本发明专利技术公开了一种用于陶瓷砖的压断调头推砖系统，包括压断装置、转向装置和输送装置，压断装置包括施压机构和顶起机构，施压机构位于输送装置的上方，顶起机构位于输送装置的下方，顶起机构位于所述施压机构的下方，施压机构用于对开介后未断开的陶瓷砖的左右两侧施加向下压力，顶起机构用于将开介后未断开的陶瓷砖沿着开介处由下至上顶起；转向装置安装于输送装置的输送前方，转向装置用于将断开后的其中一块陶瓷砖旋转指定角度。本发明专利技术的通过采用压断装置、转向装置和输送装置的配合，实现了用自动化机械来代替人工压断、人工调头和人工推砖的工序，可有效提高工作效率和降低员工的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷砖的压断调头推砖系统
[0001]本专利技术涉及陶瓷砖生产设备
，尤其涉及一种用于陶瓷砖的压断调头推砖系统。
技术介绍
[0002]在陶瓷砖生产中，当需要生产300mm
×
600mm规格或400mm
×
800mm规格的陶瓷砖时，为了提高生产效率，一般会采用600mm
×
600mm规格或800mm
×
800mm规格模具先将陶瓷砖压制成大小为600mm
×
600mm规格或800mm
×
800mm规格的砖坯，烧成后再使用刀具将600mm
×
600mm规格或800mm
×
800mm规格的陶瓷砖对半切开，使其切开为300mm
×
600mm规格或400mm
×
800mm规格的陶瓷砖，然后将两块切开后的陶瓷砖输送到磨边机岗位，对两块切开后的陶瓷砖的切开边进行磨边处理，由于磨边机是固定设置在指定位置的，只能对同一方向的切开后的陶瓷砖进行磨边处理，此时，需要人工将其中一块切开后的陶瓷砖的旋转180
°
。
[0003]而且，在现有的对600mm
×
600mm规格或800mm
×
800mm规格的陶瓷砖对半切开加工工序中，一般是使用上下两刀具，分别从600mm
×
600mm规格或800mm
×
800mm规格的陶瓷砖顶面和底面沿着陶瓷砖的中线上下切开，为了避免上下两个刀具接触，而导致刀具损坏，一般会将上下两刀具之间留有间隔，导致上下切开介后的600mm
×
600mm规格或800mm
×
800mm规格的陶瓷砖不能完全被切开，例如，当600mm
×
600mm规格或800mm
×
800mm规格的陶瓷砖的厚度为11mm时，会有3
‑
4mm未切断，此时需要人工将开介后未断开的陶瓷砖压断及180
°
调头后再进入磨边机进行磨边处理，在现有的压断和调头工序中，需要两个岗位工分别完成压断和调头工序，这两个工序均需要岗位工站在水中工作，而且岗位工的工作时间长达8个小时，长时间在水中工作会威胁员工的身体健康，而且使用人工进行压断和调头工序，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提出一种用于陶瓷砖的压断调头推砖系统，通过采用压断装置、转向装置、输送装置和推砖装置的配合，实现了用自动化机械来代替人工压断、人工调头和人工推砖的工序，可有效提高工作效率和降低员工的劳动强度，解决了现有采用人工压断、人工掉头和人工推砖，而导致生产效率低和危害员工身体健康的问题。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于陶瓷砖的压断调头推砖系统，包括压断装置、转向装置和输送装置，所述输送装置设有压断区和调头区，所述压断区和所述调头区依次连接，所述压断区用于输送开介后未断开的陶瓷砖，所述调头区用于输送断开后的陶瓷砖；
[0007]所述压断装置包括施压机构和顶起机构，所述施压机构位于所述压断区的上方，所述顶起机构位于所述输送装置的下方，所述顶起机构位于所述施压机构的下方，所述施压机构用于对开介后未断开的陶瓷砖的左右两侧施加向下压力，所述顶起机构用于将开介
后未断开的陶瓷砖沿着开介处由下至上顶起；
[0008]所述转向装置安装于所述调头区，所述转向装置用于将断开后的其中一块陶瓷砖旋转指定角度。
[0009]进一步的，所述顶起机构沿所述输送装置的长度方向安装于所述输送装置的中部；
[0010]所述顶起机构包括顶轮和第一连接件，所述顶轮安装于所述第一连接件的顶面，所述第一连接件可伸缩地与所述输送装置连接，当开介后未断开的陶瓷砖输送到所述顶轮的上方时，所述顶轮顶起，沿开介处的位置对开介后未断开的陶瓷砖施予向上的力。
[0011]进一步的，所述施压机构包括两组分别位于所述压断区的左右两侧的施压组件，两组所述施压组件分别对开介后未断开的陶瓷砖的左右两侧施加向下的压力。
[0012]进一步的，所述输送装置设有龙门架，所述龙门架的一端连接于所述压断区的左侧，所述龙门架另一端连接于所述压断区的右侧；
[0013]其中一个所述施压组件的顶端固定连接于所述支撑杆的左侧，另一个所述施压组件的顶端固定连接于所述支撑杆的右侧，且两个所述施压组件均位于所述安装空间内。
[0014]进一步的，所述施压组件包括第二连接件和压轮，所述压轮安装于所述第二连接件的底端，所述第二连接件的顶端和所述支撑杆固定连接。
[0015]进一步的，所述转向装置包括转向驱动机构和夹砖机构，所述转向驱动机构和所述夹砖机构连接，所述夹砖机构用于夹紧其中一个断开后的陶瓷砖，所述转向驱动机构用于驱动所述夹砖机构转动。
[0016]进一步的，所述夹砖机构包括上夹砖部和下夹砖部，所述上夹砖部的顶端和所述转向驱动机构可转动连接，所述上夹砖部位于所述压断区的上方，所述下夹砖部位于所述压断区的下方，且所述上夹砖部位于所述上夹砖部的上方；
[0017]所述下夹砖部的底部连接有伸缩部，所述伸缩部与所述输送装置固定连接，所述伸缩部用于驱动所述下夹砖部上升或下降。
[0018]进一步的，所述输送装置还包括推砖区，所述推砖区的输入端与所述调头区的输出端连接，所述压断调头推砖系统还包括推砖装置，所述推砖装置安装于所述推砖区，所述推砖装置用于将旋转指定角度后的陶瓷砖推送到推砖区上制定的位置；
[0019]所述推砖装置包括推砖驱动机构、滑动机构和推砖机构，所述推砖驱动机构与所述滑动机构的连接，所述推砖机构安装于所述滑动机构的底面。
[0020]进一步的，所述推砖装置还包括安装座和固定架，所述固定架架于所述输送装置的上方，且所述固定架的左右两端固定安装于地面，所述安装座安装于所述固定架的顶面；
[0021]所述推砖驱动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和传动带，所述第一齿轮和第二齿轮分别位于所述安装座的底部的左右两端，所述驱动电机安装于安装座的顶面，所述驱动电机的输出轴穿过所述安装座连接于所述第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过所述传动带传动连接；
[0022]所述滑动机构包括滑块和滑轨，所述滑轨安装于所述安装座的底面，所述滑块的顶部和所述滑轨滑动连接，所述滑块和所述传动带固定连接，所述滑块的底部和所述推砖机构固定连接。
[0023]进一步的，所述推砖机构包括第三连接件和橡胶轮，所述第三连接件的顶部与所
述滑块固定连接，所述第三连接件的底部与所述橡胶轮固定连接。
[0024]以上技术方案具有以下有益效果：
[0025]1、本技术方案通过采用压断装置、转向装置和输送装置的配合，来实现压断和掉头工序，而无需使用岗位工进行人工压断和人工掉头，实现了用自动化机械来代替人工压断和人工调头，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷砖的压断调头推砖系统，其特征在于，包括压断装置、转向装置和输送装置，所述输送装置设有压断区和调头区，所述压断区和所述调头区依次连接，所述压断区用于输送开介后未断开的陶瓷砖，所述调头区用于输送断开后的陶瓷砖；所述压断装置包括施压机构和顶起机构，所述施压机构位于所述输送装置的上方，所述顶起机构位于所述输送装置的下方，所述顶起机构位于所述施压机构的下方，所述施压机构用于对开介后未断开的陶瓷砖的左右两侧施加向下压力，所述顶起机构用于将开介后未断开的陶瓷砖沿着开介处由下至上顶起；所述转向装置安装于所述调头区，所述转向装置用于将断开后的其中一块陶瓷砖旋转指定角度。2.根据权利要求1所述的压断调头推砖系统，其特征在于，所述顶起机构沿所述输送装置的长度方向安装于所述输送装置的中部；所述顶起机构包括顶轮和第一连接件，所述顶轮安装于所述第一连接件的顶面，所述第一连接件可伸缩地与所述输送装置连接，当开介后未断开的陶瓷砖输送到所述顶轮的上方时，所述顶轮顶起，沿开介处的位置对开介后未断开的陶瓷砖施予向上的力。3.根据权利要求1所述的压断调头推砖系统，其特征在于，所述施压机构包括两组分别位于所述压断区的左右两侧的施压组件，两组所述施压组件分别对开介后未断开的陶瓷砖的左右两侧施加向下的压力。4.根据权利要求3所述的压断调头推砖系统，其特征在于，所述输送装置设有龙门架，所述龙门架的一端连接于所述压断区的左侧，所述龙门架另一端连接于所述压断区的右侧；其中一个所述施压组件的顶端固定连接于所述支撑杆的左侧，另一个所述施压组件的顶端固定连接于所述支撑杆的右侧，且两个所述施压组件均位于所述安装空间内。5.根据权利要求4所述的压断调头推砖系统，其特征在于，所述施压组件包括第二连接件和压轮，所述压轮安装于所述第二连接件的底端，所述第二连接件的顶端和所述支撑杆固定连接。6.根据权利要求1所述的压断调头推砖系统，其特征在于，所述转向装置包括转向驱动机构和夹砖机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程碧峰，龙海仁，谢穗，
申请(专利权)人：广东东鹏控股股份有限公司佛山东华盛昌新材料有限公司佛山市东鹏陶瓷发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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