一种压缩机用气缸盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机用气缸盖，包括主体，所述主体的表面固定有固定座，所述固定座的外侧对应于主体的表面固定有多个固定块，所述固定块的内部开设有通孔，且通孔的内部设置有活动块，所述活动块的表面固定有滑块，所述通孔的内壁开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动，所述滑块的顶端与底端对应于活动块的表面对称固定有卡块，所述滑槽的顶端与底端对应于通孔的内壁对称开设有卡槽；通过设计的活动块、滑块、滑槽、卡块，使气缸盖内部的安装孔可根据安装板表面的安装孔位置进行调整，改善因生产公差问题导致两者之间在安装时存在一定不便的现象，从而增加安装便捷度。从而增加安装便捷度。从而增加安装便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用气缸盖


[0001]本技术属于气缸盖
，具体涉及一种压缩机用气缸盖。

技术介绍

[0002]气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用，气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷，同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷，为了保证气缸的良好密封，气缸盖既不能损坏，也不能变形，为此，气缸盖应具有足够的强度和刚度。
[0003]现有的压缩机用气缸盖在与安装板安装过程中，两者之间的安装是通过螺栓贯穿的方式进行固定，在安装时需要通过将两者之间进行贴合，且同步使两者之间贯穿的定位孔对位，再进行螺栓贯穿操作，由于生产存在一定的公差，导致两者之间的安装孔在对位过程中，存在一定偏移的现象，导致不便于安装的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压缩机用气缸盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机用气缸盖，包括主体，所述主体的表面固定有固定座，所述固定座的外侧对应于主体的表面固定有多个固定块，所述固定块的内部开设有通孔，且通孔的内部设置有活动块，所述活动块的表面固定有滑块，所述通孔的内壁开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动，所述滑块的顶端与底端对应于活动块的表面对称固定有卡块，所述滑槽的顶端与底端对应于通孔的内壁对称开设有卡槽，所述卡块在卡槽的内部滑动。
[0006]优选的，所述主体的底端固定有固定卡块，所述主体的底部设置有安装板，所述安装板的边框面开设有固定槽，且固定槽的内壁固定有橡胶块，所述固定卡块卡入固定槽的内部。
[0007]优选的，所述固定卡块的表面与固定槽的内壁呈贴合状态，所述固定卡块的横截面呈圆形结构。
[0008]优选的，所述滑块的横截面呈圆形结构，所述滑块的高度尺寸与滑槽的高度尺寸一致。
[0009]优选的，所述活动块为金属材质构件，所述活动块为圆柱体结构。
[0010]优选的，所述固定座的两侧对称固定有连接座，所述主体的一端固定有安装块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的活动块、滑块、滑槽、卡块，使气缸盖内部的安装孔可根据安装板表面的安装孔位置进行调整，改善因生产公差问题导致两者之间在安装时存在一定不便的现象，从而增加安装便捷度。
[0013](2)通过设计的固定卡块、固定槽、橡胶块，使气缸盖与安装板的连接处增加连接
结构，从而增加两者之间连接处的密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0016]图3为本技术的固定块侧面剖视示意图；
[0017]图4为本技术的主体与安装板连接处局部剖视示意图；
[0018]图中：1、主体；2、安装板；3、连接座；4、固定座；5、固定块；6、安装板；7、活动块；8、滑槽；9、滑块；10、卡块；11、卡槽；12、固定卡块；13、固定槽；14、橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种压缩机用气缸盖，包括主体1，主体1的表面固定有固定座4，固定座4的外侧对应于主体1的表面固定有多个固定块5，固定块5的内部开设有通孔，且通孔的内部设置有活动块7，活动块7的表面固定有滑块9，通孔的内壁开设有滑槽8，滑块9在滑槽 8的内部滑动，滑块9的顶端与底端对应于活动块7的表面对称固定有卡块10，滑槽8的顶端与底端对应于通孔的内壁对称开设有卡槽11，卡块10在卡槽11 的内部滑动，通过设计的活动块7、滑块9、滑槽8、卡块10，使气缸盖内部的安装孔可根据安装板6表面的安装孔位置进行调整，改善因生产公差问题导致两者之间在安装时存在一定不便的现象，从而增加安装便捷度。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种压缩机用气缸盖，包括主体1，主体1的表面固定有固定座4，固定座4的外侧对应于主体1的表面固定有多个固定块5，固定块5的内部开设有通孔，且通孔的内部设置有活动块7，活动块7的表面固定有滑块9，通孔的内壁开设有滑槽8，滑块9在滑槽 8的内部滑动，滑块9的顶端与底端对应于活动块7的表面对称固定有卡块10，滑槽8的顶端与底端对应于通孔的内壁对称开设有卡槽11，卡块10在卡槽11 的内部滑动，通过设计的活动块7、滑块9、滑槽8、卡块10，使气缸盖内部的安装孔可根据安装板6表面的安装孔位置进行调整，改善因生产公差问题导致两者之间在安装时存在一定不便的现象，从而增加安装便捷度。
[0024]本实施例中，优选的，主体1的底端固定有固定卡块12，主体1的底部设置有安装板6，安装板6的边框面开设有固定槽13，且固定槽13的内壁固定有橡胶块14，固定卡块12卡入固定槽13的内部，通过设计的固定卡块12、固定槽13、橡胶块14，使气缸盖与安装板6的连接处增加连接结构，从而增加两者之间连接处的密封性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在该气缸盖安装过程中，首先将主体1 与安装板6之间贴合，在两者贴合过程中，使主体1底端的固定卡块12卡入安装板6表面开设的固
定槽13内部，且通过橡胶块14初步固定，接着将螺栓的端部贯穿至活动块7的内部，再根据安装板6内部安装孔的内部，使螺栓对活动块7的内壁进行抵压，在对活动块7抵压过程中，使滑块9与卡块10分别在滑槽8和卡槽11的内部滑动，使两者之间的安装孔呈对位状态，再将螺栓贯穿至安装板6的内部，完成气缸盖的安装即可。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用气缸盖，包括主体(1)，所述主体(1)的表面固定有固定座(4)，所述固定座(4)的外侧对应于主体(1)的表面固定有多个固定块(5)，其特征在于：所述固定块(5)的内部开设有通孔，且通孔的内部设置有活动块(7)，所述活动块(7)的表面固定有滑块(9)，所述通孔的内壁开设有滑槽(8)，所述滑块(9)在滑槽(8)的内部滑动，所述滑块(9)的顶端与底端对应于活动块(7)的表面对称固定有卡块(10)，所述滑槽(8)的顶端与底端对应于通孔的内壁对称开设有卡槽(11)，所述卡块(10)在卡槽(11)的内部滑动。2.根据权利要求1所述的一种压缩机用气缸盖，其特征在于：所述主体(1)的底端固定有固定卡块(12)，所述主体(1)的底部设置有安装板(6)，所述安装板(6)的边框面...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯文勇，
申请(专利权)人：湖北辰亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：