3经过第一弹簧5的作用可以前后滑动伸缩，且滑板3另一侧固定连接的伸缩柱6可以来回伸缩；
[0036]转辊9的一侧固定连接有第一防护板1，第一防护板1的一侧固定连接有固定板13，固定板13的内壁固定连接有第二固定轴19，第二固定轴19的侧壁转动连接有套筒18，套筒18的侧壁固定连接有卡板17，卡板17的一侧固定连接有第二固定柱16，第二固定柱16的侧壁设置有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端中部设置有第一固定柱14，凸型滑块11的一侧设置有卡槽10，扣动卡板17的另一端，缓慢向下挤压第二弹簧15，卡板17的另一端缓慢抬起，离开卡槽10，使凸型滑块11可以缓慢拿出。
[0037]工作原理：转辊9在第一固定轴2的侧壁转动，进行羊绒的分梳，需要更换针布时，扣动卡板17的另一端，缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊绒分梳机自锁型针布结构，包括转辊(9)，其特征在于：所述转辊(9)的侧壁被贯穿设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有凸型滑块(11)，所述凸型滑块(11)的上端固定连接有第二防护板(7)，所述第二防护板(7)的上端固定连接有钢针(8)；所述凸型滑块(11)的一端设置有伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)的另一端固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)的侧壁滑动连接有伸缩槽(4)，所述滑板(3)的另一端设置有第一弹簧(5)；所述转辊(9)的一侧固定连接有第一防护板(1)，所述第一防护板(1)的一侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内壁固定连接有第二固定轴(19)，所述第二固定轴(19)的侧壁转动连接有套筒(18)，所述套筒(18)的侧壁固定连接有卡板(17)，所述卡板(17)的一侧固定连接有第二固定柱(16)，所述第二固定柱(16)的侧壁设置有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的另一端中部设置有第一固定柱(14)，所述凸型滑块(11)的一侧设置有卡槽(10)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：买长春，
申请(专利权)人：宁夏盛源绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：