一种无纺布生产用模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的输出端固定连接有动力仓，所述动力仓的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至动力仓的底部固定连接有齿轮。本实用新型专利技术通过启动电机，电机的输出端带动齿轮旋转，齿轮带动内齿圆环旋转，内齿圆环带动模切具旋转，模切具通过连接机构和固定机构带动旋转L板旋转，旋转L板依靠轴承进行转动，当模切具旋转度后，便可停止电机，解决了但是现有的模切机无法调整模切模具的角度，导致模切机只能向一个方向切割无纺布，致使无纺布剩料过多，无法完全利用无纺布的问题，该无纺布生产用模切机，具备可调整模切机模切模具角度的优点，提高了无纺布的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用模切机


[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体为一种无纺布生产用模切机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。
[0003]无纺布在生产的过程中，需要用到模切机，但是现有的模切机无法调整模切模具的角度，导致模切机只能向一个方向切割无纺布，致使无纺布剩料过多，无法完全利用无纺布，降低了无纺布的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种无纺布生产用模切机，具备可调整模切机模切模具角度的优点，解决了但是现有的模切机无法调整模切模具的角度，导致模切机只能向一个方向切割无纺布，致使无纺布剩料过多，无法完全利用无纺布的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无纺布生产用模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的输出端固定连接有动力仓，所述动力仓的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至动力仓的底部固定连接有齿轮，所述动力仓的底部设置有模切具，所述模切具顶部内壁的前侧和背面均通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有内齿圆环，所述齿轮位于内齿圆环的内部并与内齿圆环啮合，所述动力仓和模切具前侧的两侧均设置有连接机构，所述动力仓和模切具前侧的两侧均设置有与连接机构配合使用的固定机构。
[0007]而且，所述动力仓包括固定连接在模切机本体输出端的轴承，所述轴承底部的内环固定连接有机箱，所述电机位于机箱的内部，所述轴承底部的外环固定连接有旋转L板。
[0008]而且，所述机箱的前侧设置有盖板，所述盖板通过螺栓与机箱固定连接。
[0009]而且，所述连接机构包括开设在旋转L板前侧两侧的插槽，所述模切具前侧的两侧均开设有插孔，所述旋转L板前侧的两侧且位于插槽的底部固定连接有螺套。
[0010]而且，所述固定机构包括横板，所述横板的前侧开设有通孔，所述横板背面的顶部和底部均固定连接有插杆，所述插杆分别与插槽和插孔配合使用。
[0011]而且，所述横板的前侧设置有螺丝，所述螺丝通过通孔贯穿至横板的背面与螺套配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过启动电机，电机的输出端带动齿轮旋转，齿轮带动内齿圆环旋转，内齿圆环带动模切具旋转，模切具通过连接机构和固定机构带动旋转L板旋转，旋转L板依靠轴承进行转动，当模切具旋转度后，便可停止电机，解决了但是现有的模切机无法调整模切模具的角度，导致模切机只能向一个方向切割无纺布，致使无纺布剩料过多，无法完全
利用无纺布的问题，该无纺布生产用模切机，具备可调整模切机模切模具角度的优点，提高了无纺布的实用性。
[0014]2、本技术通过设置动力仓，能够使模切具进行旋转，避免模切具被卡住，防止无法旋转。
[0015]3、本技术通过设置盖板，能够密封机箱，避免杂质进入到机箱内，同时也便于使用者开启机箱，便于对电机进行维护。
[0016]4、本技术通过设置连接机构，能够在固定机构相互配合下将旋转L板与模切具进行固定互联。
[0017]5、本技术通过设置固定机构，简化了安装方式和步骤，便于安装和拆卸。
[0018]6、本技术通过设置螺丝，增加了固定机构的固定效果，使其固定的更加稳定，避免出现脱落的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术固定机构立体图；
[0021]图3为本技术模切具俯视图；
[0022]图4为本技术零件示意图。
[0023]图中：1、模切机本体；2、动力仓；201、轴承；202、机箱；203、旋转L板；3、电机；4、齿轮；5、模切具；6、固定板；7、内齿圆环；8、连接机构；801、插槽；802、插孔；803、螺套；9、固定机构；901、横板；902、通孔；903、插杆；10、盖板；11、螺丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种无纺布生产用模切机，包括模切机本体1，其特征在于：模切机本体1的输出端固定连接有动力仓2，动力仓2的内壁固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿至动力仓2的底部固定连接有齿轮4，动力仓2的底部设置有模切具5，模切具5顶部内壁的前侧和背面均通过螺栓固定连接有固定板6，固定板6的内侧固定连接有内齿圆环7，齿轮4位于内齿圆环7的内部并与内齿圆环7啮合，动力仓2和模切具5前侧的两侧均设置有连接机构8，动力仓2和模切具5前侧的两侧均设置有与连接机构8配合使用的固定机构9。
[0026]参考图1，动力仓2包括固定连接在模切机本体1输出端的轴承201，轴承201底部的内环固定连接有机箱202，电机3位于机箱202的内部，轴承201底部的外环固定连接有旋转L板203。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置动力仓2，能够使模切具5进行旋转，避免模切具5被卡住，防止无法旋转。
[0028]参考图1，机箱202的前侧设置有盖板10，盖板10通过螺栓与机箱202固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置盖板10，能够密封机箱202，避免杂质进入到机箱202内，同时也便于使用者开启机箱202，便于对电机3进行维护。
[0030]参考图4，连接机构8包括开设在旋转L板203前侧两侧的插槽801，模切具5前侧的两侧均开设有插孔802，旋转L板203前侧的两侧且位于插槽801的底部固定连接有螺套803。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接机构8，能够在固定机构9相互配合下将旋转L板203与模切具5进行固定互联。
[0032]参考图2，固定机构9包括横板901，横板901的前侧开设有通孔902，横板901背面的顶部和底部均固定连接有插杆903，插杆903分别与插槽801和插孔802配合使用。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定机构9，简化了安装方式和步骤，便于安装和拆卸。
[0034]参考图4，横板901的前侧设置有螺丝11，螺丝11通过通孔902贯穿至横板901的背面与螺套803配合使用。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置螺丝11，增加了固定机构9的固定效果，使其固定的更加稳定，避免出现脱落的现象。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动模切机本体1对无纺布进行模切，当切完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用模切机，包括模切机本体，其特征在于：所述模切机本体的输出端固定连接有动力仓，所述动力仓的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至动力仓的底部固定连接有齿轮，所述动力仓的底部设置有模切具，所述模切具顶部内壁的前侧和背面均通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有内齿圆环，所述齿轮位于内齿圆环的内部并与内齿圆环啮合，所述动力仓和模切具前侧的两侧均设置有连接机构，所述动力仓和模切具前侧的两侧均设置有与连接机构配合使用的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用模切机，其特征在于：所述动力仓包括固定连接在模切机本体输出端的轴承，所述轴承底部的内环固定连接有机箱，所述电机位于机箱的内部，所述轴承底部的外环固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：天津良虹包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：