柔性盖板及柔性显示面板制造技术

本申请公开一种柔性盖板，所述柔性盖板包括硬涂层、柔性基材层以及保护层，硬涂层层叠设置在柔性基材层的第一表面，保护层设置在硬涂层和柔性基材层的周侧。柔性盖板划分为至少一个弯折区及至少两个非弯折区，弯折区设置于非弯折区之间，对应弯折区的柔性基材层的模量小于对应非弯折区的柔性基材层的模量，对应弯折区的硬涂层的模量小于对应非弯折区的硬涂层的模量。本申请还公开一种包括前述柔性盖板的柔性显示面板。的柔性显示面板。的柔性显示面板。

【技术实现步骤摘要】
柔性盖板及柔性显示面板


[0001]本专利技术涉及柔性显示领域，特别是涉及一种柔性盖板及具有该柔性盖板的柔性显示面板。

技术介绍

[0002]随着科技的进步和显示技术的不断发展，柔性显示面板可以改变显示装置的显示形态，提高显示装置的显示效果。柔性显示面板在折叠过程中其弯折区发生形变而产生应力，其中，柔性显示面板最外层受到拉应力最大，其最内层受到压应力最大。而位于柔性显示面板最外层的柔性盖板在向内弯折或向外弯折时都会受到较大的应力，因而也最容易在弯折区产生裂缝。
[0003]目前的柔性盖板一般采用柔性基板加硬涂层组成，其中硬涂层因为兼顾表面硬度(刚度)等特性，导致其可折叠性能较差，因此，柔性显示面板在折叠中产生的应力很容易超出硬涂层极限应力而产生裂缝。而且，柔性盖板在加工或运输以及使用等过程中难免会在弯折区域的边缘处造成细微裂痕，则这种细微裂痕随着柔性盖板的弯折过程其应力逐渐累积扩散，甚至导致硬涂层可能在受力极限内沿着细微裂痕发生扩散断裂，进而降低柔性盖板使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决前述问题，提供一种柔性盖板及具有该柔性盖板的柔性显示面板。
[0005]本申请一实施例中，提供一种柔性盖板，包括硬涂层、柔性基材层以及保护层，所述硬涂层层叠设置在所述柔性基材层的第一表面，所述保护层设置在所述硬涂层和所述柔性基材层的周侧。所述柔性盖板划分为至少一个弯折区及至少两个非弯折区，所述弯折区设置于所述非弯折区之间，其中，对应所述弯折区的柔性基材层的模量小于对应所述非弯折区的柔性基材层的模量，对应所述弯折区的硬涂层的模量小于对应所述非弯折区的硬涂层的模量。
[0006]本申请一实施例中，还提供一种包括前述柔性盖板的柔性显示面板。
[0007]相较于现有技术，本申请通过将柔性盖板的弯折区以及边缘进行柔性化，防止在制作柔性盖板或者运输以及使用等因素中造成弯折区域边缘存在细微裂痕。将柔性基材层的弯折区涂上模量小于柔性基材层的软涂层，在硬涂层中的弯折区上设置低模量材料，用于增加弯折区的应力，降低柔性盖板中弯折区的裂痕，增加了柔性盖板的使用寿命，提高柔性盖板显示的效果。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本申请一实施例中用于加工生成柔性盖板的柔性基材层的结构示意图；
[0010]图2为本申请另一实施例中用于加工生成柔性盖板的柔性基材层的结构示意图；
[0011]图3为本申请一实施例中柔性盖板的剖面结构示意图；
[0012]图4为图3所示柔性盖板的平面结构示意图；
[0013]图5为本申请另一实施例中柔性盖板的剖面结构示意图；
[0014]图6为图5所示柔性盖板的平面结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0016]以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。本申请中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0017]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0018]请参阅附图1，图1为本申请一实施例中用于加工生成柔性盖板的柔性基材层的结构示意图。如图1所示，柔性基材层1包括间隔设置的多个柔性盖板10，柔性基材层1为柔性材料制成，用于制作柔性盖板10的基材。所述柔性盖板10 设置于柔性显示面板的最外层，用于保护柔性显示面板不会受到外部作用力而损坏。
[0019]在本申请实施例中，柔性盖板10制作时，首先使用卷对卷(roll to roll)制程将柔性材料制作成柔性基材层1，然后采用光掩模(Mask)技术将硬涂层设置于柔性基材层1的表面形成多个涂层区。具体地，硬涂层按照预先设定的位置设置于柔性基材层1表面，其中，涂层区包括弯折区和非弯折区，在涂层区的弯折区中采用低模量的材料形成软涂层。
[0020]然后，采用图案化印刷等工艺将保护层设置于所述涂层区边沿，并且保护层包裹于涂层区的边沿，最终形成间隔设置于柔性基材层1表面的多个柔性盖板10，采用激光切割技术将柔性基材层1中的多个柔性盖板10分别切割成型，从而生成多个独立的柔性盖板10。柔性盖板10包括采用低模量的弯折区100和高模量的非弯折区110。
[0021]在本申请实施例中，对柔性盖板10中的弯折区100进行图案化处理后形成软涂层，
软涂层可以由无色透明聚酰亚胺(colorless，CPI)材料制成，也可以由其他柔性材料制成。
[0022]由CPI材料制成的柔性基材层1的模量范围是1Gpa-9Gpa。在本申请实施例中，对应弯折区100处的柔性基材层1采用模量小于其他区域对应的柔性基材层1的模量，即对应弯折区100处的柔性基材层1由CPI材料形成低模量柔性基材层。例如，其他区域对应的柔性基材层1的模量为5Gpa，那么对应弯折区100处的柔性基材层1的模量小于5Gpa。然后再采用光掩模技术将低模量材料设置于硬涂层中的弯折区100中。
[0023]在柔性基材层1的表面设置硬涂层时，采用光掩模(Mask)技术将低模量材料制作于硬涂层中的弯折区，将模量小于柔性基材层1的CPI材料形成低模量柔性基材层设置于柔性盖板10中的弯折区100，以提高弯折区100的弹性和可弯折次数，从而减少弯折区因弯折而出现损坏。此外，柔性盖板10边沿设置的保护层可以降低柔性盖板10的弯折区100在加工或使用过程受到的外部作用力的损害，提高柔性盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性盖板，其特征在于，包括：硬涂层、柔性基材层以及保护层，所述硬涂层层叠设置在所述柔性基材层的第一表面，所述保护层设置在所述硬涂层和所述柔性基材层的周侧；所述柔性盖板划分为至少一个弯折区及至少两个非弯折区，所述弯折区设置于所述非弯折区之间，其中，对应所述弯折区的柔性基材层的模量小于对应所述非弯折区的柔性基材层的模量，对应所述弯折区的硬涂层的模量小于对应所述非弯折区的硬涂层的模量。2.根据权利要求1所述的柔性盖板，其特征在于，所述弯折区包括部分所述硬涂层和部分所述柔性基材层组成的层结构，对应于所述弯折区的所述硬涂层由模量在0.1Gpa-3Gpa之间的柔性材料制成；所述非弯折区包括部分所述硬涂层和部分所述柔性基材层组成的层结构，对应于所述非弯折区的所述硬涂层由模量在5Gpa-7Gpa之间的柔性材料制成。3.根据权利要求1所述的柔性盖板，其特征在于，所述硬涂层由有机涂层掺杂无机材料形成，所述有机涂层且厚度在1um-20um之间；所述无材料包括二氧化硅和氟。4.根据权利要求1所述的柔性盖板，其特征在于，所述柔性基材层由柔性材料制成，所述柔性基材层对应所述弯折区处使用的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：温胜山，张琨，
申请(专利权)人：深圳市柔宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：