本发明专利技术涉及裁绒技术领域，且公开了一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面转动连接有连杆。该具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，通过转块转动带动连杆转动，并使转动的连杆推动第一滑块沿着导杆滑动，使得卡块向卡槽移动的同时将棉绒布料压紧，达到在棉绒布料裁剪时有效的将其固定，提高棉绒布料的裁剪效率和品质的效果；通过转轮转动带动皮带使转动连接在第二滑块表面的导向轮转动，以此来使锯齿盘转动，并通过控制螺杆的转动来控制锯齿盘在靠板表面导轨上的行程，达到线性控制裁剪提高棉绒布料的裁剪效率和品质的效果。棉绒布料的裁剪效率和品质的效果。棉绒布料的裁剪效率和品质的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置
[0001]本专利技术涉及裁绒
，具体为一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置。
技术介绍
[0002]棉绒布料是由长绒棉经特殊梳理，从中提取出非常纤细的棉纤维而制成的布料，由于其原料提取相对复杂，因此在加工生产中要特别注意，尽量减少次品，以减少生产成本。
[0003]传统的对于棉绒布料的裁剪是由人工按压住布料，通过手工剪进行裁剪，这种方式虽然能减少布料边缘的毛刺，但是人工裁剪不仅效率低下还存在布料修剪不齐，造成布料的利用率低以及布料浪费问题。还有一部分是通过裁剪机进行裁剪，由于传统的裁剪机缺少相应的固定布料装置且布料较软，在裁剪时容易因布料不平整导致裁剪不规则等现象，同样有可能造成布料的浪费。
[0004]本专利技术提供一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，通过机械按压的方式将棉绒布料进行压紧，再通过线性裁剪装置将布料一次性剪齐，来解决传统对于棉绒布料裁剪时没有合适的固定装置导致裁剪不齐的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，具备将棉绒布料压紧并快速裁剪整齐，提高棉绒布料的裁剪效率和品质的优点，解决了传统的对于棉绒布料的裁剪因缺少合适的压紧装置导致裁剪不整齐影响裁剪效率和品质的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述将棉绒布料压紧并快速裁剪整齐，提高棉绒布料的裁剪效率和品质的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面转动连接有连杆，所述第一滑块的表面固定连接有滑杆，所述导杆远离底座的一端固定连接有顶盖，所述顶盖的表面转动连接有转块，所述第一滑块的表面固定连接有卡块，所述底座的表面设置有卡槽，所述底座的表面固定连接有靠板，所述靠板的表面转动连接有转轮，所述靠板的表面转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的表面转动连接有导向轮，所述第二滑块的表面转动连接有锯齿盘。
[0009]优选的，所述导杆设置有两个，第一滑块套接在这两个导杆的表面。
[0010]优选的，所述连杆设置有三个，它们的两端分别转动连接在第一滑块的表面和转块的表面。
[0011]优选的，所述顶盖的轴心处开设有与滑杆大小适配的槽孔，滑杆滑动连接在此槽孔中。
[0012]优选的，所述卡槽的大小与卡块的大小相适配，且卡块和卡槽设置有一对，彼此关于底座的中心线轴对称。
[0013]优选的，所述转轮设置有一对彼此关于靠板的中心线轴对称。
[0014]优选的，所述靠板的表面设置有导轨，第二滑块滑动连接在该导轨的表面，导向轮设置有三个，分别转动连接在第二滑块的表面，且其中一个导向轮的表面固定连接有锯齿盘。
[0015]优选的，所述导向轮与转轮之间设置有一根皮带，且两个转轮与固定连接有锯齿盘的导向轮的转向相同，另外两个导向轮的转向与转轮的转向相反。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，通过转块转动带动连杆转动，并使转动的连杆推动第一滑块沿着导杆滑动，使得卡块向卡槽移动的同时将棉绒布料压紧，达到在棉绒布料裁剪时有效的将其固定，提高棉绒布料的裁剪效率和品质的效果。
[0019]2、该具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，通过转轮转动带动皮带使转动连接在第二滑块表面的导向轮转动，以此来使锯齿盘转动，并通过控制螺杆的转动来控制锯齿盘在靠板表面导轨上的行程，达到线性控制裁剪提高棉绒布料的裁剪效率和品质的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术卡块和卡槽相关机构侧视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术靠板相关机构结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、导杆；3、第一滑块；4、连杆；5、滑杆；6、顶盖；7、转块；8、卡块；9、卡槽；10、靠板；11、转轮；12、螺杆；13、第二滑块；14、导向轮；15、锯齿盘；
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，包括底座1，底座1的表面固定连接有导杆2，导杆2设置有两个，第一滑块3套接在这两个导杆2的表面，导杆2的表面滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的表面转动连接有连杆4，连杆4设置有三个，它们的两端分别转动连接在第一滑块3的表面和转块7的表面，第一滑块3的表面固定连接有滑杆5，导杆2远离底座1的一端固定连接有顶盖6，顶盖6的轴心处开设有与滑杆5大小适配的槽孔，滑杆5滑动连接在此槽孔中。
[0026]顶盖6的表面转动连接有转块7，第一滑块3的表面固定连接有卡块8，底座1的表面设置有卡槽9，卡槽9的大小与卡块8的大小相适配，且卡块8和卡槽9设置有一对，彼此关于底座1的中心线轴对称。
[0027]通过转块7转动带动连杆4转动，并使转动的连杆4推动第一滑块3沿着导杆2的表面滑动，使得卡块8向卡槽9移动的同时将棉绒布料压紧，达到在棉绒布料裁剪时有效的将其固定，提高棉绒布料的裁剪效率和品质的效果。
[0028]底座1的表面固定连接有靠板10，靠板10的表面设置有导轨，第二滑块13滑动连接在该导轨的表面，导向轮14设置有三个，分别转动连接在第二滑块13的表面，且其中一个导向轮14的表面固定连接有锯齿盘15，靠板10的表面转动连接有转轮11，转轮11设置有一对彼此关于靠板10的中心线轴对称。
[0029]靠板10的表面转动连接有螺杆12，螺杆12的表面螺纹连接有第二滑块13，第二滑块13的表面转动连接有导向轮14，导向轮14与转轮11之间设置有一根皮带，且两个转轮11与固定连接有锯齿盘15的导向轮14的转向相同，另外两个导向轮14的转向与转轮11的转向相反，第二滑块13的表面转动连接有锯齿盘15。
[0030]通过转轮11转动带动皮带使转动连接在第二滑块13表面的导向轮14转动，以此来使锯齿盘15转动，并通过控制螺杆12的转动来控制锯齿盘15在靠板10表面导轨上的行程，达到线性控制裁剪提高棉绒布料的裁剪效率和品质的效果。
[0031]工作过程及原理:对棉绒布料进行裁剪时先要对其进行固定，首先将棉绒布料的两端绷紧并平放在底座1表面设置的卡槽9的表面，此时驱动转动连接在顶盖6表面的转块7，使转块7转动带动与其转动连接的三根连杆4转动，并使连杆4转动的同时推动与其转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有导杆(2)，所述导杆(2)的表面滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的表面转动连接有连杆(4)，所述第一滑块(3)的表面固定连接有滑杆(5)，所述导杆(2)远离底座(1)的一端固定连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的表面转动连接有转块(7)，所述第一滑块(3)的表面固定连接有卡块(8)，所述底座(1)的表面设置有卡槽(9)，所述底座(1)的表面固定连接有靠板(10)，所述靠板(10)的表面转动连接有转轮(11)，所述靠板(10)的表面转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的表面转动连接有导向轮(14)，所述第二滑块(13)的表面转动连接有锯齿盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，其特征在于：所述导杆(2)设置有两个，第一滑块(3)套接在这两个导杆(2)的表面。3.根据权利要求1所述的一种具备按压功能的棉绒布料裁剪装置，其特征在于：所述连杆(4)设置有三个，它们的两端分别转动连接在第一滑块(3)的表面和转块(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶细荣，
申请(专利权)人：陶细荣，
类型：发明
国别省市：
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