唱盘紧固机构制造技术

提供一种薄形唱盘紧固机构，在紧固机构（２７）的下面设有嵌套在唱盘（６）的中心孔（７）上的环状凸部（２８），以在环状凸部内部挖出的形式，设有在紧固装置上面一侧开口的环状凹部（３２），在该环状凹部内设有与紧固装置支撑机构（３７）触接的接合部（３３）。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在唱盘播放装置(CD唱机)中，由转盘和紧固装置夹持唱盘的唱盘紧固机构，尤其是涉及一种使紧固装置的轴向尺寸缩小从而谋求机构整体薄形化的唱盘紧固机构。在唱盘播放装置中，作为将唱盘保持在转盘上的机构，一般使用由转盘和紧固装置夹持唱盘的唱盘紧固机构。虽然也有使转盘自身带有唱盘控制机能而省去紧固装置的情况，但由于此时会使转盘的结构复杂化，所以除非设置紧固装置的空间难以确保，一般不用这种方式。图7及图8显示由转盘和紧固装置夹持唱盘的唱盘紧固机构的现有的例子。转盘1上面具有唱盘装载面2，中心部具有使电机3的回转轴4压入的圆筒部5。并且圆筒部5的周围设有嵌入唱盘6的中心孔7的环状凸部8。紧固装置9具有将唱盘6压在前述唱盘装载面2上的按压部10，其下面中心部设有环状嵌合部11，该环状嵌合部11嵌套在前述圆筒部5的外周上。其上侧中心具有小圆锥形的受压突起12，在该受压突起12的周围具有法兰形卡合部13；电机3与拾音器(图中无显示)一起被安装在升降自如的播放基板14上。紧固装置9由紧固支撑机构15驱动升降。紧固支撑机构15具有起吊部16及弹性按压部17，起吊部16搭接在接合部13上将紧固装置吊起，弹性按压部17有弹性地压在受压突起12的顶端，而把夹持唱盘的夹持力作用在转盘1的唱盘装载面2和紧固装置9的按压部10之间。这样在使转盘1和紧固装置9轴向相互分离的状态下，把唱盘6水平地移送到两者之间，使转盘1上升将环状凸部8嵌套在唱盘6的中心孔7上，使转盘1和唱盘6的中心一致。同时使紧固装置9下降，从而使嵌合部11嵌套在圆筒部5的外周上，使转盘1和紧固装置9的中心一致，由唱盘装载面2和按压部10夹持唱盘6。取出唱盘6时，要使紧固装置9及转盘1上下反方向分离。在图7及图8所示结构的唱盘紧固机构中，为了谋求机构整体的薄形化，对转盘1和紧固装置9分别进行了考虑。转盘1的厚度尺寸由圆筒部5的轴向尺寸决定。如果圆筒部5的轴向尺寸太短，就不能把转盘1相对于回转轴4进行牢固地固定，所以，在设定圆筒部5的长度时，有必要考虑这一点。与此相对，紧固装置9的厚度尺寸，由于要尽可能地使卡合部13的上方的凸出量小，因而可以使其设计的较小。本专利技术由于是基于这一点而实现的，因此是以在用转盘和紧固装置夹持唱盘的唱盘紧固机构中，谋求结构简单且薄形化的机构为目的的。转盘上设有唱盘装载面和把电机的回转轴压入的圆筒部。另一方面，紧固装置上，除把唱盘压在唱盘装载面上的按压部之外，在其上面中心部还设有受压突起，下面一侧还设有环状凸部，在环状凸部的内部设有在紧固装置的上面一侧开口的环状凹部。而且，在该环状凸部内设有卡合部。利用环状凸部的内周和圆筒部的嵌合，使紧固装置和转盘同心，利用环状凸部的外周和唱盘中心孔的嵌合使紧固装置和唱盘同心。这样，由于卡合部不会突出于紧固装置的上面一侧，所以可以使紧固装置薄形化。从而可以谋求唱盘紧固机构整体的薄形化。此时，如果使紧固装置的上面中心部即环状凹部内侧的受压突起的设置部分比环状凹部的外侧低，该受压突起的高度被控制在环状凹部的外侧的高度以内，则可以使紧固装置进一步薄形化。另外，如果使转盘的下面大致为同一平面，转盘的上面除了前述圆筒部外，也大致为同一平面，则可以使在用转盘和紧固装置夹持唱盘的状态下的轴向尺寸进一步缩小。如果使转盘的唱盘装载面与前述圆筒部的高度大致一致，并将紧固装置的环状凸部导入唱盘装载面和圆筒部之间的凹坑内，则在把唱盘移送到转盘上时，就可以将唱盘移送到几乎逼近唱盘装载面，因此，转盘不需轴向移动，只要使紧固装置升降，就可以进行唱盘的夹持和脱离。附图说明图1显示本专利技术第1实施形态的唱盘紧固机构的纵断面图。图2显示紧固机构和紧固装置支撑机构关系的平面图。图3显示紧固机构和紧固装置支撑机构关系的分解斜视图。图4唱盘紧固机构的纵断面图。图5唱盘紧固机构的纵断面图。图6显示本专利技术第2实施形态的唱盘紧固机构的纵断面图。图7显示唱盘紧固机构的现有例的纵断面图。图8显示上述现有例的紧固装置和紧固装置支撑机构的关系的分解斜视图。图1至图5显示本专利技术的第一实施形态。转盘21由合成树脂制成，如图1所示，将上面的靠外周附近设定为唱盘装载面22，使电机23的回转轴24压入的圆筒部25突出于上面中心部。圆筒部25的上端外周部有倒角26。转盘21的下面几乎为同一平面，其含有转盘装载面22的上面除了前述圆筒部25外也几乎为同一平面。紧固装置27也由合成树脂制成，下面一侧设有环状凸部28，在该环状凸部28的外侧具有平面状的按压部29。环状凸部28的下端外周部有倒角30。另外，在紧固装置27的上面中心部凸设有圆锥形受压突起31，在该受压突起31的外侧，以将前述环状凸部28的内部挖出的形状设有环状凹部32。而且在该环状凹部32的开口端内周端部设有法兰形卡合部33。另外，由于卡合部33的壁厚相当薄(如0.2mm左右)，为了便于制作紧固装置27，将其分为含有卡合部33及受压突起31的盖34和除此以外的紧固装置本体35而制作，再将两者相互压入使其一体化。前述电机23被固定在升降自如的播放基板36的下面。电机23的回转轴24突出于播放基板36的上面，转盘21的圆筒部25的中心孔，被压入固定在该轴24上。拾音器(图中无显示)也被安装在该播放基板36上。紧固装置27由紧固装置支撑机构37驱动升降。驱动装置支撑机构37是将由金属板构成的起吊部38和弹性按压部39的各一端用螺丝固定在升降板40上而构成的。起吊部38如图1及图2所示，被导入紧固装置27的环状凹部32内，将具有位于卡合部33下面的3个折曲片38a、38b、38c向上方移动时由这3个折曲片38a、38b、38c将接合部33吊起。弹性按压部39具有按压片39a和一对接触片39b、39c。按压片39a被弹性按压在紧固装置27的受压突起31上，一对接触片39b、39c在按压片39a的两侧，位于起吊部38的下侧。当由紧固装置支撑机构37支撑紧固装置27时，首先在把盖34和紧固装置35一体化之前，使起吊部38的折曲片38a、38b、38c位于紧固装置27的环状凹部32内，在该状态下将盖34相对于紧固装置本体35压入固定。然后，将弹性按压部39安装在升降板40上(参照图3)。此时在使转盘21和紧固装置27沿轴向反向分离的图1的状态下，用起吊部38的折曲片38a、38b、38c将紧固装置27的卡合部33吊起，由弹性按压部39的按压片39a按压在受压突起31的顶端，从而，由折曲片38a、38b、38c和按压片39a夹持卡合部33。在由转盘21和紧固装置27夹持唱盘6的状态下，无论是转盘21的位置还是紧固装置支撑机构37的位置通常都是一定的，但是唱盘6的厚度尺寸不是一定的。一般市场上出售的唱盘6最厚的和最薄的厚度相差为0.3、0.4mm左右。因此，转盘21和紧固装置27夹持唱盘6时，通常如图4所示折曲片38a、38b、38c位于卡合部33和环状凹部32的大致中间，但是，尤其是夹持厚的唱盘时，如图5所示紧固装置27的位置上升使环状凹部32的底面接近折曲片38a、38b、38c。不过，当紧固装置27的位置高于某个程度以上时，则相应的弹性按压部29的位置也会升高，就会由接触片39b、39c将起吊部38抬起，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种唱盘紧固机构，这种唱盘紧固机构由转盘（２１）和紧固装置（２７）构成，其中转盘（２１）上面具有唱盘装载面（２２），中心部具有使电机（２３）的回转轴（２４）压入的圆筒部（２５），紧固装置（２７）具有将唱盘（６）压在前述唱盘装载面上的按压部（２９），其上面中心部具有受压突起（３１），在该受压突起的周围具有卡合部（３３）；在紧固装置的下面一侧设有环状凸部（２８），该环状凸部的内周嵌套在前述圆筒部的外周上，且该环状凸部的外周嵌套在唱盘中心孔（７）上，从而使紧固装置、唱盘及转盘三者的中心一致，前述受压突起承受来自紧固支承机构（３７）的压力，在唱盘装载面和按压部之间夹持唱盘，并由紧固支承机构将前述卡合部吊起，从而将紧固装置自转盘拉开，其特征在于：在前述环状凸部的内部设有向紧固装置的上面开口的环状凹部（３２），在该环状凹部内形成前述卡合部。

【技术特征摘要】
1．一种唱盘紧固机构，这种唱盘紧固机构由转盘(21)和紧固装置(27)构成，其中转盘(21)上面具有唱盘装载面(22)，中心部具有使电机(23)的回转轴(24)压入的圆筒部(25)，紧固装置(27)具有将唱盘(6)压在前述唱盘装载面上的按压部(29)，其上面中心部具有受压突起(31)，在该受压突起的周围具有卡合部(33)；在紧固装置的下面一侧设有环状凸部(28)，该环状凸部的内周嵌套在前述圆筒部的外周上，且该环状凸部的外周嵌套在唱盘中心孔(7)上，从而使紧固装置、唱盘及转盘三者的中心一致，前述受压突起承受来自紧固支承机构(37)的压力，在唱盘装载面和按压部之间夹持唱盘，并由紧固支承机...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中进作，下道明志，
申请(专利权)人：德利信电机株式会社[股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]