一种铝型材加工用表面雕花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用表面雕花装置，包括底盘，所述底盘一侧端面边部焊接有支架，所述底盘另一侧端面焊接有第二固定台，所述支架与第二固定台之间连接有第一固定杆和第一丝杠，所述第二固定台一侧安装有第一电机，所述第一丝杠与第二固定台的连接处开设有第一通孔，所述第一丝杠与第一固定杆上套接有第一滑动块，两个所述第一滑动块之间连接有第二固定杆和第二丝杠，所述第一滑动块的正端面安装有第二电机，所述第二固定杆和第二丝杠上套接有第二滑动块，所述第二滑动块侧端面中部开设有收纳腔室，通过这些来使装置在加工时刀具可以多位移动，增大了加工的范围，通过丝杠可以使加工过程中刀具更加稳定。杠可以使加工过程中刀具更加稳定。杠可以使加工过程中刀具更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用表面雕花装置


[0001]本技术涉及铝型材加工装置
，具体为一种铝型材加工用表面雕花装置。

技术介绍

[0002]现代社会飞速发展，人们生活富裕，在满足了生活需求后，开始最求更高的生活质量,由于典雅、高贵和大方，各种各样的精雕铝型材在市场上有很好的销路，深受消费者的欢迎，这就关联到了雕刻机，雕刻机是数控机床比较初级的一种，通常用来加工非金属类的材料，分X轴、Y轴和Z轴，通过操控雕刻机来雕刻精美的物件。
[0003]但是目前市场上的铝型材表面雕花装置，在雕花过程中，雕刻的范围有很大的局限性，不能够多方向运转，且在加工时需要通过螺母等固定零件对铝型材进行固定，很是麻烦，加工时局部温度过高可能导致雕刻的图案有所偏差，加工过后加工的废屑很难清理等问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铝型材加工用表面雕花装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在雕花过程中，雕刻的范围有很大的局限性，不能够多方向运转，且在加工时需要通过螺母等固定零件对铝型材进行固定，很是麻烦，加工时局部温度过高可能导致雕刻的图案有所偏差，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用表面雕花装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)一侧端面边部焊接有支架(31)，所述底盘(1)另一侧端面焊接有第二固定台(32)，所述支架(31)与第二固定台(32)之间连接有第一固定杆(3)和第一丝杠(4)，所述第二固定台(32)一侧端面安装有第一电机(6)，所述第一丝杠(4)与第二固定台(32)的连接处开设有第一通孔(5)，所述第一丝杠(4)与第一固定杆(3)外壁上套接有第一滑动块(2)；两个所述第一滑动块(2)之间连接有第二固定杆(14)和第二丝杠(15)，所述第一滑动块(2)的正端面安装有第二电机(9)，所述第二固定杆(14)和第二丝杠(15)上套接有第二滑动块(11)，所述第二滑动块(11)侧端面中部开设有收纳腔室(33)，所述收纳腔室(33)顶部安装有第三电机(12)，所述收纳腔室(33)内侧端面连接有第三固定杆(16)和第三丝杠(17)，所述第三固定杆(16)和第三丝杠(17)上套接有第三滑动块(18)，所述第三滑动块(18)一侧安装有第四电机(19)，所述第四电机(19)正下方安装有雕刻刀具(20)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面雕花装置，其特征在于，所述第一固定杆(3)固定焊接在支架(31)与第二固定台(32)侧端面上部，所述第一丝杠(4)活动连接在支架(31)侧端面上部，且贯穿第二固定台(32)与第一电机(6)的输送轴固定连接，所述第二固定杆(14)固定焊接在第一滑动块(2)一侧端面，所述第二丝杠(15)活动连接在两个第一滑动块(2)端面，且贯穿第一滑动块(2)与第二电机(9)的输送轴固定连接，所述第三固定杆(16)固定焊接在收纳腔室(33)内侧端面，所述第三丝杠(17)活动连接在收纳腔室(33)内侧端面，且贯穿顶部内壁与第三电机(12)的输送轴固定连接，所述第一固定杆(3)设置有四个，第二固定杆(14)和第三固定杆(16)均设置有两个，所述第一滑动块(2)设置有两个，所述第一滑动块(2)、第二滑动块(11)和第三滑动块(18)分别与第一丝杠(4)、第二丝杠(15)和第三丝杠(17)的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德文，
申请(专利权)人：宁国市华骏铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：