一种河道污水处理用格栅机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种河道污水处理用格栅机，涉及污水处理用格栅机技术领域，为解决现有格栅机，在污水处理时杂物会缠住耙齿，造成杂物缠绕耙齿难处理的问题。所述传送带外壳的下端设置有传送带外壳支架，所述传送带外壳支架的一侧设置有支架升降加固板，所述支架升降加固板的下端设置有升降板支撑柱，所述传送带外壳的内部设置有传送带，所述传送带上均设置有杂物耙条，所述传送带外壳的上端设置有风机除杂箱，所述风机除杂箱的上端设置有传送带电机，所述传送带靠近风机除杂箱内的一端设置有传送带传动轴，所述传送带电机和传送带传动轴上均设置有传动皮带，所述传送带外壳的上方设置有除杂风机。设置有除杂风机。设置有除杂风机。

【技术实现步骤摘要】
一种河道污水处理用格栅机


[0001]本技术涉及污水处理用格栅机
，具体为一种河道污水处理用格栅机。

技术介绍

[0002]格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是国内普遍采用的固液筛分设备。1、设备自动化程度高,分离效率高,噪音,动力消耗。2、耙齿采用不锈钢材料制造,耐腐蚀耐高温性能好. 3、耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞。4、耙齿节距有100、150 两种规格150节距适用于大栅隙。5、可按需要，配制各种栅隙。栅隙从1
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50mm 可供选用。6、机宽从300
‑
3000mm供用户选型。7、整机一体安装，运转精度高。该设备安装时采用整机吊装，在集水井两侧无需设置其他支承，只要在地平上预埋620
×
150
×
16mm钢板两块，安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。
[0003]但是，现有格栅机，在污水处理时杂物会缠住耙齿，造成杂物缠绕耙齿难处理的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种河道污水处理用格栅机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种河道污水处理用格栅机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有格栅机，在污水处理时杂物会缠住耙齿，造成杂物缠绕耙齿难处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种河道污水处理用格栅机，包括传送带外壳，所述传送带外壳的下端设置有传送带外壳支架，且传送带外壳支架与传送带外壳焊接连接，所述传送带外壳支架的一侧设置有支架升降加固板，且支架升降加固板与传送带外壳支架焊接连接，所述支架升降加固板的下端设置有升降板支撑柱，且升降板支撑柱与支架升降加固板焊接连接，所述传送带外壳的内部设置有传送带，且传送带与传送带外壳螺栓连接，所述传送带上均设置有杂物耙条，且杂物耙条与传送带转动连接，所述传送带外壳的上端设置有风机除杂箱，且风机除杂箱与传送带外壳焊接连接，所述风机除杂箱的上端设置有传送带电机，且传送带电机与风机除杂箱焊接连接，所述传送带靠近风机除杂箱内的一端设置有传送带传动轴，且传送带传动轴与传送带传动连接，且传送带传动轴设置在风机除杂箱的前后两端，所述传送带电机和传送带传动轴上均设置有传动皮带，且传动皮带与传送带电机、传送带传动轴均传动连接，所述传送带外壳的上方设置有除杂风机。
[0006]优选的，所述除杂风机与风机除杂箱一侧焊接连接。
[0007]优选的，所述风机除杂箱的内部上端设置有防砸挡板，且防砸挡板与风机除杂箱呈四十五度夹角螺栓连接。
[0008]优选的，所述传送带传动轴的下方设置有杂物挡板，且杂物挡板与风机除杂箱内部焊接连接。
[0009]优选的，所述升降板支撑柱的下端设置有支架升降板，且支架升降板与升降板支撑柱焊接连接，且支架升降板的一侧与传送带外壳支架焊接连接，所述支架升降板的下端设置有液压杆，且液压杆与支架升降板焊接连接，所述液压杆的下端设置有液压机，且液压机的输出端与液压杆传动连接。
[0010]优选的，所述液压机的下端设置有底座，且底座与液压机焊接连接，所述底座的下端设置有安装板，且安装板与底座螺栓连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过除杂风机的设置，除杂风机设置在风机除杂箱内部的传送带传动轴上方，出风口水平向内，除杂风机向内吹风，将传送带上的杂物吹离杂物耙条，防止杂物卡在杂物耙条上，减少杂物对杂物耙条工作效率的影响，解决了现有格栅机，在污水处理时杂物会缠住耙齿，造成杂物缠绕耙齿难处理的问题。
[0013]2、通过防砸挡板、杂物挡板的设置，防砸挡板与风机除杂箱呈四十五度夹角螺栓连接，防砸挡板是防止被除杂风机吹出的杂物撞击风机除杂箱的防护结构，提高风机除杂箱的使用寿命，提高使用安全性，杂物挡板将下落的杂物进行格挡，防止杂物再回落到传送带外壳内，提高生产工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的外部结构示意图；
[0016]图3为本技术的风机除杂箱内部结构示意图；
[0017]图中：1、传送带外壳；2、传送带外壳支架；3、支架升降加固板；4、升降板支撑柱；5、支架升降板；6、液压杆；7、液压机；8、底座；9、安装板； 10、传送带；11、杂物耙条；12、风机除杂箱；13、传送带电机；14、传送带传动轴；15、传动皮带；16、除杂风机；17、防砸挡板；18、杂物挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种河道污水处理用格栅机，包括传送带外壳1，传送带外壳1的下端设置有传送带外壳支架2，且传送带外壳支架2与传送带外壳1焊接连接，传送带外壳支架2的一侧设置有支架升降加固板3，且支架升降加固板3与传送带外壳支架2焊接连接，支架升降加固板 3的下端设置有升降板支撑柱4，且升降板支撑柱4与支架升降加固板3焊接连接，传送带外壳1的内部设置有传送带10，且传送带10与传送带外壳1螺栓连接，传送带10上均设置有杂物耙条11，且杂物耙条11与传送带10转动连接，传送带外壳1的上端设置有风机除杂箱12，且风机除杂箱12与传送带外壳1焊接连接，风机除杂箱12的上端设置有传送带电机13，且传送带电机13与风机除杂箱12焊接连接，传送带10靠近风机除杂箱12内的一端设置有传送带传动轴14，且传送带传动轴14与传送带10传动连接，且传送带传动轴14设置在风机除杂箱12的前后两端，传送带电机13和传送带传动
轴14上均设置有传动皮带15，且传动皮带15与传送带电机13、传送带传动轴14均传动连接，传送带外壳1的上方设置有除杂风机16。
[0020]进一步，除杂风机16与风机除杂箱12一侧焊接连接，除杂风机16设置在风机除杂箱12内部的传送带传动轴14上方，出风口水平向内，除杂风机16向内吹风，将传送带10上的杂物吹离杂物耙条11，防止杂物卡在杂物耙条11上，减少杂物对杂物耙条11工作效率的影响，解决了现有格栅机，在污水处理时杂物会缠住耙齿，造成杂物缠绕耙齿难处理的问题。
[0021]进一步，风机除杂箱12的内部上端设置有防砸挡板17，且防砸挡板17与风机除杂箱12呈四十五度夹角螺栓连接，防砸挡板17与风机除杂箱12呈四十五度夹角螺栓连接，防砸挡板17是防止被除杂风机16吹出的杂物撞击风机除杂箱12的防护结构，提高风机除杂箱12的使用寿命，提高使用安全性。
[0022]进一步，传送带传动轴14的下方设置有杂物挡板18，且杂物挡板18与风机除杂箱12内部焊接连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河道污水处理用格栅机，包括传送带外壳(1)，其特征在于：所述传送带外壳(1)的下端设置有传送带外壳支架(2)，且传送带外壳支架(2)与传送带外壳(1)焊接连接，所述传送带外壳支架(2)的一侧设置有支架升降加固板(3)，且支架升降加固板(3)与传送带外壳支架(2)焊接连接，所述支架升降加固板(3)的下端设置有升降板支撑柱(4)，且升降板支撑柱(4)与支架升降加固板(3)焊接连接，所述传送带外壳(1)的内部设置有传送带(10)，且传送带(10)与传送带外壳(1)螺栓连接，所述传送带(10)上均设置有杂物耙条(11)，且杂物耙条(11)与传送带(10)转动连接，所述传送带外壳(1)的上端设置有风机除杂箱(12)，且风机除杂箱(12)与传送带外壳(1)焊接连接，所述风机除杂箱(12)的上端设置有传送带电机(13)，且传送带电机(13)与风机除杂箱(12)焊接连接，所述传送带(10)靠近风机除杂箱(12)内的一端设置有传送带传动轴(14)，且传送带传动轴(14)与传送带(10)传动连接，且传送带传动轴(14)设置在风机除杂箱(12)的前后两端，所述传送带电机(13)和传送带传动轴(14)上均设置有传动皮带(15)，且传动皮带(15)与传送带电机(13)、传送带传动轴(14)均传动连接，所述传送带外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建邦，耿帅，俞冰，刘学彻，张跃东，于治玉，王元，薛超桔，洪伟，冯佳佳，沈金红，王艳梅，
申请(专利权)人：江苏绿东坡环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：