一种弯折机制造技术

本发明专利技术公开了一种弯折机，涉及摄像头技术领域，解决了现有技术中对柔性电路板弯折后，柔性电路板精度达不到需求的技术问题。本发明专利技术公开的弯折机包括放置机构，弯折机构以及整形机构，其中，待弯折物可对应置于放置机构，弯折机构用于弯折待弯折物，即无需人工对待弯折物进行弯折，避免了人工作业导致的成本高，产能低以及柔性电路板的精度达不到需求的情况，整形机构包括整形组件，整形组件可相对于放置机构移动，以对待弯折物的弯折形状整形，进一步保证了弯折效果。保证了弯折效果。保证了弯折效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弯折机


[0001]本专利技术涉及摄像头
，具体来说，是指一种弯折机。

技术介绍

[0002]摄像头模组具有体积小，但其各项部件精度要求高的特点。
[0003]目前，摄像头模组大多通过弯折后的柔性电路板连接在电子设备的主板上，以使得柔性电路板能够随摄像头模组运动而运动，可以避免柔性电路板对摄像头模组防抖等功能的影响。
[0004]然而，目前对柔性电路板的弯折工艺大多通过人工作业完成，柔性电路板体积小，人工作业不仅成本高、产能低，而且人工弯折还会导致柔性电路板的精度达不到需求，使得摄像头模组在运动时受到柔性电路板的影响不能到达预定位置，进而影响摄像头模组防抖等功能的进行。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种弯折机，以解决现有技术中对柔性电路板弯折后，柔性电路板精度达不到需求的技术问题。
[0006]本专利技术解决该技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种弯折机，包括：
[0008]放置机构，待弯折物可对应置于所述放置机构；
[0009]弯折机构，所述弯折机构用于弯折所述待弯折物；
[0010]整形机构，所述整形机构包括整形组件，所述整形组件可相对于所述放置机构移动，以对所述待弯折物的弯折形状整形。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供的弯折机具有的有益效果是：
[0012]本专利技术提供的弯折机，包括放置机构，弯折机构以及整形机构，其中，待弯折物可对应置于放置机构，弯折机构用于弯折待弯折物，即无需人工对待弯折物进行弯折，避免了人工作业导致的成本高，产能低以及弯折精度达不到需求的情况，整形机构包括整形组件，整形组件可相对于放置机构移动，以对待弯折物的弯折形状整形，进一步保证了弯折效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术柔性电路板弯折前的产品示意图；
[0015]图2是本专利技术柔性电路板弯折成型后的成品示意图；
[0016]图3是本专利技术中底座的轴测图；
[0017]图4是本专利技术弯折机部分装置的轴测图一；
[0018]图5是图4中A处放大图；
[0019]图6是本专利技术弯折机部分装置的轴测图二；
[0020]图7是图6中B处放大图；
[0021]图8是本专利技术弯折机部分装置的轴测图三；
[0022]图9是图8中C处放大图；
[0023]图10是本专利技术弯折机部分装置的轴测图四；
[0024]图11是本专利技术第一弯折压片的轴测图；
[0025]图12是本专利技术弯折机中第一弯折单元的轴测图；
[0026]图13是图12中D处放大图；
[0027]图14是本专利技术弯折机第二弯折单元的轴测图；
[0028]图15是本专利技术弯折机部分装置的轴测图五；
[0029]图16是本专利技术固化装置的部分结构示意图一；
[0030]图17是本专利技术弯折机部分装置的轴测图六；
[0031]图18是本专利技术固化装置的部分结构示意图二；
[0032]图19是本专利技术弯折机的轴测图。
[0033]图中：
[0034]10
‑
摄像头模组本体，20
‑
柔性电路板，21
‑
第一弯折部，22
‑
第二弯折部，23
‑
第一垫块，24
‑
第二垫块，25
‑
第三垫块，26
‑
第四垫块，27
‑
粘接胶；
[0035]40
‑
底座，41
‑
第一安装孔，42
‑
第二安装孔，43
‑
第一方向，44
‑
第二方向，45
‑
第三方向，46
‑
第一安装区域，47
‑
第二安装区域，48
‑
第三安装区域，49
‑
第四安装区域，50
‑
第五安装区域，51
‑
第六安装区域，52
‑
螺孔，53
‑
限位安装槽；
[0036]60
‑
支撑柱，61
‑
第一安装槽，62
‑
第二安装槽；
[0037]70
‑
放置台本体，71
‑
放置槽，72
‑
吸附管路，73
‑
通孔；
[0038]80
‑
整形平台，81
‑
侧边槽；
[0039]90
‑
第一整形件，91
‑
第二整形件，92
‑
第三整形件，93
‑
第四整形件，94
‑
第三缺口，95
‑
第一缺口，96
‑
第二缺口，97
‑
第一侧壁，98
‑
第二侧壁；
[0040]100
‑
第一夹爪气缸，101
‑
A被驱动块，102
‑
B被驱动块，103
‑
限位连接件，104
‑
限位螺杆；
[0041]110
‑
第一压紧件，111
‑
第二压紧件，112
‑
第一倾斜面，113
‑
第一压紧件本体，114
‑
第一压紧部，115
‑
第二压紧件本体，116
‑
第二压紧部；
[0042]120
‑
第二夹爪气缸，121
‑
C被驱动块，123
‑
D被驱动块；
[0043]130
‑
第一竖直连接件，131
‑
第一滑杆，132
‑
铰接连接件，133
‑
第一连接杆，134
‑
第二滑杆，135
‑
第二竖直连接件；
[0044]140
‑
第三竖直连接件，141
‑
第三滑杆，142
‑
第二连接杆，143
‑
第四滑杆，144
‑
第四竖直连接件；
[0045]150
‑
第一驱动电机；
[0046]151
‑
第一弯折压片，152
‑
第一连接部，153<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯折机，其特征在于，包括：放置机构，待弯折物可对应置于所述放置机构；弯折机构，所述弯折机构用于弯折所述待弯折物；整形机构，所述整形机构包括整形组件，所述整形组件可相对于所述放置机构移动，以对所述待弯折物的弯折形状整形。2.如权利要求1所述的弯折机，其特征在于，所述放置机构包括整形平台，所述待弯折物固定放置于所述整形平台，所述待弯折物的端面与所述整形平台的端面接触。3.如权利要求2所述的弯折机，其特征在于，所述整形平台的两侧均开设有侧边槽，所述整形组件可移动地设置在所述侧边槽内。4.如权利要求1所述的弯折机，其特征在于，所述放置机构还包括固定单元，所述固定单元包括压紧件和第一驱动组件，所述压紧件用于将所述待弯折物压紧至所述放置机构的压紧件，所述第一驱动组件用于驱动所述压紧件压紧或者远离所述待弯折物。5.如权利要求4所述的弯折机，其特征在于，所述压紧件背离所述放置机构的端面为第一倾斜面。6.如权利要求1所述的弯折机，其特征在于，所述弯折机构包括设置在所述放置机构一侧的第一弯折单元，所述第一弯折单元包括第二驱动组件以及第一弯折压片，所述第二驱动组件包括第一移动单元以及第一驱动电机，所述第一移动单元用于移动所述第一弯折压片使其与所述待弯折物端面接触，所述第一驱动电机用于驱动所述第一弯折压片转动以对所述待弯折物进行弯折。7.如权利要求6所述的弯折机，其特征在于，所述第一移动单元包括第一移动部、第二移动部以及第三移动部，其中，所述第一移动部可沿第二方向移动地设置在所述放置机构上，所述第二移动部可沿第一方向移动地设置在所述第一移动部上，所述第三移动部可沿第三方向移动地设置在所述第二移动部上，所述第一驱动电机设置在所述第三移动部上。8.如权利要求7所述的弯折机，其特征在于，所述第一移动部包括C滑动气缸，所述C滑动气缸可驱动其自带的第二气缸连接块在所述第二方向上往复运动；所述第二移动部包括第一滑座以及第一滑块，所述第一滑座沿所述第一方向设置在所述第二气缸连接块上，所述第一滑块滑动连接在所述第一滑座中；所述第三移动部包括第一侧立结构、第二侧立结构、第一滑动连接板、第一顶伸气缸以及第一过渡驱动块，所述第一侧立机构与所述第二侧立机构均设置在所述第一滑块上，所述第一侧立机构可沿第三方向滑动地设置在所述第二侧立机构的一侧，所述第一滑动连接板连接于所述第一侧立机构背离所述第一滑块的一端，所述第一过渡驱动块铰接设置在所述第二侧立机构的侧壁，且所述第一过渡驱动块与所述第一滑动连接板相接，所述第一过渡驱动块的一侧设有第一顶伸气缸，所述第一顶伸气缸的伸缩端部可驱动所述第一过渡驱动块转动，以带动所述第一滑动连接板在所述第三方向移动，所述第一驱动电机设置于所述第一滑动连接板。9.如权利要求6或7所述的弯折机，其特征在于，所述第一移动单元还设有第一过渡驱动杆，所述第一过渡驱动杆与所述第一驱动电机的转动轴传动连接，所述第一过渡驱动杆远离所述第一驱动电机的端部设置有所述第一弯折压片。10.如权利要求6所述的弯折机，其特征在于，所述第一弯折压片包括第一压片本体、第
一延伸部和第一连接部，所述第一延伸部一端与所述第一压片本体连接，另一端与所述第一连接部连接，所述第一压片本体可翻转并固定所述待弯折物。11.根据权利要求1或6所述的弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，李鹏博，
申请(专利权)人：昆山丘钛光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：